冷却喷雾造粒设备基本参数
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冷却喷雾造粒设备企业商机

塑料造粒机作业涉及国民经济的***领域,它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节,塑料造粒机也是中国的耗能大户,所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外,塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源,塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。首先,塑料造粒机操作涉及的领域极为***,而中国的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半,达到12%。其次,塑料造粒机对环境的污染也相当严重。在应用**广的各类常规塑料造粒机设备中,有四分之三以上是热风塑料造粒机,这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重,对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。造粒生产线适用产品包括:鞋材造粒、运动器材玩具造粒、日用品造粒等各种吹塑制品。江阴销售冷却喷雾造粒设备保养

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一、注意事项1、造粒机要正向运转;避免倒转。2、造粒机禁止空机无负荷运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故,影响安全正常生产。二、造粒机工作过程中应注意事项1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天梁溪区附近冷却喷雾造粒设备销售厂凝固态切割聚合物切刀寿命较短,生成粉末常成为问题。对有些聚合物可以见到某些“粒链”现象。

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此外,电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装于进风口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制,保证整个设备的正常运行 [1]。在日常生产过程中,开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,***检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。

传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段(**常用的是水浴),有时造成条料跌落或尺寸不一致。这**常见于熔融态强度较差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龙等。当条料跌落时,材料即报废,因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致,下游粒料需过筛。塑料造粒机——功能:采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质。如果条料拉制不一致,下游粒料需过筛。

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而有些系统必须用手工调节切粒刀至口模的间距。由于切料刀寿命取决于刀一模对中精度、聚合物的磨蚀性和操作工的进取性,在熔融状态下切割聚合物粒料是可取的。a: 喷雾造粒机推荐用于对热和长停留时间敏感的聚合物,例如聚氯乙烯、TPR和交联聚乙烯。切粒速率高达4989.52kg/h聚合物从机至切粒室的流径要保持得尽可能短,并采用**少的热量。当聚合物通过口模时,贴模面旋转的旋力即将它切成粒料。粒料切下后,随即被抛离旋转刀,为在专门设计的切粒室中强制循环流动的空气所捕获。空气流对粒料表面进行初步淬冷,并把它带出切粒室而送至冷却区。口模是模面热造粒系统的重要部件。徐州本地冷却喷雾造粒设备货源充足

另一个通用的冷却方法是把粒料从切粒室中卸出送入一个水槽,然后用流化床干燥器或离心干燥器脱除水分。江阴销售冷却喷雾造粒设备保养

3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命保证1年以上。4、主要部件要用标准材质。5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的,不买造粒机厂家自己组装的。6、要有配电工作柜。7、设备****关键的是螺杆和料筒质量要好。8、洗料机一定要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率极低。9、加温要分段,分段加温要均匀可控。10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水。11、高效节电。12、机的长径比不能超过20(在16:1—20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍)。13、型号不得小100,越大产量越高。14、要有双排气。15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。江阴销售冷却喷雾造粒设备保养

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