玻璃液体温度计校准 校准前准备 标准器:选择精度等级至少比被校温度计高一个等级的标准温度计或标准铂电阻温度计。 环境条件:校准环境温度应稳定,波动范围不超过 ±1℃,无强气流和振动。 设备:准备恒温槽,根据校准温...
工作用辐射温度计校准步骤
1.连接与预热
1.将标准辐射温度计与待校温度计对准黑体辐射源中心,保持相同测量距离,确保测量视场完全覆盖黑体腔开口。
2.开启黑体辐射源及温度计电源,预热至少30分钟(具体时间参照设备说明书)。
2.下限校准
1.设置黑体源温度为量程下限,待温度稳定后(波动≤±1℃),记录标准温度计示值T1和待校温度计示值T2。
2.调整待校温度计零点/偏移参数,使T2=T1±允许误差。
3.量程校准
1.将黑体源升温至量程上限,稳定后记录标准值与待校值。
2.通过增益调整功能修正量程偏差,确保上限点误差在允许范围内。
4.多点校准
1.在量程范围内均匀选取5个校准点。
2.每个温度点稳定后同步记录标准值和被校值,计算示值误差Δ=被校值-标。准值
3.绘制温度-误差曲线,验证线性度(典型要求≤±1%FS)。
5.回程误差测试
1.从下限至上限按50℃间隔逐步升温测试,记录各点输出值。
2.从上限以相同间隔逐步降温测试,计算同一温度点升/降过程的较大差值。
3.回程误差应≤基本误差限的1/2。
6.稳定性验证
1.在中间量程点持续工作2小时,每15分钟记录1次测量值。
2.计算比较大漂移量,应满足年稳定性指标。
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廉金属热电偶校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉(温度范围覆盖校准点,如0~800℃),其扩展不确定度≤±1.0℃,需优于被校热电偶的1/3。
2.恒温源:配置管式炉或恒温槽(温度波动度≤±1.0℃,均匀性≤±2.0℃),支持升温速率≤5℃/min,避免温度过冲。
3.测量设备:配备高精度数字多用表(分辨率0.1μV,误差≤±0.5μV)或专业热电偶校准仪,内置冷端补偿功能(误差≤±0.2℃)。
4.护管(防止校准中氧化或污染)。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在(20±5)℃,湿度≤70%RH,避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。
2.校准区域远离强电磁场及高频设备,电源接地可靠(接地电阻≤4Ω),确保电信号稳定。
3.管式炉周围设置隔热屏障,防止高温辐射影响操作安全。
3. 被校热电偶检查
1.外观检查:电极丝无断裂、氧化或污染,绝缘瓷管无裂纹,极性标识(正负极)清晰。
2.绝缘测试:500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ(常温下)。
3.退火处理:校准前对热电偶进行退火,消除加工应力。
4.参考端补偿验证:在冰点器(0℃)中测试冷端补偿误差≤±0.5℃,或确认补偿 导线连接正确。 扬州恒温槽热工计量校准校准无界,英菲服务全球!
环境试验设备校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器:选用一等标准铂电阻温度计及标准湿度传感器,其不确定度需优于被校设备性能指标的1/3。
2.多点测量系统:配置多通道高精度数据采集仪及至少15支均匀分布的温湿度探头,用于检测试验箱内温湿度均匀性、波动度(按JJF 1101布点要求)。
3.辅助设备:风速仪、辐射屏蔽罩、绝缘支架。
2. 环境条件
1.实验室环境温湿度稳定在(23±3)℃、(50±10)%RH,远离振动源、热源及强电磁干扰。
2.设备放置于水平地面,四周预留≥1m散热空间,电源单独接地(接地电阻≤4Ω),电压波动≤±5%。
3.校准前试验设备需空载运行,预热至常用温湿度点并稳定2小时以上。
3. 被校仪器检查
1.外观与结构:箱体密封条无老化破损,传感器安装位置符合说明书要求,加湿水箱无结垢,冷凝排水管路畅通。
2.性能预检:测试高温段(85℃)波动度≤±0.5℃/30min,低温段(-40℃)均匀性≤±2.0℃,湿度偏差≤±3.0%RH(参考出厂指标)。
3.安全功能:验证超温/超湿报警、过流保护、应急排气阀动作正常,门锁联锁功能可靠。
4.软件设置:禁用自适应控制算法,锁定程序运行参数,清理历史数据确保校准过程无干扰。 英菲计量,工匠之心铸精度!
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水浴锅校准步骤
1.校准前准备
1.确认环境条件:温度(15~35)℃,相对湿度≤85%,无振动及强气流干扰。
2.检查水浴锅外观及功能:确保无漏水、温控器正常、注水液面覆盖加热器20mm以上。
3.准备标准器:选择扩展不确定度U≤0.1℃的温度传感器(如PT100),时间常数<15s。
2.传感器布点
1.有孔结构:将温度传感器置于每个孔的几何中心(单孔/多孔对应不同布点)。
2.无孔结构:在工作区几何中心及距内壁1/10边长的左上、右上、右下、左下四点布设。
3.温度校准实施
1.选择校准点:使用范围的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中间点(如50℃)。
2.设定目标温度后稳定运行,待温度波动≤±0.02℃/10min开始记录。
3.空载状态下每2分钟采集数据,30分钟内至少记录15组(多通道同步采集)。
4.数据处理与判定
1.温度偏差:ΔT=实测均值-设定值,允差±1℃(典型工业级要求)。
2.温度波动度:(tmax-tmin)/2,要求≤±0.5℃。
3.温度均匀度:各点比较大温差均值,要求≤1℃。
5.校准后处理
1.调整PID参数修正偏差,重新验证关键校准点。 无锡温湿度巡检仪热工计量检测
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