主要设备由高混机、密炼机、自动上料斗、造粒机、离心旋风筒、振动式分送筛、储料桶组成,实现了化工原料自动一体化造粒。因对不同胶料的特点,造粒方式也有不同,行业上应用较多的的造粒模式有:双螺杆造粒、风冷造粒、水冷造粒、喷雾造粒、水拉条造粒等,是常见的几种造粒生产方式造粒生产线:化工原料从混炼、塑炼、造粒...
传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段(**常用的是水浴),有时造成条料跌落或尺寸不一致。这**常见于熔融态强度较差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龙等。当条料跌落时,材料即报废,因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致,下游粒料需过筛。塑料造粒机——功能:采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质。冷切粒系统,在加工过程的末端从已固化的聚合物切粒,比如水拉条工艺的切粒;滨湖区附近冷却喷雾造粒设备销售电话
流化床喷雾造粒一般以空气为流化气体,先进行预热后,通至带有分布板的流化床底部,使需造粒的固体粉末呈流化态。液体进料大多数是由双流体喷嘴喷入流化床,要求喷嘴具有操作弹性且不易堵塞,如果是热气体,雾化结晶液时更要注意。为了使得涂在颗粒上的液体尽可能干燥,一般采用气体和固体颗粒逆流,以便使产品粒度分布更均匀。流化气体的速度要大到能使大颗粒强烈运动,以防止结块现象发生。喷雾流化床造粒喷雾流化床造粒和流化床喷雾造粒有相似之处,也是把可以泵送和雾化的料液喷成雾状,然后落在床层中热的种子颗粒上干燥,直接生成固体颗粒。喷雾流化床固体颗粒的生成,不依靠床层的搅拌。喷雾流化床综合了流化床及标准喷雾流化床的优点,既适于处理大颗粒物料,又能提供像流化床一样良好的气固接触效果与混合,故可被用来作为生产大颗粒产品的造粒器。无锡好的冷却喷雾造粒设备图片条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。
切粒系统条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状,方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮,由电机的带动自动地将材料往机体内传送,机体内部的滚动刀片进行切断。面对严峻的能源与环境挑战,中国以***、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为中国塑料造粒机技术的发展指明了方向,探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。与工农业生产中的其它操作环节相比,塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。
雾滴经受热蒸发,水分逐渐消失,同时,包含在其中的固相微粒逐渐浓缩,***在液桥力的作用下团聚成微小颗粒。在雾滴向微粒变化的过程中,也会发生相互碰撞,聚并成较大的微核,微核间的聚并和微粒在核上的吸附包层是形成较大颗粒的主要机制。上述过程必须在微粒中的水分完全蒸发之前完成,否则颗粒难以继续增大。由于无外力作用,喷浆造粒所制取的颗粒强度较低,且呈多孔状。喷浆雾化后的初始液滴的大小和料浆浓度决定着一次微粒的大小。浓度越低,雾化效果越好,所形成的一次微粒越小。然而,受水分蒸发的限制,喷浆的浓度不能太低。改变干燥室内的热气流运动规律,可控制微粒聚并与包层过程,从而调整制品颗粒的大小。热风的吹入量和温度可直接影响干燥强度和物料在干燥器内的滞留时间,这也是调整产品粒度的手段。切粒刀对着旋转的模面必须坚韧光滑——这些是制造均匀的粒料所必需的。
收造粒机组是由高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。薄膜、纤维等物料经高速切碎粒后直接加入挤出机。预团粒挤出回收造粒机组根据物料的不同可选择短螺杆或排气式挤出机。低的溶融温度,有效降低了物料的再次降解。双阶回收挤出造粒机组由一台锥形强制进料挤出机、一台单螺杆挤出机、真空排气装置、快速换网装置、切粒装置等组成。双阶回收挤出造粒机组螺杆加料段直径加大。压缩机具有较大的体积压缩比。两机联接处的抽真空装置,能有效排除物料的挥发气体。用废料可直接挤出制品。不仅可回收普通塑料,亦可回收发泡PS、PE、EVA等产品。双阶回收挤出造粒机组根据不同材料、产量、配备不同的螺杆直径。常见于熔融态强度较差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龙等。滨湖区附近冷却喷雾造粒设备销售电话
传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段(常用的是水浴),有时造成条料跌落或尺寸不一致。滨湖区附近冷却喷雾造粒设备销售电话
料口***一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。单螺杆挤出机原理:第二段叫压缩段螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比--3:1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。 单螺杆挤出机原理:第三段是计量段 此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。 ZS系列单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,如膜、管、板、丝带等,亦可用于造粒。滨湖区附近冷却喷雾造粒设备销售电话
无锡市劲雕干燥设备有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同劲雕供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
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