玄武区不锈钢氩弧焊

    导电嘴是否良好；送丝机构是否正常；极性是否选择正确。(4)气路检查。CO2气体气路系统包括CO2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，CO2气体是否畅通和均匀喷出。2．安全技术(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。(2)要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。(3)CO2气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起。(4)焊接现场周围不应存放易燃易爆品。3．焊接工艺CO2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。(1)焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周期性的变化。电流和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。常用焊接电流和电弧电压的范围见表3-18。(2)焊丝伸出长度是指导电嘴端面至工件的距离。由于CO2焊时选用焊丝较细，焊接电流流经此段所产生的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明。氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。玄武区不锈钢氩弧焊

    可以得到质量的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。氩弧焊要求1、质量好：只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。2、效率高：在管道的***层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更***。3、易掌握：手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。、变形小：氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。氩弧焊工艺1、焊接实例：省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。2、焊前准备：焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。玄武区不锈钢氩弧焊氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中。

    1-钨极2-陶瓷喷嘴3-***体4-短帽5-手把6-电缆7-气体开关手轮8-通气接头9-通电接头,焊***的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统。目前氟硅盐检修队所使用的氩弧焊***型号300A。,（2）氩弧焊***,1）氩气瓶目前集团所使用的氩气瓶为鲁西新能源生产的焊接绝热气瓶，分为卧式气瓶罐和立式气瓶罐。,（3）供气系统,2）氩气减压器起降压和稳压的作用及调节氩气流量。氩气流量调节器的外形如右图。,,钨极氩弧焊的焊接材料主要有钨极、氩气和焊丝。,（1）钨极氩弧焊时钨极作为电极起传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧的作用。,5．钨极氩弧焊的焊接材料,目前集团普遍使用钨极的规格圆锥形（常用）b圆台形c球形,（2）氩气惰性气体，氩气的密度比空气大，可形成稳定的气流层，覆盖在熔池周围，对焊接区有良好的保护作用。,（3）焊丝氩弧焊用焊丝主要分普通碳钢焊丝和有色金属焊丝两大类。

    氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。弧长一般取。针尖露出，焊***角度为50-60，电流60-90A，氩气流量为5-10，电流要根据焊速来调整。电流大小与焊速成正比。步骤阅读工具/原料焊台焊接材料：铝方法/步骤11.焊***输送焊接电流，喷射保护气体。一般喷射的角度约45~75度。离焊接物保持一定的距离之后，点火。防止***口崩裂。步骤阅读22.气路，氩气纯度。注意氩弧焊时材质对氩气纯度的要求。氩弧气体得充分补充，气体管道得通常。步骤阅读33.规范参数氩弧焊规范参数，与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离一般取。步骤阅读44.焊前清理金属表面的污染相当敏感，因此焊前须***焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。防止焊接物体的杂质污染。非熔化极氩弧焊使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触。

    焊枪组件固定在焊枪升降机构下方，二者通过螺栓固定在一起。上下料时，焊枪升降机构缩回，焊枪组件内气缸也缩回；当设备工作时，焊枪升降机构先下降到合适位置，然后焊枪组件内气缸伸出，此时通过两个机构的组合运动，可使焊枪运动到硅钢片待焊位置，此后即可开始焊接。焊枪组件机构可实现焊枪的旋转微调，内含气缸，可实现焊接前后焊枪位置的改变，即焊接前焊枪退回，方便硅钢片的进出，焊接时焊枪靠近硅钢片方便焊接。图9焊枪组件示意图旋转组件设计旋转组件主要由一个大缸径摆动气缸、两个轴承组件以及对应机加件组成。其中，摆动气缸可提供旋转时的动力，轴承组件可顶住托板，保证整个托板在旋转时的平面度，结构如图10所示。托板上含有两套定位机构，两套定位机构和旋转组件一起使设备转变为一个两工位的设备，可**增加生产效率。图10旋转组件示意图3结论(1)压紧机构采用大缸径气缸(直径100mm)作为动力源，将100片硅钢片叠加在一起，可实现硅钢片轴向压紧的压力大于4000N，保证焊接效果。。2)焊枪升降机构可保证焊枪能够实现直线运动(上下运动)；焊枪组件可实现焊接前后焊枪水平位置的往复运动；对100片硅钢片一次性完成多层叠加焊接，无需二次装夹。氩弧焊的起弧需要高压，为了能在手弧焊的基础上产生高压并送到输出回路。玄武区不锈钢氩弧焊

氩弧焊不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。玄武区不锈钢氩弧焊

    压敏）和电容也能有效地防止高频电流及其它干扰。②高频高压电流的产生与关断控制：高频高压电流的产生与关断都由继电器J控制，手开关全上时，把S2合上，这时，电路工作，输出约56伏的直流电压，它使继电器动作，吸合JA，使高频高压电路工作，产生高频高压电流输出，引起电弧，电弧一引起，输出回路便出现大电流，流经电抗器（电感线圈）；由于电感的续流作用，能使电抗器正端（图中A点）电压降到很低的电位（甚至为负值），这时，继电器被可靠地断开，高频高压发生器停止工作，完成了对高频高压电流的控制。氩弧焊增压起弧为了保护轻易起弧，提供焊接质量，氩弧焊机还在输出端增设了一个增压起弧的装置，其利用高频高压发生器的变压器的另一组次边作为增压变压器，使得高频高压发生器工作时，也同时抬高了输出端的电压，保证起弧，起弧后，增压装置也随着高频高压电流发生器一起被断开。其原理图如图2氩弧焊规程编辑氩弧焊目的保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。氩弧焊适用范围适于氩弧焊机。氩弧焊职责资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。氩弧焊具体内容1、作业前：。玄武区不锈钢氩弧焊

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