冷却喷雾造粒设备基本参数
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冷却喷雾造粒设备企业商机

从挤出条或造粒的粒子可以直观判别物料共混挤出质量: 料条或粒子光滑、色泽均匀可以直观表征出挤出产品的质量,粒子韧劲也能多少反映出增韧效果或动态硫化产品中的橡胶硫化程度。抛物线区段温度设计+机头温度特殊化设计,控制物料熔融反应进程: 双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成,每节筒体都有**的温控系统。温度设定两端低,中间高;机头视冷却和切粒状态,尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。塑料挤出造粒机由单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒机,主要用于生产PVC、PE等各种用途的塑料粒料,生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。另一个通用的冷却方法是把粒料从切粒室中卸出送入一个水槽,然后用流化床干燥器或离心干燥器脱除水分。锡山区比较好的冷却喷雾造粒设备图片

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喷雾冷却塔采用上喷型喷雾通风雾化装置,利用液力驱动,低压(0.16—0.25MPa)液流通过旋流雾化喷头产生雾流,雾流的作用力启动密封传动机构和风叶作反向旋转,产生由下部导向雾流的空气,气水比可达1.0—1.3,雾化滴与进塔空气在雾状条件下进行热交换,以取得预期的降温效果。1、降温效果好塔内热水在雾状条件下与进塔空气进行热交换,传热面积和气水比大,气水间的传热与传质路线长,传热与传质充分,使塔的冷却能力增强,从而使降温效果***。惠山区耐用冷却喷雾造粒设备哪家强但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。

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塑料造粒机——生产原理:采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。塑料造粒机——用途:塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途**广,使用*****,**受用户欢迎的塑料再生加工机械。更改了螺杆的造型设计,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式,在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用**度38CrMoAlA提高了整个机器的性能。

c:水下造粒机与喷雾造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份.水下造粒机需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热;大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。调节斜面倾角可延长或缩短粒料在干燥器中的停留时间。

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料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程,具体过程分为三个阶段:料浆雾化料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔,压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。雾粒干燥成球雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分配器产生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形,同时由于雾滴具有很大的表面积,其中水分迅速蒸发干燥,而**终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。粒料沿着一个可调节的斜面溜下,而循环风机则鼓风通过这些粒料。锡山区比较好的冷却喷雾造粒设备图片

水下造粒机与喷雾造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。锡山区比较好的冷却喷雾造粒设备图片

切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。大多数聚合物在制成**终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成指数关系。锡山区比较好的冷却喷雾造粒设备图片

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