热工计量基本参数
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  • 热量,温度,湿度
热工计量企业商机

双金属温度计的校准前准备


  1. 标准器选择:选用精度等级至少比被校准双金属温度计高一级的标准温度计,如二等标准温度计或高精度的铂电阻温度计等,标准温度计的测量范围应覆盖双金属温度计的测量范围。
  2. 辅助设备:准备恒温槽,要求其温度均匀性和稳定性良好,温度波动应在 ±0.1℃以内;还需准备用于固定温度计的夹具、搅拌器等辅助工具,搅拌器用于使恒温槽内温度均匀。
  3. 环境条件:校准环境温度应保持在(20±5)℃,相对湿度不大于 80%,周围无强磁场、无振动,且无明显的空气对流。
  4. 被校温度计检查:检查双金属温度计的外观,表盘应清晰、无破损,指针能灵活转动,无卡滞现象,双金属温度计的感温元件应无变形、损伤等缺陷。
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干体式温度校准器校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用二等标准铂电阻温度计,其扩展不确定度需优于被校设备最大允许误差的1/3。若涉及高温段,可搭配二等标准铂铑10-铂热电偶。

2.测温装置:配置多通道高精度测温仪及至少3支均匀分布的测温探头,用于检测校准器工作区域的温度均匀性和波动度。

3.辅助工具:专业衬套、隔热手套、校准软件。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在(20±5)℃,相对湿度≤80%,避免强气流扰动或电磁干扰。

2.校准器放置于水平稳固台面,四周预留≥50cm散热空间,电源单独接地,电压波动≤±5%。

3.校准前需提前4小时开机预热至常用温度点,并稳定运行1小时以上以消除热惯性。

3. 被校仪器检查

1.外观检查:校准器外壳无变形,加热模块无积碳,测温孔内壁清洁无氧化,电源线及接口完好。

2.性能预检:空载条件下,高温段波动度≤±0.1℃/10min,均匀性≤±0.5℃。验证控温PID参数锁定功能,禁用自适应算法。

3.安全功能:测试超温报警、过流保护及紧急断电功能正常。

4.软件设置:清理历史校准数据,同步校准软件与校准器的时间戳,设置数据记录间隔为1分钟/次。 杨浦区温湿度计热工计量校准公司英菲技术精,产业升级快!

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数字式温湿度计湿度测量原理

(1) 电容式湿度传感器(主流技术)

  • 结构:高分子薄膜(如聚酰亚胺)作为介电质,两侧镀金属电极形成电容器。
  • 工作机制
    • 环境湿度变化→薄膜吸/脱附水分子→介电常数变化→电容值改变。
    • 电容值与相对湿度(%RH)成近似线性关系(需温度补偿)。
  • 典型传感器:Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。

(2) 信号处理流程

  1. 电容-频率/电压转换:通过振荡电路将电容变化转换为频率或电压信号。
  2. ADC转换:数字量化湿度信号。
  3. 温度补偿:湿度传感器受温度影响,需用温度测量值修正湿度读数(算法内置)。

廉金属热电偶校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉(温度范围覆盖校准点,如0~800℃),其扩展不确定度≤±1.0℃,需优于被校热电偶的1/3。

2.恒温源:配置管式炉或恒温槽(温度波动度≤±1.0℃,均匀性≤±2.0℃),支持升温速率≤5℃/min,避免温度过冲。

3.测量设备:配备高精度数字多用表(分辨率0.1μV,误差≤±0.5μV)或专业热电偶校准仪,内置冷端补偿功能(误差≤±0.2℃)。

4.护管(防止校准中氧化或污染)。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在(20±5)℃,湿度≤70%RH,避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。

2.校准区域远离强电磁场及高频设备,电源接地可靠(接地电阻≤4Ω),确保电信号稳定。

3.管式炉周围设置隔热屏障,防止高温辐射影响操作安全。

3. 被校热电偶检查

1.外观检查:电极丝无断裂、氧化或污染,绝缘瓷管无裂纹,极性标识(正负极)清晰。

2.绝缘测试:500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ(常温下)。

3.退火处理:校准前对热电偶进行退火,消除加工应力。

  4.参考端补偿验证:在冰点器(0℃)中测试冷端补偿误差≤±0.5℃,或确认补偿             导线连接正确。 一“计”呵成,热工无忧!

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机械式温湿度计校准步骤

1.设备布置

1.将标准温湿度传感器与被校机械式温湿度计并列置于恒温恒湿箱中心区域,两者间距≥10cm

2.保持箱内空气流速≤0.5m/s,避免直吹仪表

2.温度校准

1.低温校准:设置箱体至量程下限(如-10℃),湿度保持50%RH,稳定1小时后对比标准值与指针读数,误差超差时(如±1℃)用**工具调整游丝张力

2.高温校准:升温至量程上限(如50℃),稳定后通过调节双金属片固定螺丝修正偏差

3.湿度校准

1.低湿校准:设置温度25℃,湿度调至20%RH,稳定40分钟后

拨动湿度表指针至标准值,调整毛发束/聚合物膜预紧力

2.高湿校准:提高湿度至95%RH,稳定后校准量程范围,修正刻度盘定位

4.同步性测试

1.选取特征点:(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH)

2.每点稳定后记录温湿度示值误差,要求温度≤±1.5℃,湿度≤±5%RH

5.回差检测

1.温度回程:25℃→40℃→25℃循环,检测指针复位偏差(应≤±0.5℃)

2.湿度回程:50%RH→80%RH→50%RH循环,检查毛发束滞后量(应≤±3%RH)

6.稳定性验证

1.在30℃/75%RH工况下持续工作24小时,每2小时记录数据

2.比较大漂移量应满足:温度≤±1℃,湿度≤±4%RH

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工作用辐射温度计校准步骤

1.连接与预热

1.将标准辐射温度计与待校温度计对准黑体辐射源中心,保持相同测量距离,确保测量视场完全覆盖黑体腔开口

2.开启黑体辐射源及温度计电源,预热至少30分钟(具体时间参照设备说明书)

2.下限校准

1.设置黑体源温度为量程下限,待温度稳定后(波动≤±1℃),记录标准温度计示值T1和待校温度计示值T2

2.调整待校温度计零点/偏移参数,使T2=T1±允许误差

3.量程校准

1.将黑体源升温至量程上限,稳定后记录标准值与待校值

2.通过增益调整功能修正量程偏差,确保上限点误差在允许范围内

4.多点校准

1.在量程范围内均匀选取5个校准点

2.每个温度点稳定后同步记录标准值和被校值,计算示值误差Δ=被校值-标准值

3.绘制温度-误差曲线,验证线性度(典型要求≤±1%FS)

5.回程误差测试

1.从下限至上限按50℃间隔逐步升温测试,记录各点输出值

2.从上限以相同间隔逐步降温测试,计算同一温度点升/降过程的较大差值

3.回程误差应≤基本误差限的1/2

6.稳定性验证

1.在中间量程点持续工作2小时,每15分钟记录1次测量值

2.计算比较大漂移量,应满足年稳定性指标

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