2015年，我们成功研发了高速激光制片机，并于2016年实现量产销售。这一设备的推出，进一步巩固了我们在激光加工领域的**地位。经过不断的工艺技术完善和市场拓展，我们的高速激光制片机已经在行业内形成了较强的竞争优势。其高精度、高效率、高稳定性的特点，得到了下游客户的认可。 凭借工艺技术、产...

海目星将激光制片与前工序相结合，通过分切+激光制片的方式，进一步提高了生产效率并降低了成本。这种创新性的工艺结合，使得电池制造过程更加紧凑、高效，为大规模生产提供了有力支持。 除了激光工艺外，海目星激光切割技术还涵盖了软电控制技术、CCD闭环技术、张力技术等多项重要技术。软电控制技术能够实...

海目星将激光制片与前工序相结合，通过分切+激光制片的方式，进一步提高了生产效率并降低了成本。这种创新性的工艺结合，使得电池制造过程更加紧凑、高效，为大规模生产提供了有力支持。 除了激光工艺外，海目星激光切割技术还涵盖了软电控制技术、CCD闭环技术、张力技术等多项重要技术。软电控制技术能够实...

主要参数 1.运行模式：在线 设备是在线工作模式，可能与其他系统或设备实时交互。 2.适用组件尺寸（mm）： 兼容尺寸范围：1500×800mm - 2600×1500mm； 设备能够处理或加工这个尺寸范围内的组件。 3.设备尺寸（mm）： 长×宽×高：...

海目星将激光制片与前工序相结合，通过分切+激光制片的方式，进一步提高了生产效率并降低了成本。这种创新性的工艺结合，使得电池制造过程更加紧凑、高效，为大规模生产提供了有力支持。 除了激光工艺外，海目星激光切割技术还涵盖了软电控制技术、CCD闭环技术、张力技术等多项重要技术。软电控制技术能够实...

海目星接线盒激光焊接设备是一款自动化、高精度的焊接设备，其自动上下料系统是该设备的重要组成部分。这一系统的设计旨在满足客户现场系统的对接要求，实现高效、连续的生产流程。 一、自动上下料系统该 设备的自动上下料系统采用智能化的机械手和输送皮带，实现了组件的自动上料和下料。通过与客户的现...

5.无损激光划片与雾化冷却： 切割平台首先运动到脉冲激光位，激光在电池片前端和末端开槽。 然后平台运动到连续激光位，连续激光对电池片进行加热。 平台运动到喷嘴位，喷水机构启动，呈水雾状散开，对连续激光加热处进行降温，保护电池片不受热损伤。 6.烘干系统： 无损划片完...

设备运行环境 供电电压与电流： 设备需要稳定的AC380V供电电压，允许±5%的电压波动范围，以确保电力供应的稳定性。同时，设备在20A的电流下运行，这是保证设备正常运行的重要电气参数。 额定功率： 设备的额定功率为10.5KW，这意味着设备在设计时已经考虑到了功率消耗...

2.自动上下料系统 海目星接线盒激光焊接设备配备了自动上下料系统，可实现快速、准确地装载和卸载光伏组件。通过自动化机械手和输送皮带，该设备能够将组件自动输送到工作台上，完成焊接后再将产品自动下料。这一过程无需人工干预，大幅度提高了生产效率和自动化水平，降低了人为因素对产品质量的影响。 ...

5.无损激光划片与雾化冷却： 切割平台首先运动到脉冲激光位，激光在电池片前端和末端开槽。 然后平台运动到连续激光位，连续激光对电池片进行加热。 平台运动到喷嘴位，喷水机构启动，呈水雾状散开，对连续激光加热处进行降温，保护电池片不受热损伤。 6.烘干系统： 无损划片完...

为了方便操作人员快速了解设备的运行状态和异常情况，控制系统配备了声光三色报警指示灯。当设备出现异常或故障时，报警指示灯会发出相应的声光信号，提醒操作人员及时处理。同时，设备还配备了急停按钮，可以在紧急情况下迅速停止设备的运行，大幅度地减少设备和人员的安全风险。 控制系统在整个硅片检测设备中...

3.设备排风与除尘系统： 设备的排风口需接至除尘机的进风口，以确保加工过程中产生的粉尘和废气得到有效处理。同时，除尘机的排风口需接至客户厂务排风口，以符合工厂的整体环保和安全要求。用户需提供合适的除尘机和排风管道，并确保其接口与设备排风口相匹配。 4.纯水管路： 设备需要接入纯...

自动上下料系统在工业自动化领域中扮演着重要的角色，特别是在需要高效、精确物料传输的场景中。这种系统通过自动化的方式，实现了快速、准确地传送物料，从而极大地提高了生产效率，降低了人工成本，并减少了由于人为因素导致的问题。 该系统专门为花篮的上下料而设计。在生产线上，花篮是一种常见的工具，用于...

3.排风系统连接： 设备在运行过程中可能会产生一些废气或尘埃，因此需要将这些废气或尘埃通过排风系统排出室外。客户需要将设备的排风口接至除尘机的进风口，然后再将除尘机的排风口接至客户厂务排风口。这样可以确保废气或尘埃能够被有效地收集和处理，从而保持设备的运行环境清洁，并符合相关的环保要求。 ...

设备特点 整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计； 直线式结构，双片加工模式； 上料叠片检测； 上下料电池片视觉检测系统； 高效双层烘干系统； 激光倒角系统； 设备兼容156-230mm尺寸电池片； 设备空间布局紧凑合理，占地面积小； ...

3.设备控制原理图： 控制原理图揭示了设备的控制系统的工作原理和结构，帮助客户理解设备的控制逻辑和信号流程。这对于设备的故障排查和维修非常有帮助。 4.设备电气接线图： 电气接线图详细展示了设备的电气连接方式和线路走向，帮助客户了解设备的电气系统和接线方法。这对于设备的电气安装...

除了高产能和灵活性，该设备在硅片传输定位方面也表现出色。整体采用皮带传输方式，确保了硅片在传输过程中的稳定性和精确性。通过先进的传感器和控制系统，设备能够实现精确的抓边定位，确保硅片在烧结和打标过程中的位置准确性。在硅片输送到位后，设备通过旋转治具平台对其进行精确的定位和固定。旋转治具平台的设计考虑...

设备组成 该设备是一套高度集成化的自动化生产线，主要由以下几个重要系统组成： 1.无损激光划片系统： 这是设备的重要部分，负责电池片的精确切割。其关键部件包括： 脉冲激光器与连续光纤激光器：提供激光能量，用于开槽和裂片操作。 切割头与预热头：确保激光束的精确聚焦和...

在安全性方面，控制系统具备了密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备的安全功能。这些功能能够有效地保护设备的安全，防止未经授权的访问和误操作。同时，控制系统还具备工艺参数、设备参数、操作和维护记录等存储功能，可以方便地对设备进行追溯和管理。 控制系统还具备多级操作权限的管理功能，可以根据不同...

双轨绿光皮秒激光开槽设备（型号：HL-PPGCPD-HT）在当今的PERC电池制造领域中占据着举足轻重的地位。这台设备专为PERC电池背钝化量产线设计，其主要功能是利用激光消融电池表面的介电层。在光伏产业中，这一步骤至关重要，因为它直接影响着电池的效率和性能。 这台设备采用了目前先进的53...

硅片缓存机构的存在为生产线的连续运作提供了保障。在高速生产过程中，缓存机构能够暂时存储一定数量的硅片，确保即使在设备维护或更换花篮时，生产线也不会因短暂的中断而影响整体效率。带锁紧装置的丝杠电机结构不仅提供了足够的缓存空间，还通过精确的控制确保了硅片在缓存过程中的稳定与安全。这种设计思路为企业节...

在定位过程中，系统通过高精度像素的CCD相机对硅片的位置进行捕捉。相机拍摄到的图像数据会被传输到计算机中，通过特定的算法进行处理和分析。通过图像处理技术，系统可以识别出硅片的位置、形状、尺寸等信息。同时，系统还可以根据硅片的特征和预设的参数进行比较和判断，以实现硅片的准确分类和检测。 此外...

设备安全防护 安全门：设备装有激光防护安全观察窗，并装有安全门保护开关。当安全门保护开关打开时，设备立即停止动作处于暂停状态，激光器处于关闭状态；当安全门保护开关关闭时，设备处于正常生产运行状态。 急停开关：当设备出现故障时，可按急停按钮，设备停止运行。 安全光闸：当安全门打开...

设备特点 整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计； 直线式结构，双片加工模式； 上料叠片检测； 上下料电池片视觉检测系统； 高效双层烘干系统； 激光倒角系统； 设备兼容156-230mm尺寸电池片； 设备空间布局紧凑合理，占地面积小； ...

该设备采用了双轨设计，这是其特点之一。双轨设计意味着设备配置了两个单独的激光器标记系统。这样的设计不仅提高了设备的产能，使其能够同时处理两片电池，而且还增加了生产的灵活性。在需要时，设备可以单独运行两个激光器系统，根据生产需求进行快速切换，从而更好地满足不断变化的市场需求 这种设计大幅度提...

设备运行环境 供电电压：AC380V/±5% 频率：50Hz 电流：20A 额定功率：10.5KW温度：18-25℃ 相对湿度：40-60% 厂务需求：洁净压缩空气，压力>0.7Mpa；排气系统流量>500m³/h 重量：2200kg 水：蒸馏水：...

设备运行环境 为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，以下是本设备所需的运行环境要求： 1.供电电压与频率： 供电电压：AC380V，允许±5%的波动范围，采用三相五线制（L1/L2/L3/N/PE）供电方式。 频率：50Hz，确保设备在稳定的电网环境下运行。 2....

随着科技的飞速发展，未来的控制系统将更加智能化、自动化和高效化。通过不断的技术创新和改进，控制系统将具备更强大的数据处理能力和更快速的反应速度，能够更好地应对复杂和多变的工况。 同时，随着物联网、云计算等新兴技术的发展，未来的控制系统将更加开放和互联。通过与外部系统的无缝对接，控制系统将能...

输送系统是自动上下料系统的重要部分。它采用电机驱动同步带的方式，实现了花篮的稳定、高效输送。上下料区域的设计也经过精心考虑，采用了 5×2+1+1 的布局方式。这种布局使得整个输送系统更加紧凑、高效。 与AGV对接的参数方面，该系统采用了双层双线对接方式。这意味着在进料和出料时，可以同时处...

该设备还对电极结构进行了优化。通过控制激光能量和烧结条件，电极的形状和尺寸得到了精确控制。这不仅提高了电极的导电性能，还增强了电极与硅片之间的附着力。优化后的电极结构有助于降低接触电阻，提高电流传导效率，从而提高电池的输出效率。 海目星激光辅助快速烧结设备通过精确控制金属浆料的附着和烧结过...