淮安双相不锈钢氩弧焊

    氩弧焊时电弧**空气受热所产生的臭氧和氮氧化物的浓度，分别是手工电弧焊的4．4倍和7倍。(2)弧光辐射强。气体保护焊的弧光辐射强度高于手工电弧焊，例如波长为233～290nm的紫外线相对强度，手工电弧焊为0．06，而氩弧焊为1．0。强烈的紫外线辐射，会损害焊工的皮肤、眼睛和工作服。(3)氩气是一种惰性气体，但其压缩气瓶在运输、储存和使用中，存在着引起气瓶的危险性。(4)氩弧焊采用高频振荡器引弧，高频振荡器工作期间有电磁场辐射产生，而使用的钍钨极的放射性物质会对操作者带来危害。四、手工钨极氩弧焊的操作规程1．准备工作(1)熟悉图样及工艺规程，掌握施焊位置、尺寸和要求，合理地选择施焊方法及顺序。(2)清理好工作场地，准备好辅助工具和防护用品。(3)检查设备。焊机上的调整机构、导线、电缆及接地是否良好；手把绝缘是否良好，地线与工件连接是否可靠；水路、气路是否畅通；高频或脉冲引弧和稳弧器是否良好。(4)检查工件。坡口内不得有熔渣、泥土、油污、砂粒等物存在，在焊缝两侧20mm范围内不得有油、锈，焊丝应进行除油除锈工作。(5)不要在风口处或强制通风的地方施焊。(6)依据工艺文件和产品图样要求，正确选择焊丝。2．安全技术(1)穿戴好个人防护用品。由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。淮安双相不锈钢氩弧焊

    焊枪组件固定在焊枪升降机构下方，二者通过螺栓固定在一起。上下料时，焊枪升降机构缩回，焊枪组件内气缸也缩回；当设备工作时，焊枪升降机构先下降到合适位置，然后焊枪组件内气缸伸出，此时通过两个机构的组合运动，可使焊枪运动到硅钢片待焊位置，此后即可开始焊接。焊枪组件机构可实现焊枪的旋转微调，内含气缸，可实现焊接前后焊枪位置的改变，即焊接前焊枪退回，方便硅钢片的进出，焊接时焊枪靠近硅钢片方便焊接。图9焊枪组件示意图旋转组件设计旋转组件主要由一个大缸径摆动气缸、两个轴承组件以及对应机加件组成。其中，摆动气缸可提供旋转时的动力，轴承组件可顶住托板，保证整个托板在旋转时的平面度，结构如图10所示。托板上含有两套定位机构，两套定位机构和旋转组件一起使设备转变为一个两工位的设备，可**增加生产效率。图10旋转组件示意图3结论(1)压紧机构采用大缸径气缸(直径100mm)作为动力源，将100片硅钢片叠加在一起，可实现硅钢片轴向压紧的压力大于4000N，保证焊接效果。。2)焊枪升降机构可保证焊枪能够实现直线运动(上下运动)；焊枪组件可实现焊接前后焊枪水平位置的往复运动；对100片硅钢片一次性完成多层叠加焊接，无需二次装夹。六合区不锈钢氩弧焊氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。

焊接完成后，保持送气，有助于防止工件迅速冷却防止氧化，保证了良好的焊接效果。2）电流的手开关控制要求：要求按下手开关时，电流较气延迟，手开关断开（焊接结束后），根据要求延时供气电流先断。（只供ac输出），或引擎驱动（可供ac或dc输出）。变压器和整流器式电焊机具有数个优于动力驱动发电机式的优点：低的**初成本，暖机期间没有电流降，操作安静，保养和操作成本低，没有转动部分，停顿时功率输入低，引擎驱动发电机的优点是可使用于电力供应的区域。对于某些焊接，需提供布设聚增的电流（高于正常电流很多），以便能在**短的时间延迟下，开始焊接（起弧）此在自动或半自动焊接中特别的有帮助，在电路中连接热起动装置，提供开端（起弧）的聚增电流，通常此装置能预先调整以供所需的外加电流大小和所需的时间幅度。在以短持续时间的高电流值和经常起动的焊接时，可使用感应马达横跨（并联）于连接焊接机的端子缓和线路上电力的聚增量，此马达不具外部负荷，马达的额定马力必须超过电焊机的KVA额定，如此当因为在起弧中的短路使电流聚增而线电压降时。

    将307电压升高约3倍。图22）采用4倍压整流电路；如图（C11~C14、D11~D14）来产生高压：①当升压变压器（T1）初级流过一正脉冲电流时（电压值为U），N2产生一上正下负（正向）的感应电动势，并给电容C14充电，使电容C14的端电压也为U，（方向如图）；且由于线圈续流和D14的作用，在主变中无电流流过时，C14也不能放电；②升压变压器流过一等值的负脉冲电流时，在N2上产生一上负下正的感应电动势（值为U），给C11充电，使得C11上的压降VC11=VC14+U感应=2V，方向如图；③升压变压器T1再流过一正脉冲电流时，N2上又产生上正下负的感应电动势，这时，电容C13充电，端电压VC13=VC11+U感应-VC14=2V，方向如图；④升压变压器的电流方向再次改变，使得N2上的感应电动势方向为上负下正，这时，电容C12得到电能，且VC12=VC13+VC14-VC11=2V，方向如图，这样，在A、B间便形成了4U的压降。（3）高频振荡发生器：（由L3（N3）、C5、放电嘴组成）①A、B两点的压降达到4V（V为逆变器输出电压，约1KV），给电容C15充电；②放电嘴因高压击穿放电，此时，相当于短路L3、C15；③L3、C15产生高频振荡，f=L/2π√LC④由于输出能量的不断补充，使得每隔一定时间，L3、C15便产生高频振荡电流。氩弧焊使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

    管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。3、操作：使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，**后关闭保护气体。对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50（对12Cr1MoV，可用08CrMoV），钨极棒直径2mm，焊接电流75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接。氩弧焊焊丝▲GMT-SKD11>~HRC56~58焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。▲GMT-SKD61>。~HRC40~43焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。▲GMT-8407-H13>。氩弧焊由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。淮安双相不锈钢氩弧焊

氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些。淮安双相不锈钢氩弧焊

    即此时定位块远离定位块2，焊接时，气缸伸出，在直线运动副导向的作用下定位块1将硅钢片压紧，**终的压紧力由弹簧提供，夹紧机构如图4所示。定位块1和定位块2均为仿形设计，人工硅钢片放入后，即可实现初步的定位，后经气缸压紧，定位块1可对硅钢片进行精确的二次定位(径向方向)。图3功能组件机构图图4定位机构图压紧机构设计定位机构将硅钢片进行径向定位压紧后，压紧机构开始对硅钢片进行轴向方向的压紧。压紧机构分为上下两部分，下部分主要起阻挡作用，焊接前，下部分首先往上运动(运动时有直线运动副导向)，然后上部分开始下压，**终完成对硅钢片的轴线压紧，压紧机构如图5所示。其中，上部分和下部分的压紧气缸缸径相同，二者均配备电气比例阀，下部分的气压大于上部分气压，气缸缸径为100mm，可提供大于4000N的力，满足焊接需求。焊枪升降机构设计焊枪升降机构为文中设计的**机构，该机构为一个同步带传动和滚珠丝杆传动的综合体，同步性好，易于控制(采用PLC控制)。如图6所示。焊枪升降机构主要由导向机构、连接板、焊枪组件、驱动机构以及对应机加件组成。其中驱动机构为整个焊枪升降机构提供动力；导向机构可保证焊枪能够实现直线运动(上下运动)。淮安双相不锈钢氩弧焊

无锡迅腾机电科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同无锡迅腾机电供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！