直齿是齿轮的一种分类方式,(Spur Gear)。按照一对齿轮轴线的相对位置和齿向(两周是否平行)分为平面齿轮转动和空间齿轮转动;按照齿轮的工作条件不同可分为开式传动和闭式传动;按照轮齿或齿廓的形状分为直齿、斜齿、人字齿、或直齿、曲齿。直角圆柱齿轮为了使齿轮在两个方向都能转动,轮齿两侧齿廓由形状相同、方向相反的渐开线曲面组成,其各部分名称及符号为:齿顶圆 、齿根圆 、齿槽 、齿厚 、齿距 、模数m、分度圆d、齿顶与齿根、顶隙。 [按齿廓曲线的形状不同,可分为渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动、圆弧齿轮传动和抛物线齿轮传动等。江苏附近齿轮维保
因为几何尺寸是端面 dt、dbt、dat、dft、pt、pbt 。30.一对斜齿轮的正确啮合条件和连续传动条件是什么。答:正确啮合条件:mn1 = mn2 = m αn1 = αn2 = α外啮合 β1 = - β2 内啮合 β1 = β2连续传动条件:ε= εα+εβ ≥ 131.什么是斜齿轮的当量齿轮和当量齿数。当量齿数的用途是什么。答:相当于斜齿轮法面齿形的直齿圆柱齿轮称为斜齿轮的当量齿轮。当量齿轮的齿数称为当量齿数。当量齿数是仿型法加工齿轮选择刀具齿形的重要依据,当量齿数又是齿轮强度设计的主要依据。惠山区销售齿轮工厂直销齿轮传动的润滑方式,主要取决于齿轮圆周速度的大小。
变位系数:用标准模数表达变位量所需的系数。**小变位系数:加工渐开线齿轮不产生根切所需变位系数的**小值。xmin = h*a (Zmin - Z)/ Zmin24.同齿数的变位齿轮与标准齿轮相比,哪些尺寸变了,哪些尺寸不变,为什么。答:齿数、模数、压力角、分度圆、基圆、分度圆周节、全齿高不变,齿顶圆、齿根圆、分度圆齿厚、齿槽宽发生变了。原因:用标准齿轮刀具加工变位齿轮,加工方法不变,即正确啮合条件不变,所以分度圆模数、压力角不变。因而由公式可知分度圆、基圆不变,再有齿根高、齿顶高、齿根圆、齿项圆的计算,基准是分度圆,在加工变位齿轮时,标准刀具中线若从分度圆外移齿根高变小,齿根圆变大,而若要保证全齿高不变则齿顶高变大齿顶圆变大,因刀具外移在齿轮分度圆处的刀具齿厚变小,即被加工出的齿槽变小,又因为分度圆周节不变,齿厚变厚。
答:理论啮合线:两基圆同侧内公切线,在理论上是齿廓啮合点的轨迹,两个切点为啮合极限点。实际啮合线:两齿顶圆与理论啮合线交点之间的线段。齿廓工作段:在齿轮传动中齿廓参与啮合的部分。14.什么是渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件和连续啮合传动条件。答:正确啮合条件: m1 = m2 = m α1 = α2 = α连续啮合条件: εα= B1B2 / Pb ≥ 115.重合度的实质意义是什么。重合度与什么有关。答:重合度的大小表示一对齿轮传动过程中同时在啮合线上啮合的对数。重合度的大小是齿轮承载能力高低和平稳性好坏的一个重要指标,重合度的大小与m无关,随 Z1,Z2 增加而增加,α′愈大,εα愈小,α′随中心距变化,a 愈大,α′愈大,εα愈小。闭式齿轮传动中轮齿封闭在箱体内,可保证良好的工作条件;
答:(1)是主截面,即平行于蜗轮的端面过蜗杆的轴线的剖面称之为主截面。(2)正确啮合条件:ma1 = mt2 = m αa1 =α t2 = α β1 + β2 = 900 旋向相同34.为什么确定蜗杆的特性系数 q 为标准值。答:(1)有利于蜗杆标准化,减少了蜗杆的数目。(2)减少了加工蜗轮的蜗杆滚刀的数目。35.蜗轮蜗杆啮合传动时的转向如何判定。答:首先判定蜗杆或蜗轮的旋向:将蜗轮或蜗杆的轴线竖起,螺旋线右面高为右旋,左面高为左旋。然后判定转向:右旋用右手法则,主动蜗杆为右旋用右手四个手指顺着蜗杆的转向握住蜗杆,大拇指的指向与蜗轮的节点速度方向相反,来判定蜗轮的转向。齿轮传动的不同失效形式在一对齿轮上面不大可能同时发生,但却是互相影响的。江苏附近齿轮维保
轮齿啮合时,由于相对滑动,特别是外界硬质微粒进入啮合工作面之间时,会导致轮齿表面磨损。江苏附近齿轮维保
混合轮系齿轮系由定轴轮系和周转轮系或者由两个以上的周转轮系所组成的轮系称为混合轮系。1、实现分路传动,如钟表时分秒指针;2、换向传动,如车床走刀丝杆三星轮系;3、实行变速传动,如减速箱齿轮系;4、运动分解,如汽车差速器;5、在尺寸及重量较小时,实行大功率传送。1、实现相距较远的两轴间运动和动力的传递:在齿轮传动中,当主从动轴间的距离较远时,如果只用一对齿轮来传动,齿轮的尺寸势必很大。这样,既增大机器的结构尺寸和重量,又浪费材料而且制造安装都不方便。若改用两对齿轮组成的轮系来传动,就可使齿轮尺寸小得多,制造安装也较方便。江苏附近齿轮维保
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