连云港双相不锈钢氩弧焊

    设备设计成双工位焊接，采用人工上下料，自动压紧，在完成对硅钢片的压紧和定位以后，焊枪升降机构开始工作，同时焊枪开始焊接，机构一起联动，**终完成对硅钢片的加压焊接。该设备焊接效率和焊接质量较高,其中机柜内集成电气元件板等。焊接系统主要由氩弧焊机和保护气(含气管、压力表等)组成。图2设备总体机构图2功能组件设计功能组件总体功能功能组件主要用于实现硅钢片的定位、压紧、焊接和上下料四项功能。如图3所示，功能组件主要由定位机构、压紧机构、焊枪升降机构、旋转机构以及对应机加件组成。其中，定位机构可实现硅钢片的定位和径向夹紧；压紧机构可实现硅钢片的轴向压紧(施加压力大于4000N)；焊枪升降机构可完成100片硅钢片的焊接；旋转机构可使定位机构变成一个双工位机构，增加设备稼动率，减少人工上下料的等待时间，即焊接的同时可以进行上下料。定位机构设计定位机构主要由气缸、定位块1、定位块2、直线运动副以及对应机加件组成。其中，定位块1处于活动状态，定位块2则处于固定状态。直线运动副共有4个，每个直线运动副内均有一个复位弹簧，4个直线运动副和定位块1连接在一起，可随着直线运动副进行往复运动；自然状态下，定位块1处于松开状态。氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄。连云港双相不锈钢氩弧焊

    电感线圈L1~L4及C1、C2起到防止干扰而使手开关误导通的作用。手开关合上时，由于Q3导通继电器J3A吸合，电磁阀打开供气。辅助电源向电容C17充电。而由于热敏电阻RT4、RT5的限流，使得手开关不到于因电流过大而损坏；2、焊接结束，手开关断开后，Q2导通，CW3525的8脚电位被拉低，电路停止输出，而C17上仍充有电能，它通过R6、R7放电供给Q3导通，保持电磁阀导通延时供气。实现了焊接对电流、气体的控制要求。高频、高压电流的产生与控制产生：氩弧焊机的起弧需要高压，为了能在手弧焊机的基础上产生高压并送到输出回路，采用了如图。图：升压变压器；图中变压器为24：70，将307电压升高约3倍。采用4倍压整流电路；如图（C11~C14、D11~D14）来产生高压：①当升压变压器（T1）初级流过一正脉冲电流时（电压值为U），N2产生一上正下负（正向）的感应电动势，并给电容C14充电，使电容C14的端电压也为U，（方向如图）；且由于线圈续流和D14的作用，在主变中无电流流过时，C14也不能放电；②升压变压器流过一等值的负脉冲电流时，在N2上产生一上负下正的感应电动势（值为U），给C11充电，使得C11上的压降VC11=VC14+U感应=2V，方向如图；③升压变压器T1再流过一正脉冲电流时。D6-80氩弧焊规格氩弧焊适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

    比较器LM2根据输入的信号进行比较，当温度大于设定值，则输出高电平，从而可以驱动开关电路动作。作为本实用新型的具体方案可以推荐为：所述基准电路包括电阻R9和电位器Rp1，电阻R9的***端连接电源Vcc，电阻R9的第二端连接电位器Rp1，电阻Rp1的第二端接地，电阻R9和电位器Rp1之间的连接点提供基准信号Vref1。通过上述设置，可以通过调节电位器Rp1进行调节基准信号Vref1的大小，并且基准信号Vref1的大小可以设定，从而可以改变设定值，便于调整开关电路的动作时机。作为本实用新型的具体方案可以推荐为：所述开关电路包括电阻R10、三极管Q1和继电器，三极管Q1的基集通过电阻R10连接比较器LM2的输出端，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极通过继电器的线圈K连接电源Vcc，继电器的常闭触点K1-1串联于正极输出端和焊枪之间。通过上述设置，当开关电路接收到执行信号的时候，此时三极管Q1导通，则继电器得电，常闭触点K1-1断开。综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：可以对高压的电源输入进行分流分压，降低器件所承担的电压，并且提高整体使用寿命，更加安全可靠。附图说明图1为实施例1的电路图；图2为实施例2的电路图；图3为实施例3的电路图。

    通过一个四绕组变压器T进行隔离降压转换为低压大电流的高频交流方波；**后经二极管VD1、VD2、VD3、VD4整流以及双胞平衡电抗器L滤波后输出直流电。由此可以提高使用寿命，避免局部电压过高，从而提高使用寿命。实施例2：一种基于ISOP拓扑技术的氩弧焊机，如图2所示，在实施例1的基础上，还设置电容C1、C2、C3、C4。电容C1和电容C3并联，电容C2和电容C4并联，电容C1和电容C2串联在正极端21和负极端22之间，电容C1和电容C2之间的连接点连接功率开关IGBT4和功率开关IGBT6之间的连接点。电容C1、C2、C3、C4起到滤波的作用，提高电流平稳性，降低电流的尖峰脉冲。电容C3上还并联有电阻R1，电容C4上还并联有电阻R2，电阻R1和电阻R2阻值相同。可以保证每一个电容上获得的直流电压一致，避免因为其中一只电容长时间分得电压过高而损坏。电容C1和电容C2为电解电容，电容C3和电容C4为无极电容。电解电容C1和C2在工作时，在电解电容的直流电压上将会产生高频电压尖峰。为了抑制此高频电压尖峰，通常在电解电容两端并联无极性小容量的高频电容C3和C4，从而提高工作稳定性。实施例3：一种基于ISOP拓扑技术的氩弧焊机，如图3所示，在实施例2的基础上正极输出端4连接焊枪6。氩弧焊不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

    1-钨极2-陶瓷喷嘴3-***体4-短帽5-手把6-电缆7-气体开关手轮8-通气接头9-通电接头,焊***的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统。目前氟硅盐检修队所使用的氩弧焊***型号300A。,（2）氩弧焊***,1）氩气瓶目前集团所使用的氩气瓶为鲁西新能源生产的焊接绝热气瓶，分为卧式气瓶罐和立式气瓶罐。,（3）供气系统,2）氩气减压器起降压和稳压的作用及调节氩气流量。氩气流量调节器的外形如右图。,,钨极氩弧焊的焊接材料主要有钨极、氩气和焊丝。,（1）钨极氩弧焊时钨极作为电极起传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧的作用。,5．钨极氩弧焊的焊接材料,目前集团普遍使用钨极的规格圆锥形（常用）b圆台形c球形,（2）氩气惰性气体，氩气的密度比空气大，可形成稳定的气流层，覆盖在熔池周围，对焊接区有良好的保护作用。,（3）焊丝氩弧焊用焊丝主要分普通碳钢焊丝和有色金属焊丝两大类。氩弧焊可以焊接不锈钢、铁类五金金属。黄浦区C1-110氩弧焊

非熔化极氩弧焊能防止氧化和吸收有害气体。连云港双相不锈钢氩弧焊

    氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。[1]又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。中文名氩弧焊外文名argonprotectedwelding拼音yàhúhàn注音一ㄚˋㄏㄨˊㄏㄢˋ别名氩气体保护焊定义氩气作为保护气体的一种焊接技术焊接种类不锈钢、铁类五金金属分类熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊念编辑钨极惰性气体保护焊（TIG）的一种。是在氩气保护下，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。1930年美国发明惰性气体保护焊，1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料。连云港双相不锈钢氩弧焊

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