切粒系统条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状,方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮,由电机的带动自动地将材料往机体内传送,机体内部的滚动刀片进行切断。面对严峻的能源与环境挑战,中国以***、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能...
切粒系统条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状,方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮,由电机的带动自动地将材料往机体内传送,机体内部的滚动刀片进行切断。面对严峻的能源与环境挑战,中国以***、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向,探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比,塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。料造粒机熔融的聚合物从混炼设备流经一个带式口模或辊炼机压延成一定厚度的聚合物片料。南通比较好的冷却喷雾造粒设备销售方法
喷浆造粒是借助于蒸发直接从溶液或浆体中制取细小颗粒的方法,包括喷雾和干燥两个过程。喷浆造粒是借助于蒸发直接从溶液或浆体中制取细小颗粒的方法,包括喷雾和干燥两个过程。料浆首先被喷洒成雾状微液滴,水分被热空气蒸发带走后,液滴内的固相物聚集成为干燥的微粒。对用微米或亚微米级超细颗粒制备平均粒径为数十微米至数百微米的细小颗粒而言,喷浆造粒几乎是***的有效方法。所制备的颗粒近似球形,有一定的粒度分布。整个造粒过程全部在密闭系统中进行,无粉尘和杂质污染,因此,该方法多被食品、医药、染料、非金属矿加工、催化剂和洗衣粉等行业采用。其缺点是水分蒸发量大、喷嘴磨损严重。 [1]南通比较好的冷却喷雾造粒设备销售方法典型的情况是切粒刀或接触或十分贴近模面。
条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。模面热切系统模面热切系统有三种基本型式,即喷雾造粒机,喷水(水环)造粒机和水下造粒机。虽然这类系统可以有不同设计,但典型的系统包括口模、切料室、电动旋转叶刀、冷却介质和干燥粒料的方法(如果采用了水冷)。口模是模面热造粒系统的重要部件。它垂直或水平安装,通常用油、蒸汽或筒式或带式电热器加热。电热通常用于较小型的口模;
从挤出条或造粒的粒子可以直观判别物料共混挤出质量: 料条或粒子光滑、色泽均匀可以直观表征出挤出产品的质量,粒子韧劲也能多少反映出增韧效果或动态硫化产品中的橡胶硫化程度。抛物线区段温度设计+机头温度特殊化设计,控制物料熔融反应进程: 双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成,每节筒体都有**的温控系统。温度设定两端低,中间高;机头视冷却和切粒状态,尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。塑料挤出造粒机由单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒机,主要用于生产PVC、PE等各种用途的塑料粒料,生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。
喷雾冷却塔采用上喷型喷雾通风雾化装置,利用液力驱动,低压(0.16—0.25MPa)液流通过旋流雾化喷头产生雾流,雾流的作用力启动密封传动机构和风叶作反向旋转,产生由下部导向雾流的空气,气水比可达1.0—1.3,雾化滴与进塔空气在雾状条件下进行热交换,以取得预期的降温效果。1、降温效果好塔内热水在雾状条件下与进塔空气进行热交换,传热面积和气水比大,气水间的传热与传质路线长,传热与传质充分,使塔的冷却能力增强,从而使降温效果***。它垂直或水平安装,通常用油、蒸汽或筒式或带式电热器加热。无锡销售冷却喷雾造粒设备哪家强
4.机组运行时就适时对需润滑传动件进行润滑。南通比较好的冷却喷雾造粒设备销售方法
流化床造粒也被称做沸腾制粒或一步制粒,是将物料一次投入到密闭的容器内,在容器内将物料进行均匀的混合、再通过设备将粘合剂均速喷入,让粘合剂与物料充分混合,在容器内进行流动,形成小颗粒,通过底端送入热风,可以将湿颗粒烘干,***直接收集成品干颗粒的技术。流化床造粒,主要是以粘结剂为介质,使粒体互相附着凝集成粒。如图1,粒体物料在装置内,由于流化气体使粉体循环运动,与喷入的粘结剂接触,经多次反复,颗粒逐渐形成。南通比较好的冷却喷雾造粒设备销售方法
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