C1-110氩弧焊

    动铁芯硅整流组件）WS系列IGBT逆变式直流氩弧焊机WS-250IGBT逆变式直流氩弧焊机WS-315IGBT逆变式直流氩弧焊机WS-400IGBT逆变式直流氩弧焊机WS-500IGBT逆变式直流氩弧焊机WSM-160逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机WSM-200逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机WSM-250逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机WSM-315逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机WSM-400逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机WSM-500逆变式脉冲直流钨极氩弧焊机专机类氩弧焊机工作原理编辑氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。手开关控制氩弧焊机要求氩气先来后走，而电流则后来先走（相对气而言），这此都是通过手开关控制实现的。由图1知：当焊机主开关合上后，辅助电源工作，给控制电路提供了24V的直流图1电。手开关未合上时，24V直流电通过电阻R5使Q2导通，CW3525芯片的8脚经过T形滤波器（L5、C5组成，抗干扰用）对地短路，此时，CW3525处于封波状态，电路无输出；手开关合上时。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护。C1-110氩弧焊

    管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。3、操作：使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，**后关闭保护气体。对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50（对12Cr1MoV，可用08CrMoV），钨极棒直径2mm，焊接电流75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接。氩弧焊焊丝▲GMT-SKD11>~HRC56~58焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。▲GMT-SKD61>。~HRC40~43焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。▲GMT-8407-H13>。苏州A2-100氩弧焊氩弧焊技术通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。

    氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。[1]又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。中文名氩弧焊外文名argonprotectedwelding拼音yàhúhàn注音一ㄚˋㄏㄨˊㄏㄢˋ别名氩气体保护焊定义氩气作为保护气体的一种焊接技术焊接种类不锈钢、铁类五金金属分类熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊念编辑钨极惰性气体保护焊（TIG）的一种。是在氩气保护下，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。1930年美国发明惰性气体保护焊，1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料。

    缺点是不宜在有风的场地施焊，电弧光辐射较强。本节着重介绍氩弧焊和二氧化碳气体保护电弧焊。一、氩弧焊氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。1．非熔化极氩弧焊的工作原理及特点非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。如图3-9所示。钨极氩弧焊的特点如下。(1)可以焊接化学性质非常活泼的金属及合金。惰性气体氩或氦即使在高温下也不与化学性质活泼的铝、钛、镁、铜、镍及其合金起化学反应，也不溶于液态金属中。用熔渣保护的焊接方法(如手弧焊或埋弧焊等)很难焊接这些材料，或者根本不能焊接。(2)可获得体质的焊接接头。用这种焊接方法获得的焊缝金属纯度高，气体和气体金属夹杂物少，焊接缺陷少。对焊缝金属质量要求高的低碳钢、低合金钢及不锈钢常用这种焊接方法来焊接。(3)可焊接薄件、小件。(4)可单面焊双面成形及全位置焊接。(5)焊接生产率低。钨极氩弧焊所使用的焊接电流受钨极载流能力的限制。氩弧焊可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

    导电嘴是否良好；送丝机构是否正常；极性是否选择正确。(4)气路检查。CO2气体气路系统包括CO2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，CO2气体是否畅通和均匀喷出。2．安全技术(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。(2)要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。(3)CO2气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起。(4)焊接现场周围不应存放易燃易爆品。3．焊接工艺CO2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。(1)焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周期性的变化。电流和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。常用焊接电流和电弧电压的范围见表3-18。(2)焊丝伸出长度是指导电嘴端面至工件的距离。由于CO2焊时选用焊丝较细，焊接电流流经此段所产生的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明。氩弧焊的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍。山西A8-100氩弧焊

氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。C1-110氩弧焊

    变压器T具有作为输入侧的***绕组31和第二绕组32、作为输出侧的第三绕组33和第四绕组34，***绕组31和第二绕组32为8匝，第三绕组33和第四绕组34为4匝。第三绕组33和第四绕组34具有中间抽头。两个中间抽头通过电抗器L连接负极输出端5，***绕组31的***端连接功率开关IGBT2和功率开关IGBT4之间的连接点，***绕组31的第二端通过电容C5连接功率开关IGBT1和功率开关IGBT3之间的连接点；第二绕组32的***端连接功率开关IGBT6和功率开关IGBT8之间的连接点，第二绕组32的第二端通过电容C6连接功率开关IGBT5和功率开关IGBT7之间的连接点；第三绕组33和第四绕组34各自的两端分别通过二极管VD1、VD2、VD3、VD4连接正极输出端4。电抗器L为双胞平衡电抗器，可以对输出电流进行滤波。电源电网输入等级为380V的工频交流电压，经过三相整流桥整流后，变成约540V的高压直流电，由于采用了8个功率开关，从而可以较大程度上分担高压直流电，功率开关IGBT1、IGBT3、IGBT5、IGBT7依次串联在正极端21和负极端22之间，功率开关IGBT2、IGBT4、IGBT6、IGBT8依次串联在正极端21和负极端22之间，由此两组功率开关串并联的方式，从而可以提高对高压直流电进行分流和分压，然后，通过变压器T进行输出。C1-110氩弧焊

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