9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻...
9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下时可关闭。11、当控氧仪氧气浓度达到21%后,可开检查门,并清理物料。12、关闭电源及氮气各个分流阀。 [2]适用于化工、轻工、食品、医药、建材、环保等行业。江阴购买离心喷雾干燥设备批量定制
喷雾干燥器是一种装置,主要用于干燥产品并分离回收,适用于连续大规模生产,干燥速度快,主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品。喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用**为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力,喷雾干燥技术已比较成熟,塔尺寸的确定也有成功的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种,但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势。江苏好的离心喷雾干燥设备维保碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上,表现的尤为出色。
为了使热风在热风盘进入塔内的速度相等,热风盘一般为蜗壳形,热风以6-10m/s的高速度进入热风分配盘,热风分配盘应与喷雾机配合安装,一定要使热风进口与喷盘位置尽量靠近,热风分配盘应使热风均匀分配进入喷雾室,因此要求进人塔内的速度相等,尽量避免与减少涡流形成,否则容易发生物料焦化现象。热风分配盘的出口风速,一般为8-12m/s。由于喷盘的高速旋转,中心形成一负压,使甩出的物料卷起,黏在喷雾机上,即此处是热风吹不到的死角,设计时可在喷雾机的周围进入少量热风,避免此现象的产生。
喷雾室应安装塔门(人孔)、灯孔、视孔、温度计、**真空计等。塔门应装在走道的一边,以便停机后可进入塔内清理,整个塔内壁要求光滑,尽量避免少挂粉,塔外壁用石棉、木屑或膨胀珍珠岩作保温层。喷雾机、喷盘喷盘的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、喷枪型、锥型和圆帽型等,但用于酶制剂生产的有后三种.喷枪式是由一组喷嘴(一般为6个)伸在离心盘外,如同翼轮一样,中心形成负压,被喷物料容易卷起,黏在顶壁上,锥型和圆帽型可避免此问题,通过生产实践证明,后两种形式较好,圆帽式的喷孔出口向下倾斜45。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
(3)因雾化器的转速很容易调节,所以比较容易空制产品粒度,粒度分布也较窄;(4)在调节处理量时,不需要改变雾化器的工作状态,对进料率在±25%的变动可以获得相同的产品;(5)因离心式雾化器产生的雾群基本在同一水平面上,雾滴沿径向和切向的合成方向运动,几乎没有轴向的初速度,所以干燥器的直径相对较大。径、长比较小,可以比较大限度地利用干燥室的空间;离心式喷雾干燥器有如下缺点:(1)雾滴与气体的接触方式基本属于并流形式,分散盘不能垂直放置;喷雾室应安装塔门(人孔)、灯孔、视孔、温度计、真空计等。常州耐用离心喷雾干燥设备保养
只要干燥塔直径大于喷矩时,绝大部分液滴就不会碰壁。一般情况,喷雾室内截面风速以0.1-0.4m/s为宜。江阴购买离心喷雾干燥设备批量定制
6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。江阴购买离心喷雾干燥设备批量定制
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