热工计量基本参数
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热工计量企业商机

工作用辐射温度计校准步骤

1.连接与预热

1.将标准辐射温度计与待校温度计对准黑体辐射源中心,保持相同测量距离,确保测量视场完全覆盖黑体腔开口

2.开启黑体辐射源及温度计电源,预热至少30分钟(具体时间参照设备说明书)

2.下限校准

1.设置黑体源温度为量程下限,待温度稳定后(波动≤±1℃),记录标准温度计示值T1和待校温度计示值T2

2.调整待校温度计零点/偏移参数,使T2=T1±允许误差

3.量程校准

1.将黑体源升温至量程上限,稳定后记录标准值与待校值

2.通过增益调整功能修正量程偏差,确保上限点误差在允许范围内

4.多点校准

1.在量程范围内均匀选取5个校准点

2.每个温度点稳定后同步记录标准值和被校值,计算示值误差Δ=被校值-标准值

3.绘制温度-误差曲线,验证线性度(典型要求≤±1%FS)

5.回程误差测试

1.从下限至上限按50℃间隔逐步升温测试,记录各点输出值

2.从上限以相同间隔逐步降温测试,计算同一温度点升/降过程的较大差值

3.回程误差应≤基本误差限的1/2

6.稳定性验证

1.在中间量程点持续工作2小时,每15分钟记录1次测量值

2.计算比较大漂移量,应满足年稳定性指标

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廉金属热电偶校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉(温度范围覆盖校准点,如0~800℃),其扩展不确定度≤±1.0℃,需优于被校热电偶的1/3。

2.恒温源:配置管式炉或恒温槽(温度波动度≤±1.0℃,均匀性≤±2.0℃),支持升温速率≤5℃/min,避免温度过冲。

3.测量设备:配备高精度数字多用表(分辨率0.1μV,误差≤±0.5μV)或专业热电偶校准仪,内置冷端补偿功能(误差≤±0.2℃)。

4.护管(防止校准中氧化或污染)。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在(20±5)℃,湿度≤70%RH,避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。

2.校准区域远离强电磁场及高频设备,电源接地可靠(接地电阻≤4Ω),确保电信号稳定。

3.管式炉周围设置隔热屏障,防止高温辐射影响操作安全。

3. 被校热电偶检查

1.外观检查:电极丝无断裂、氧化或污染,绝缘瓷管无裂纹,极性标识(正负极)清晰。

2.绝缘测试:500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ(常温下)。

3.退火处理:校准前对热电偶进行退火,消除加工应力。

  4.参考端补偿验证:在冰点器(0℃)中测试冷端补偿误差≤±0.5℃,或确认补偿             导线连接正确。 扬州恒温槽热工计量校准校准无界,英菲服务全球!

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红外线测温仪中的黑体校准法如下


  1. 准备工作
    • 黑体辐射源:选择高精度的黑体辐射源,其温度范围要能覆盖红外线测温仪的测量范围,并且温度稳定性和均匀性良好。
    • 预热设备:提前对黑体辐射源进行预热,一般需要 30 分钟以上,以确保其温度达到稳定状态。
  2. 校准步骤
    • 设定温度点:根据红外线测温仪的测量范围和使用需求,在黑体辐射源上设定多个不同的已知温度点,如 50℃、100℃、200℃等。
    • 测量与对比:将红外线测温仪对准黑体辐射源的辐射口,测量黑体辐射源在各设定温度点下的温度,记录红外线测温仪的测量值,并与黑体辐射源设定的标准温度值进行比较,计算偏差。
    • 调整修正:依据偏差值对红外线

环境试验设备校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用一等标准铂电阻温度计及标准湿度传感器,其不确定度需优于被校设备性能指标的1/3。

2.多点测量系统:配置多通道高精度数据采集仪及至少15支均匀分布的温湿度探头,用于检测试验箱内温湿度均匀性、波动度(按JJF 1101布点要求)。

3.辅助设备:风速仪、辐射屏蔽罩、绝缘支架。

2. 环境条件

1.实验室环境温湿度稳定在(23±3)℃、(50±10)%RH,远离振动源、热源及强电磁干扰。

2.设备放置于水平地面,四周预留≥1m散热空间,电源单独接地(接地电阻≤4Ω),电压波动≤±5%。

3.校准前试验设备需空载运行,预热至常用温湿度点并稳定2小时以上。

3. 被校仪器检查

1.外观与结构:箱体密封条无老化破损,传感器安装位置符合说明书要求,加湿水箱无结垢,冷凝排水管路畅通。

2.性能预检:测试高温段(85℃)波动度≤±0.5℃/30min,低温段(-40℃)均匀性≤±2.0℃,湿度偏差≤±3.0%RH(参考出厂指标)。

3.安全功能:验证超温/超湿报警、过流保护、应急排气阀动作正常,门锁联锁功能可靠。

4.软件设置:禁用自适应控制算法,锁定程序运行参数,清理历史数据确保校准过程无干扰。 英菲计量,工匠之心铸精度!

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工业铂热电阻的校准步骤


  1. 安装与连接:将工业铂热电阻和标准铂电阻温度计放入恒温槽的插口中,确保感温元件处于恒温槽的有效工作区域,且两者的插入深度一致。
  2. 零点校准:将恒温槽温度设定为 0℃,开启搅拌装置,使恒温槽内温度均匀。待温度稳定后,一般稳定时间不少于 15 分钟,读取标准铂电阻温度计和工业铂热电阻的电阻值。通过调整测量仪器的零点或工业铂热电阻的调整机构,使工业铂热电阻在 0℃时的电阻值符合标称值,即 R0 值,对于 Pt100 型铂热电阻,R0 应为 100.00Ω。
  3. 多点校准:在工业铂热电阻的测量范围内,均匀选取至少 3 个温度点进行校准,如对于测量范围为 - 50℃ - 150℃的铂热电阻,可选取 - 25℃、50℃、100℃三个温度点。
  4. 偏差计算:根据各校准点的测量数据,计算工业铂热电阻在各点的温度偏差。首先根据工业铂热电阻的电阻值,通过其分度公式或分度表计算出对应的温度值,然后与标准温度值相减,得到温度偏差。
  5. 重复性测试:对每个校准点进行多次测量,一般不少于 3 次,计算每次测量的温度偏差,观察偏差的变化情况。重复性应满足相关标准要求,通常要求重复性误差不超过其允许误差的 1/3。
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水浴锅校准步骤

 

1.校准前准备

1.确认环境条件:温度(15~35)℃,相对湿度≤85%,无振动及强气流干扰

2.检查水浴锅外观及功能:确保无漏水、温控器正常、注水液面覆盖加热器20mm以上

3.准备标准器:选择扩展不确定度U≤0.1℃的温度传感器(如PT100),时间常数<15s

2.传感器布点

1.有孔结构:将温度传感器置于每个孔的几何中心(单孔/多孔对应不同布点)

2.无孔结构:在工作区几何中心及距内壁1/10边长的左上、右上、右下、左下四点布设

3.温度校准实施

1.选择校准点:使用范围的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中间点(如50℃)

2.设定目标温度后稳定运行,待温度波动≤±0.02℃/10min开始记录

3.空载状态下每2分钟采集数据,30分钟内至少记录15组(多通道同步采集)

4.数据处理与判定

1.温度偏差:ΔT=实测均值-设定值,允差±1℃(典型工业级要求)

2.温度波动度:(tmax-tmin)/2,要求≤±0.5℃

3.温度均匀度:各点比较大温差均值,要求≤1℃

5.校准后处理

1.调整PID参数修正偏差,重新验证关键校准点 无锡温湿度巡检仪热工计量检测

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