热工计量基本参数
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  • 测量对象
  • 热量,温度,湿度
热工计量企业商机

双金属片式温度开关

  • 结构:由两种热膨胀系数不同的金属层压成片状。
  • 工作流程
    • 温度升高→双金属片因膨胀差异弯曲→推动触点分离(切断电路)。
    • 温度降低→双金属片恢复平直→触点闭合(导通电路)。
  • 特点
    • 优点:结构简单、成本低、无需外部电源。
    • 缺点:精度较低(±5℃),响应速度慢(秒级),机械寿命有限(约10万次)。
  • 应用:电热水壶、电熨斗、电机过热保护。

液体膨胀式温度开关

  • 结构:感温包内充注液体(如硅油),通过毛细管连接波纹管或膜片。
  • 工作流程
    • 温度升高→液体膨胀→压力推动波纹管形变→触发微动开关。
    • 温度降低→液体收缩→波纹管复位→开关恢复初始状态。
  • 特点
    • 优点:驱动力大、精度较高(±2℃)、适合高压/高功率场景。
    • 缺点:体积较大,存在液体泄漏风险。
  • 应用:工业加热设备、压缩机过热保护。

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标准Hg温度计校准步骤

 

1.校准前准备

1.环境与设备检查:校准环境温度控制在(15~35)℃,湿度≤75%RH,检查温度计玻璃管无裂纹、汞柱无断裂或气泡,刻度线清晰可见。

2.标准设备配置:准备冰浴(0℃)和沸水浴(100℃)作为基准温源,或采用恒温槽,配备二等标准Hg温度计作为参考。

2.零点校准

1.冰浴校准:将温度计垂直浸入冰水混合物中,浸没深度≥40mm,待汞柱稳定后读取示值。重复测量3次取均值,允差±0.1℃。

2.零点稳定性验证:将温度计在量程上限加热15min后自然冷却至室温,两次测定零点位置差值≤0.05℃。

3.温度点校准

1.恒温槽校准:在目标校准点设置恒温槽,温度波动≤±0.05℃/10min。将标准与被校温度计垂直插入槽体,浸没至规定刻度线。

2.数据采集:稳定10min后,按“标准→被检1→被检2→…→标准”顺序读取数据,计算均值偏差ΔT=被校值-标准值。

4.误差修正与判定

1.允差判定:工业级温度计允许误差±0.2℃,高精度型允差±0.1℃。若超差,通过调整内部金属片或标记修正值。

2.非线性修正:对多点校准计算非线性误差,需满足ΔT≤±0.3℃。 杭州压力式温度计热工计量校准价格英菲工匠心,服务零距离!

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温度数据采集器校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度传感器(最大允许误差≤±0.05℃),扩展不确定度需优于被校采集器的1/3。

2.恒温源:配备多温度点恒温槽或干井炉(覆盖-40~200℃),温度波动度≤±0.1℃,均匀性≤±0.2℃。

3.数据记录设备:配置多通道高精度测温仪(分辨率0.001℃,误差≤±0.02℃)及校准软件,支持同步采集标准器与被校通道数据(至少16通道)。

4.辅助工具:防静电手环、探头固定支架、屏蔽线缆,校准前预热标准器30分钟以上。

2. 环境条件

1.实验室温度控制在(23±2)℃,湿度≤60%RH,避免温湿度骤变导致采集器内部电路漂移。

2.校准区域远离变频器、无线电设备等干扰源,工作台单独接地(接地电阻≤4Ω),电源加装稳压滤波器。

3.恒温槽与采集器间距≤1.5米,减少信号传输损耗,屏蔽线缆需无破损、接头氧化。

3. 被校仪器检查

1.外观与硬件:机箱无变形,通道接口标识清晰,传感器探头无断线、绝缘老化,供电电源稳定(波动≤±1%)。

2.通道一致性:所有温度通道在室温下示值偏差≤±0.3℃,预热30分钟后零点漂移≤±0.1℃。

3.功能验证:测试数据存储/导出、报警阈值设定、采样速率切换功能正常。

环境试验设备校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用一等标准铂电阻温度计及标准湿度传感器,其不确定度需优于被校设备性能指标的1/3。

2.多点测量系统:配置多通道高精度数据采集仪及至少15支均匀分布的温湿度探头,用于检测试验箱内温湿度均匀性、波动度(按JJF 1101布点要求)。

3.辅助设备:风速仪、辐射屏蔽罩、绝缘支架。

2. 环境条件

1.实验室环境温湿度稳定在(23±3)℃、(50±10)%RH,远离振动源、热源及强电磁干扰。

2.设备放置于水平地面,四周预留≥1m散热空间,电源单独接地(接地电阻≤4Ω),电压波动≤±5%。

3.校准前试验设备需空载运行,预热至常用温湿度点并稳定2小时以上。

3. 被校仪器检查

1.外观与结构:箱体密封条无老化破损,传感器安装位置符合说明书要求,加湿水箱无结垢,冷凝排水管路畅通。

2.性能预检:测试高温段(85℃)波动度≤±0.5℃/30min,低温段(-40℃)均匀性≤±2.0℃,湿度偏差≤±3.0%RH(参考出厂指标)。

3.安全功能:验证超温/超湿报警、过流保护、应急排气阀动作正常,门锁联锁功能可靠。

4.软件设置:禁用自适应控制算法,锁定程序运行参数,清理历史数据确保校准过程无干扰。 数据可靠,服务到位!

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恒温槽校准步骤 温度湿度压力,英菲精确发力!青浦区机械温湿度计热工计量检测公司

1.设备配置与预平衡

  1. 将标准铂电阻温度计(如PT100,扩展不确定度U≤0.05℃)安装于槽体几何中心及四角位置,浸入深度≥100mm
  2. 连接多通道数据采集器,通电预热1小时,初始温度设定为25℃

2.温度均匀性校准

  1. 设置目标温度(如-20℃、50℃、150℃),待温度稳定(波动≤±0.01℃/10min)后保持30分钟
  2. 同步读取5个测温点的数据,计算工作区域比较大温差(允差≤±0.05℃/工业级)

3.温度波动性测试

  1. 在中间温度点(如100℃)连续采集数据30分钟,采样间隔10秒
  2. 计算温度波动度:t波动=(tmax-tmin)/2(应≤±0.02℃/高精度槽)

4.温度稳定性验证

  1. 在量程上限(如200℃)连续运行8小时,每小时记录中心点温度值
  2. 漂移量ΔT=|t-t|应≤±0.1℃(AA级恒温槽指标)

5.升温/降温速率测试

  1. 设置从50℃→150℃全功率升温,记录达到设定值±0.1℃范围所需时间
  2. 计算平均速率(典型值≥3℃/min),超差时检查加热系统功率

6.参数修正与报告

  1. 通过PID参数调整补偿温度偏差,重测关键点验证修正效果
  2. 生成校准证书,包含均匀性、波动度、稳定性及测量不确定度(如U=0.03℃,k=2)

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压力式温度计校准前准备如下

  1. 标准仪器选择:选用高精度的标准温度计作为参考标准,其精度应比被校准的压力式温度计至少高一个等级,例如标准温度计的精度为 ±0.1℃,而待校准压力式温度计的精度为 ±0.5℃。同时,标准温度计的测量范围应能覆盖被校准压力式温度计的测量范围。
  2. 辅助设备准备:准备恒温槽,其温度均匀性和稳定性要满足校准要求,一般温度均匀性应在 ±0.1℃以内,温度波动度应在 ±0.05℃/h 以内。还需准备用于固定温度计的夹具等辅助工具。
  3. 环境条件检查:选择温度恒定、无振动、无强电磁场干扰的环境进行校准。校准环境的温度应保持在(20±5)℃,相对湿度应在 45%~75% 之间。
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