淮南德劲液压扳手和拉伸器溯源

液压扳手标定方法及要点

1. 校准前准备

   • 设备检查：确保液压扳手、扭矩传感器、工作台连接稳固且同轴，调整压力表零位，并检查油管密封性。
   • 转换接头选择：根据扳手套筒尺寸匹配转换接头，确保连接可靠。
   • 环境要求：校准环境需保持温度、湿度稳定，避免灰尘干扰。

2. 校准步骤

   • 安装与固定：将扳手与标准扭矩传感器固定在同一轴线，支撑臂需牢靠固定。
   • 分级加载：按额定扭矩值的20%-100%分5个以上校准点，逐级平稳加载，记录每次扭矩值，至少重复3次。
   • 回零检查：每次加载后卸除压力，检查传感器和扳手指示器是否归零。
   • 数据处理：计算非线性误差和重复性，确保误差在允许范围内。

3. 校准周期与注意事项 液压拉伸器的快速接头兼容性测试需经上海英菲计量设备检测公司的千次插拔耐久性验证。淮南德劲液压扳手和拉伸器溯源

   • 周期建议：一般每年或使用5000次后需校准。
   • 安全事项：避免超量程使用，定期更换液压油，发现异常立即停止加压。

华恩液压扳手标定

1. 准备工作

• 设备选择：
  • 扭矩校准装置：推荐使用华恩官方配套的扭矩传感器或第三方高精度扭矩传感器。
  • 适配器：根据扳手套筒尺寸选择适配的转换接头，确保连接同轴度误差≤0.05mm。
• 环境要求：
  • 温度：15-25℃，湿度≤70% RH，避免振动和电磁干扰。
  • 工作台：使用华恩**扭矩检定工作台，或自制刚性支架，承载能力≥扳手最大扭矩的 1.5 倍。

2. 安装与连接

• 同轴度校准：
  • 将扳手、扭矩传感器、工作台适配器用连接轴固定，使用百分表检测同轴度，允许偏差≤0.03mm。
  • 反作用力臂固定：通过夹具将扳手支承臂端与工作台面刚性连接，防止加载时位移。
• 油路连接：
  • 使用华恩 EP-204 电动泵站，确保油管耐压≥70MPa，快速接头插紧后手动拧紧螺母。

3. 标定操作

• 检定点设置：
  • 覆盖扭矩范围的 20%、40%、60%、80%、100%。
  • 每个点重复加载 3 次，间隔 5 分钟，消除温度漂移影响。
• 加载步骤：
  1. 零位校准：空载状态下，调整传感器和扳手压力表至零点。
  2. 逐级加载：以≤5% 额定扭矩 / 秒的速率加压，到达目标值后保持 10 秒，记录数据。
  3. 回零检查：每次加载后卸压，确认传感器和扳手回零偏差≤0.5% FS。

液压拉伸器通过液压系统驱动螺栓轴向拉伸，实现精细预紧。工作原理分三步：

1. 加压拉伸：液压泵产生高压油（150-700 bar），推动活塞对螺栓施加纯轴向拉力，使螺栓弹性伸长（如拉伸弹簧）。
2. 锁紧固定：在螺栓拉长至预设长度时（激光/压力传感器监控），快速拧紧螺母贴合法兰。
3. 卸压回弹：释放液压后螺栓弹性回缩，产生均匀预紧力（精度±5%），避免传统扭矩法的摩擦误差。

优势：

• 无螺纹磨损，延长螺栓寿命
• 适用于大直径（M24-M120）、高强螺栓
• 可同步控制多螺栓（如风电塔筒12组同步拉伸）
• 适应高温/低温等极端环境

中空式液压扳手

1. 结构特点

   • 薄型设计：机身厚度***缩小，直接套入螺栓工作，适用于空间狭窄或螺栓间距小的场景（如核电设备、高空管道）。
   • 模块化插件：卡接式可互换插件，无需**工具即可适配米制/英制六角螺母，扩展性强。
   • 包容式结构：整体反作用力臂设计，减少活动部件，增强耐用性；180°×360°旋转软管接头优化紧凑空间定位。
   • 安全防逆转：止回掣子结构防止螺栓回弹导致工具逆转，提升操作安全性。

2. 适用场景 公司建立液压扳手角度-扭矩关系数学模型，通过200组实验数据优化算法，使校准效率提升40%。

   • 特殊工况：双螺母、长螺栓（超出套筒长度）、设备壁与螺栓间距过近等复杂工况。
   • 示例型号：如JHX系列，扭矩范围244-40,639 Nm，插件规格覆盖多种尺寸，重量轻且维护便捷。

常见问题解答

Q1: 是否可以自行标定？

• *建议具备专业设备和资质的用户进行。若无校准经验，应委托厂家或第三方机构，确保合规性。

Q2: 标定后发现误差过大如何处理？

• 检查工具磨损情况，更换损坏部件（如密封圈、活塞），或联系厂家维修。

Q3: 液压扳手和拉伸器标定的**区别？

• 扳手校准扭矩（单位：Nm），需扭矩传感器；拉伸器校准轴向力（单位：kN），需力传感器。

五、推荐操作

• 日常维护：每次使用后清洁工具，定期更换液压油。
• 预标定检查：使用前用标准扭矩/力测试块快速验证设备状态。

通过规范标定和维护，可大幅延长工具寿命并确保作业安全。如有特殊型号疑问，建议直接联系科瑞达技术支持获取手册。 液压拉伸器的微米级形变检测需依赖上海英菲激光干涉仪与数字图像处理技术。宁波普朗特液压扳手和拉伸器标定

上海英菲计量设备检测公司可为液压扳手和液压拉伸器提供扭矩校验、压力测试及设备校准服务。淮南德劲液压扳手和拉伸器溯源

液压拉伸器标定

1. 技术要点与设备要求

2. 操作步骤

• 预校准准备：
  1. 检查活塞行程无卡滞，过行程保护装置正常。
  2. 连接测力仪与拉伸器，确保加载方向与轴线一致。
  3. 预热液压泵 10 分钟，稳定油温至 40±5℃。
• 分级加载验证：
  1. 从额定拉力的 10% 开始，每级递增 20% 直至 100%。
  2. 记录每个点的压力值与测力仪读数，绘制压力 - 拉力曲线。
  3. 例如，HTS-300 型拉伸器在 150 吨加载点压力为 30MPa，测力仪显示 149.2 吨（误差 - 0.53%）。
• 数据处理：
  • 计算线性度（要求≤±1%）和滞后误差（≤±0.5%）。
  • 若非线性误差超过 1.5%，需检查油缸活塞磨损或压力传感器漂移。

3. 标准规范

• JJF 1071：校准结果不确定度应小于被校设备允许误差的 1/3。
• JB/T 6390：拉伸力误差需≤±3%，普朗特设备通常控制在 ±2% 以内。