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无损激光划裂设备基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
无损激光划裂设备企业商机

重复频率:0-20kHz

重复频率是指激光器在单位时间内发射激光脉冲的次数。虽然连续光纤激光器通常不以脉冲方式工作,但这里的重复频率可能是指激光器内部调制或某些特殊工作模式下的参数。需要注意的是,连续光纤激光器的“重复频率”与脉冲激光器的概念有所不同,连续激光器通常持续输出激光,而不是以脉冲形式工作。因此,这里的重复频率可能是指与激光器控制和调制相关的特定参数。

这些参数共同决定了300W连续光纤激光器的突出性能,使其在工业加工领域具有广泛的应用前景。与70W脉冲激光器相比,300W连续光纤激光器在输出功率和光束质量等方面具有更高的性能指标,适用于对加工效率和质量要求更高的应用场景。 此组件能够识别电池片的偏移并进行纠正,确保其位置准确。江西太阳能组件无损激光划裂设备销售厂家

设备组成

该设备是一套高度集成化的自动化生产线,主要由以下几个重要系统组成:

1.无损激光划片系统:

这是设备的重要部分,负责电池片的精确切割。其关键部件包括:

脉冲激光器与连续光纤激光器:提供激光能量,用于开槽和裂片操作。

切割头与预热头:确保激光束的精确聚焦和预热处理,以实现高质量切割。

雾化喷嘴:在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体,优化切割效果。

双切割平台(直线电机):采用直线电机驱动的双切割平台设计,确保高速、高精度的切割作业。


江西太阳能组件无损激光划裂设备销售厂家完成倒角后,电池片会被输送至下料检测位进行质量检测,确保其符合质量标准。

无损划片系统

1.系统概述:

无损划片系统是一套高度自动化的生产线,负责电池片的整个加工流程,包括输送、风刀分离、CCD视觉定位纠偏、可选的上料检测、直线真空平台运动、无损激光划片、雾化冷却、烘干、可选的下料检测等步骤。

2.电池片上下料输送与风刀分离:

上料过程需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中。

上料机构自动将料盒内的电池片逐一进行上料输送。

风刀在上料过程中起到关键作用,通过气流将电池片分离,避免叠片或重张现象。

当一侧上料料盒完成后,上料机构自动转换到另一侧料盒继续上料,空料盒由人工替换。

2.符合国家标准要求:

所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装均符合国家电器技术的安全标准。这些标准是为了确保设备在长时间运行过程中不会产生过热、电弧或电火花等安全隐患。

所有的机械部件和安装都符合国家有关规定的要求和精度等级,从而确保设备的稳定性和安全性。

3.设备紧固性:

设备主体支架经过特殊设计,具有良好的紧固性。这意味着即使在长时间使用或受到轻微碰撞后,设备也不会出现松动或移位的情况,从而降低了因振动导致的机械故障或人员受伤的风险。


经过检测合格的电池片,由下料机构将其放入下料料盒中,完成整个加工过程。

功率调节范围:10-100%

功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率,以实现极高的加工效果。

输出功率不稳定度:≤5%

该参数表示激光器输出功率的波动范围,低的不稳定度意味着更可靠和一致的加工效果。

光束质量M²:<1.6

光束质量是描述激光束空间分布特性的参数,M²值越小,表示光束质量越好,聚焦能力越强。

光斑直径:6.5±1mm

光斑直径是指激光束在聚焦或扩散后在特定距离上形成的光斑大小,这对于确定激光与材料相互作用的区域至关重要

重复频率:20-400kHz

重复频率是指激光器每秒能够发射的脉冲数量,高重复频率能够实现更快的加工速度。

这些参数共同决定了脉冲激光器的突出性能和普遍适用性,使其成为高精度、高效率激光加工的理想选择。同时,与连续光纤激光器的配合使用,将进一步提升设备的综合加工能力。
设备不仅可以实现一切二,还可以实现一切三的切片功能,大幅度提高了加工的灵活性。江西太阳能组件无损激光划裂设备销售厂家

雾化喷嘴:在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体,优化切割效果。江西太阳能组件无损激光划裂设备销售厂家

5.设备试生产运行期间的支持:

在设备试生产运行期间,我们将负责培训用户指定的机电维修人员,使其掌握设备的操作维护技能以及一般常见故障的分析和处理方法。

通过这一培训,用户的维修人员将能够单独完成设备的日常维护和简单故障排除工作。

6.设备投入运行后的持续支持:

设备投入正式运行后,公司将派遣专业的机电人员驻厂3个月,提供现场技术支持和维护服务。

在质保期内,公司每年将派出1-2名相关技术人员到用户工厂进行指导及进行相应的维护工作,确保设备的持续稳定运行。 江西太阳能组件无损激光划裂设备销售厂家

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