热工计量基本参数
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  • 测量对象
  • 热量,温度,湿度
热工计量企业商机

热像仪主要由以下部分构成: 校准高效化,服务全球化!盐城水浴锅热工计量检测

(1) 红外光学系统

  • 透镜材料:使用锗(Germanium)、硒化锌(ZnSe)等特殊材料制成透镜,因普通玻璃会阻挡红外线。
  • 聚焦红外辐射:将目标物体发出的红外辐射聚焦到红外探测器上。

(2) 红外探测器

  • 类型:分为制冷型(需液氮或斯特林制冷器降温,灵敏度高)和非制冷型(基于微测辐射热计,成本低、体积小)。
  • 功能:将红外辐射转换为电信号。探测器由大量微小像素单元(如氧化钒或非晶硅材料)组成,每个像素对应图像中的一个点。

(3) 信号处理系统

  • 电信号转换:探测器输出的微弱电信号被放大和数字化。
  • 温度标定:通过算法将电信号转换为温度值,考虑环境温度、物体发射率等因素修正。
  • 图像生成:将温度数据映射为伪彩色图像(如高温显示为红色/白色,低温显示为蓝色/黑色)。

(4) 显示输出

  • 可视化显示:通过屏幕输出热图像,叠加温度数值、等温线等功能辅助分析。
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温度数据采集仪校准步骤

 

1. 连接与预热

1.将标准温度计与数据采集仪探头同置于恒温槽,确保充分接触介质。

2.连接设备电源及信号线,预热30分钟至系统稳定。

2. 零点/量程校准

1.零点:恒温槽设为量程下限(如-50℃),稳定后对比标准值与采集仪读数,调整零点参数至误差≤±0.2℃

2.量程:升温至上限(如200℃),调整增益参数使误差≤±0.1%FS

3. 多点线性校准

1.均匀选取5-7个校准点(如-50℃0℃50℃…200℃),依次测试并记录数据。

2.计算各点误差(采集值-标准值),要求设备标称精度(如±0.5℃)。

4. 回程误差测试

1.升降温循环测试,计算同一点正反向比较大偏差,应≤0.3%FS

5. 稳定性测试

1.恒温槽固定中间点(如100℃),持续4小时,每15分钟记录一次数据。

2.输出波动应稳定性指标(如±0.2℃/4h)。 环境实验装备热工计量温度湿度表,英菲校准好!

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热电偶温度计校准


  • 校准前准备
    • 标准器:选用标准热电偶或高精度温度校准仪作为标准。
    • 配套设备:准备温度控制炉,能提供稳定的温度环境,温度均匀性和稳定性符合要求;还需配备测量热电偶电势的电位差计或数据采集器,精度满足校准需求。
  • 校准步骤
    • 外观及线路检查:检查热电偶外观有无损坏、接线是否牢固,线路是否导通。
    • 校准点设置:根据热电偶的测量范围和使用要求,选择校准点,一般至少选择 3 个点,如 K 型热电偶常用校准点为 400℃、600℃、800℃。
    • 校准操作:将热电偶插入温度控制炉,设置炉温至校准点温度,待温度稳定且热电偶电势稳定后,记录标准器和被校热电偶的电势值,根据热电偶分度表计算对应的温度值,与标准温度值比较,得出误差

数字温度计校准步骤

 

1.设备连接与预热

1.将被校数字温度计与标准铂电阻温度计(如PT100)并列置于恒温槽中,确保传感器浸入深度≥100mm

2.连接数字温度计输出信号至数据采集器,通电预热20分钟

2.零点校准

1.设置恒温槽至0℃,待温度波动≤±0.1℃时保持10分钟

2.记录标准温度值T标与数字温度计示值T测,计算零点误差ΔT=T-T

3.若误差超差(如±0.3℃),通过校准菜单修正零点参数

3.量程校准

1.升温至量程上限(如150℃),稳定后记录标准值与测量值

2.调整量程增益系数,确保上限点误差≤±0.5%FS

4.多点校准

1.选取校准点:0℃50℃100℃150℃(量程为0-150℃时)

2.每点稳定后同步记录数据,计算线性误差(要求≤±0.2%FS

3.通过多点拟合功能优化温度-电压特性曲线

5.回程误差测试

1.50℃1℃/min速率升温至100℃,记录各点示值

2.同速率降温至50℃,计算同温度点升/降温比较大偏差(应≤±0.3℃

6.稳定性验证

1.100℃恒温点持续运行4小时,每小时记录1次数据

2.比较大漂移量应≤±0.1℃(满足年稳定性≤0.2%FS要求) 热工技术精,产业生态兴!

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温度变送器的校准步骤


  1. 连接与预热
    • 将标准温度计的探头与温度变送器的感温元件一同放入恒温槽中,保证两者处于相同温度环境且与介质充分接触
  2. 零点校准
    • 将恒温槽温度设置为 0℃或变送器测量范围的下限值,待温度稳定后,观察变送器的输出信号是否为对应的下限值,如 4mA。

  3. 量程校准
    • 将恒温槽温度设置为变送器测量范围的上限值,待温度稳定后,检查变送器的输出信号是否为对应的上限值,如 20mA。
  4. 多点校准
    • 在变送器的测量范围内均匀选取至少 5 个校准点,如测量范围为 0 - 100℃,可选取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃这 5 个点。
    • 依次将恒温槽温度设置为各校准点温度,待温度稳定后,记录标准温度计的温度值和变送器的输出信号值。
    • 根据记录的数据,计算变送器在各校准点的示值误差,示值误差 = 变送器输出信号对应的温度值 - 标准温度计测量值。
  5. 回程误差测试
    • 从测量范围下限开始,逐步升温至上限,记录各校准点的输出信号;然后再从上限逐步降温至下限,同样记录各校准点的输出信号。

  6. 稳定性测试
    • 将恒温槽温度保持在某一校准点(如 50℃),持续一段时间(如 1 小时),期间每隔 15 分钟记录一次变送器的输出信号。
    • 计算输出信号的较大变化量,其应在变送器的稳定性指标范围内,通常稳定性要求在 ±0.1% FS / 年以内。
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热工校准,让设备焕发新生!盐城水浴锅热工计量检测

热敏电阻测温仪的校准前准备

  1. 标准器及配套设备选择
    • 选用二等标准铂电阻温度计作为标准器,其具有高精度和稳定性,不确定度通常优于 ±0.05℃,可满足对热敏电阻测温仪校准的精度要求。
    • 配备高精度的恒温槽,如油恒温槽或水恒温槽,温度范围应覆盖热敏电阻测温仪的常用测量范围,温度波动度应在 ±0.01℃以内,均匀度在 ±0.02℃以内,确保提供稳定且均匀的温度场。
    • 准备高精度的数字多用表或直流电桥,用于测量电阻值,其分辨率应达到 0.01Ω,测量误差不超过 ±0.05%。
  2. 环境条件检查
    • 校准环境温度应保持在(20±2)℃,以减少环境温度对校准结果的影响,确保校准的准确性。
    • 相对湿度应控制在 40% - 60%,避免湿度过高导致仪器受潮,影响测量精度。
    • 环境应无强电磁场干扰、无振动,防止对测量信号产生干扰和影响仪器的稳定性。
  3. 被校仪器检查
    • 检查热敏电阻测温仪的外观,确保外壳无破损、变形,显示屏清晰完整,无缺划、漏显等问题。
    • 检查各按键、旋钮操作是否灵活,功能是否正常,连接导线是否破损、接触良好。
    • 查看热敏电阻探头是否有损坏、氧化等现象,如有问题应及时更换或处理。
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