江苏C1-110氩弧焊

    焊枪组件固定在焊枪升降机构下方，二者通过螺栓固定在一起。上下料时，焊枪升降机构缩回，焊枪组件内气缸也缩回；当设备工作时，焊枪升降机构先下降到合适位置，然后焊枪组件内气缸伸出，此时通过两个机构的组合运动，可使焊枪运动到硅钢片待焊位置，此后即可开始焊接。焊枪组件机构可实现焊枪的旋转微调，内含气缸，可实现焊接前后焊枪位置的改变，即焊接前焊枪退回，方便硅钢片的进出，焊接时焊枪靠近硅钢片方便焊接。图9焊枪组件示意图旋转组件设计旋转组件主要由一个大缸径摆动气缸、两个轴承组件以及对应机加件组成。其中，摆动气缸可提供旋转时的动力，轴承组件可顶住托板，保证整个托板在旋转时的平面度，结构如图10所示。托板上含有两套定位机构，两套定位机构和旋转组件一起使设备转变为一个两工位的设备，可**增加生产效率。图10旋转组件示意图3结论(1)压紧机构采用大缸径气缸(直径100mm)作为动力源，将100片硅钢片叠加在一起，可实现硅钢片轴向压紧的压力大于4000N，保证焊接效果。。2)焊枪升降机构可保证焊枪能够实现直线运动(上下运动)；焊枪组件可实现焊接前后焊枪水平位置的往复运动；对100片硅钢片一次性完成多层叠加焊接，无需二次装夹。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊。江苏C1-110氩弧焊

    本实用新型涉及氩弧焊机技术领域，特别涉及一种基于ISOP拓扑技术的氩弧焊机。背景技术：ISOP(Input-Series-Output-Series，输入串联输出并联)，主要是用来表示电路拓扑结构。当前，20kHz的弧焊逆变电源技术已相当成熟，产品已系列化。然而，研制逆变频率更高（50～100kHz）的弧焊电源，进一步提高电源的动态响应能力及控制精度已成为当前焊逆变电源技术的发展方向。目前，如授权公告号CNB的**，其大致公开了ISOP拓扑结构，在氩弧焊机的应用上，需要对此电源结构进行设计。从逆变器输入端来看，电源采用的是多个功率模块的串联，由于每个功率模块各自器件参数的差异，导致每个模块的等效负载不同，特别是在轻载或空载时极易出现不均压的现象。在这种情况下，可能会造成个别器件上电压过高，从而缩短器件的寿命，严重时会损坏器件。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于ISOP拓扑技术的氩弧焊机,其具有提高电源工作稳定性和可靠性，延长使用寿命的优势。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于ISOP拓扑技术的氩弧焊机，包括焊机主体和电源变换模块。江苏P1-90氩弧焊氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响。

    氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。弧长一般取。针尖露出，焊***角度为50-60，电流60-90A，氩气流量为5-10，电流要根据焊速来调整。电流大小与焊速成正比。步骤阅读工具/原料焊台焊接材料：铝方法/步骤11.焊***输送焊接电流，喷射保护气体。一般喷射的角度约45~75度。离焊接物保持一定的距离之后，点火。防止***口崩裂。步骤阅读22.气路，氩气纯度。注意氩弧焊时材质对氩气纯度的要求。氩弧气体得充分补充，气体管道得通常。步骤阅读33.规范参数氩弧焊规范参数，与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离一般取。步骤阅读44.焊前清理金属表面的污染相当敏感，因此焊前须***焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。防止焊接物体的杂质污染。

    表3-16列出焊接电流和喷嘴直径、气体流量的关系。氩气保护效果的评定，主要是根据焊缝表面的颜色。焊接表面色泽和气体的保护效果见表3-17。4．操作技术钨极氩弧焊的操作技术包括引弧、填丝焊接、收弧等过程。(1)引弧①短路引弧法(接触引弧法)，即在钨极与焊件瞬间短路，立即稍稍提起，在焊件和钨极之间便产生了电弧；②高频引弧法，是利用高频引弧器把普通工频交流电(220V或380V，50Hz)转换成高频(150～260kHz)、高压(2000～3000V)电，把氩气击穿电离，从而引燃电弧。(2)收弧①增加焊速法，即在焊接即将终止时，焊炬逐渐增加移动速度；②电流衰减法，焊接终止时，停止填丝使焊接电流逐渐减少，从而使熔池体积不断缩小，**后断电，焊枪或焊炬停止行走。(3)填丝焊接填丝时必须等母材熔化充分后才可填加，以免未熔合，填充位置一定要填到熔池前沿部位，并且焊丝收回时尽量不要马上脱离氩气保护区。五、CO2气体保护焊操作规程1．准备工作(1)认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。(2)焊前清理。CO2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。(3)检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护。

    氩弧焊机工作原理一、什么是氩弧焊氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法，简称TIG。二、氩弧焊的起弧方式氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。三、氩弧焊的一般要求对气体的控制要求：要求气体先来后走，氩气是较易被击穿的惰性气体，先在工件与电极针间充满氩气，有利于起弧；焊接完成后，保持送气，有助于防止工件迅速冷却防止氧化，保证了良好的焊接效果。电流的手开关控制要求：要求按下手开关时，电流较气延迟，手开关断开（焊接结束后），根据要求延时供气电流先断。高压的产生与控制要求：氩弧焊机采用高压起弧的方式，则要求起弧时有高压，起弧后高压消失。干扰的防护要求：氩弧焊的起弧高压中伴有高频，其对整机电路产生严重的干扰，要求电路有很好的防干扰能力。四、氩弧焊机与手弧焊机的工作电路的差别氩焊机与手弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。但它在后者的基础上增加了几项控制：1、手开关控制；2、高频高压控制；3、增压起弧控制。另外在输出回路上。氩弧焊使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。江苏C1-110氩弧焊

采用氩弧焊打底工艺，可以得到质量的焊接接头。江苏C1-110氩弧焊

    2)直流正极性①焊件为正极，经受电子轰击时放出的全部能量转变成热能，焊接熔池深而窄，有利于金属的连接，焊接内应力和变形都小，焊接生产率高。②钨极不易过热，使用寿命长，许用电流值大。③钨极发射电子能力强，电弧稳定。④没有阴极破碎作用，因而不能焊接铝、镁及其合金，但***用于碳钢、低合金钢、不锈钢、镍基合金、钛合金、铜合金等的焊接。二、二氧化碳气体保护电弧焊二氧化碳气体保护电弧焊简称为CO2气体保护焊或CO2焊，属于熔化极气体保护焊。它是利用CO2气体保护电弧，使电弧与空气隔离，电弧在焊丝和工件之间燃烧，焊丝自动送进，熔化了的焊丝和母材形成焊缝。CO2气保焊分为半自动焊和自动焊两类。CO2气体保护焊是应用*****的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其主要有以下优点。(1)焊接成本低。CO2气体是酿造厂和化工厂的副产品，价格低、来源广，其焊接成本约为手弧焊和埋弧焊的40％～50％。(2)焊接生产率高。由于焊丝自动送进，焊接时焊接电流密度大，焊丝的熔化效率高，所以熔敷速度高。焊接生产率比手弧焊高2～3倍。(3)应用范围广。可以焊接薄板、厚板以及全位置的焊接等。(4)抗锈能力强。CO2焊对焊件上的铁锈、油污及水分等，不像其他焊接方法那样敏感。江苏C1-110氩弧焊

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