齿轮基本参数
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齿轮企业商机

「组装距离 」的尺寸容许差应该取多少。★为得到适当的齿隙及轮齿接触,应尽量使容许差接近于0。基准尺寸(容许差近似于0)的公差,推荐使用js7~js9。★螺旋角为0°的弧齿伞形齿轮。外形近似于直齿伞形齿轮的弧齿伞形齿轮。其优点为:?作用在齿轮上的力与直齿伞形齿轮相同。?比直齿伞形齿轮强度高、噪音低(就一般而言)。?因为可以进行磨齿加工=可以生产出高精度齿轮。☆小知识: 弧齿伞形齿轮的螺旋角一般为35°怎样求出DP(径节)正齿轮的分度圆直径(DP8-15z)。★将DP(径节)换算为模数。M(模数) = 25.4/DP(径节) = 25.4/8 = 3.175 mm近似分度圆直径。da = 3.175 ×15 = 47.625 mm 1英寸=25.4mm当两轮(或其中有一轮)齿面硬度≤350HBW时,称为软齿面传动;江阴定制齿轮工厂直销

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(2)重合度大 ε= εα+εβ28.斜齿轮的标准参数面为哪个面,哪个面是标准渐开线。说明原因。答:法面是标准参数面。从理论上端面是标准渐开线,因为渐开线的形成是发生面在基圆柱面上纯滚动,发生面上的斜直线的轨迹是渐开线。从加工上,法面是标准渐开线,因为加工斜齿轮齿廓是用加工直齿圆柱齿轮的标准刀具,其切削运动方向沿螺旋线切线,刀具面在其法面,因此,法面是标准浙开线。29.斜齿轮端面与法面几何参数有什么关系,为什么要端面参数。答:mn = mt cosβ,tgαn = tgαt cosβb ,h*at = h*ancosβ , c*t = c*ancosβ江苏销售齿轮加装设计齿轮传动时,应根据实际工作条件分析其可能发生的主要失效形式,以确定相应的设计准则。

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齿轮系是对齿轮分类的总称,有定轴齿轮系和行星齿轮系两大系列,可实现分路传动、变速传动,在钟表时分秒指针针、减速箱齿轮系中广泛应用。轮系分为两大类:定轴齿轮系(定轴线轮系或定轴轮系)和行星齿轮系(动轴线轮系或周转轮系)。定轴轮系当齿轮系运转时,若其中各齿轮的轴线相对于机架的位置始终固定不变,则该齿轮系称为定轴轮系。定轴轮系分为平面定轴轮系、空间定轴轮系。周转轮系当齿轮运转时,其中存在齿轮的轴线相对于某一固定轴线或平面转动,则此轮系称为周转轮系。周转轮系分为差动轮系、行星轮系。

答:理论啮合线:两基圆同侧内公切线,在理论上是齿廓啮合点的轨迹,两个切点为啮合极限点。实际啮合线:两齿顶圆与理论啮合线交点之间的线段。齿廓工作段:在齿轮传动中齿廓参与啮合的部分。14.什么是渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件和连续啮合传动条件。答:正确啮合条件: m1 = m2 = m α1 = α2 = α连续啮合条件: εα= B1B2 / Pb ≥ 115.重合度的实质意义是什么。重合度与什么有关。答:重合度的大小表示一对齿轮传动过程中同时在啮合线上啮合的对数。重合度的大小是齿轮承载能力高低和平稳性好坏的一个重要指标,重合度的大小与m无关,随 Z1,Z2 增加而增加,α′愈大,εα愈小,α′随中心距变化,a 愈大,α′愈大,εα愈小。这不但对精密机械与仪器是关键要求,也是高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的重要条件。

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16.什么是标准齿轮的标准安装中心距。标准安装有什么特点。答:标准齿轮按无齿侧间隙安装的中心距称为标准齿轮的标准安装中心距,标准齿轮按标准顶隙安装的中心距也称标准安装中心距。标准安装时,a = a′,r = r′,a = r1 + r217.什么是非标准安装中心距。非标准安装有什么特点。答:一对啮合传动的齿轮,节圆与分度圆不重合的安装称为非标准安装,其中心距称为非标准安装中心距。特点 r ≠ r′,a ≠ a′,a′ = r1′ + r′2 = (r1 + r2)cosα/ cosα′ 即 a ′≠ a α′≠ α r1′≠ r1 r2′≠ r2 c′≠ c有齿侧间隙,产生冲击,重合度下降,平稳性差。在一定条件下,由于轮齿折断、齿面点蚀失效形式是主要的。宜兴附近齿轮加装

齿轮传动的润滑方式,主要取决于齿轮圆周速度的大小。江阴定制齿轮工厂直销

对于闭式硬齿面(硬度>350HBW)齿轮传动,抗点蚀能力较强,轮齿折断的可能性大,在设计计算时.通常按齿根弯曲疲劳强度设计,再按齿面接触疲劳强度校核。开式齿轮传动,主要失效形式是齿面磨损。但由于磨损的机理比较复杂,尚无成熟的设计计算方法,故只能按齿根弯曲疲劳强度计算,用增大模数10%~20%的办法加大齿厚,使它有较长的使用寿命,以此来考虑磨损的影响。 [3]齿轮传动的润滑方式,主要取决于齿轮圆周速度的大小。1)对于开式齿轮及低速(v<0.8~2m/s)、轻载、不是很重要的闭式齿轮传动,可定期人工加润滑油或润滑脂。江阴定制齿轮工厂直销

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