热工计量基本参数
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热工计量企业商机

数字式温湿度计校准前准备

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用一等或二等标准铂电阻温度计及标准湿度发生器,其不确定度应优于被校仪器的1/3。

2.恒温恒湿箱:温度波动度≤±0.3℃,湿度波动度≤±1.5%RH,均匀性分别≤±0.5℃和±2.0%RH,用于提供稳定的温湿度环境。

3.辅助设备:配备高精度多通道数据采集仪(分辨率0.01℃/0.1%RH,误差≤±0.05℃/±0.5%RH),用于同步记录标准器与被校仪器的数据;校准区域安装气压表(误差≤±50Pa)及低风速仪(量程≤1m/s)。

2. 环境条件

1.实验室温湿度应稳定在(20±3)℃、(50±10)%RH,避免空调直吹、门窗频繁开启或人员密集造成的温湿度波动。

2.校准区域需远离强电磁干扰源,工作台稳固防振,背景光照适宜(避免强光直射显示屏)。

3.实验前恒温恒湿箱需提前24小时开机预稳定,确保箱内温湿度达到设定值并保持30分钟以上。

3. 被校仪器检查

1.外观检查:外壳无破损,显示屏无划痕,温湿度探头无污染、结露或机械损伤,铭牌信息清晰完整。

2.功能检查:开机后自检正常,按键响应灵敏,显示数值稳定无跳变;检查电池电量或电源适配器连接可靠。

3.参数设置:确认温湿度单位、采样间隔、报警阈值等参数与校准要求一致。 英菲实验室,创新驱动发展!徐州温度显示仪热工计量校准公司

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廉金属热电偶校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉(温度范围覆盖校准点,如0~800℃),其扩展不确定度≤±1.0℃,需优于被校热电偶的1/3。

2.恒温源:配置管式炉或恒温槽(温度波动度≤±1.0℃,均匀性≤±2.0℃),支持升温速率≤5℃/min,避免温度过冲。

3.测量设备:配备高精度数字多用表(分辨率0.1μV,误差≤±0.5μV)或专业热电偶校准仪,内置冷端补偿功能(误差≤±0.2℃)。

4.护管(防止校准中氧化或污染)。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在(20±5)℃,湿度≤70%RH,避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。

2.校准区域远离强电磁场及高频设备,电源接地可靠(接地电阻≤4Ω),确保电信号稳定。

3.管式炉周围设置隔热屏障,防止高温辐射影响操作安全。

3. 被校热电偶检查

1.外观检查:电极丝无断裂、氧化或污染,绝缘瓷管无裂纹,极性标识(正负极)清晰。

2.绝缘测试:500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ(常温下)。

3.退火处理:校准前对热电偶进行退火,消除加工应力。

  4.参考端补偿验证:在冰点器(0℃)中测试冷端补偿误差≤±0.5℃,或确认补偿             导线连接正确。 台州数字温湿度计热工计量校准价格温度压力校准,英菲更在行!

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环境试验设备校准步骤

 

1.设备配置与预平衡

1.将标准铂电阻温度计和标准湿度传感器安装于设备工作空间几何中心及四角位置,传感器浸入深度≥100mm

2.连接多通道数据采集器,通电预热1小时,初始温度设定为25℃,湿度设定为50%RH

2.校准点选择

1.温度校准点:选择量程下限、上限及中间点,高温区需按低温→高温顺序校准

2.湿度校准点:在20℃环境中选择(10~85)%RH范围内≥3个点

3.温度校准

1.从低温至高温逐点升温,待温度波动≤±0.02℃/10min后稳定30分钟,同步采集9个测温点数据(设备容积≤2m³时)

2.计算温度偏差(ΔT=实测均值-设定值)、均匀度(各点比较大温差)和波动度(中心点极差/2),允差参考JJF1101-2019指标

4.湿度校准

1.按低湿→高湿顺序校准,稳定30分钟后每2分钟记录1次数据,共15组

2.计算湿度偏差(ΔH=实测均值-设定值)、均匀度(各点比较大湿差)和波动度(中心点极差/2),允差≤±3.0%RH(高湿区)

5.动态性能验证

1.执行温度循环测试,验证升降温速率(≥3℃/min)及程序控制稳定性

2.湿度交变测试时,验证从40%RH→80%RH的响应时间≤15分钟

6.校准修正

通过PID参数调整补偿温湿度偏差,重测关键点验证修正效果

温度开关校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.标准温度源:选用干井炉或恒温槽,温度波动度≤±0.3℃,均匀性≤±0.5℃,确保温场稳定。

2.温度测量设备:配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度表(最大允许误差≤±0.1℃),用于实时监测温度源实际值。

3.开关状态检测:准备数字多用表或通断测试仪(响应时间≤10ms),用于检测温度开关触点通断状态及动作响应时间。

4.辅助工具:绝缘耐高温夹具(固定温度开关探头)、计时器(记录动作时间偏差)、高温防护手套。

2. 环境条件

1.实验室温度(20±5,相对湿度≤70%,避免气流扰动影响温场均匀性。

2.远离振动源及强电磁干扰设备,工作台稳固防振,电气接地良好。

3.高温校准时需设置安全防护区,防止人员接触高温部件。

3. 被校仪器检查

1.外观检查:外壳无变形、破损,接线端子无氧化,标签(型号、动作温度值)清晰。

2.机械性能检查:开关动作机构灵活无卡滞,复位弹簧无锈蚀或疲劳,触点无烧蚀或污渍。

3.功能预测试:常温下手动触发开关,通断状态正常,触点电阻≤0.1Ω(通过多用表测量)。

4.校准点设置:根据规格书预设至少3个动作温度点,升温/降温速率≤1℃/min,避免过冲。

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温度显示仪的校准步骤

  1. 连接与预热
    • 将温度显示仪与温度标准源正确连接,根据显示仪的输入要求,设置好输入类型、量程等参数。
    • 零点校准
    • 将温度标准源输出设置为 0℃(或显示仪测量范围的下限值),待显示仪显示稳定后,观察显示值是否与标准值一致。
    • 若有偏差,通过显示仪的零点调整功能进行校准,使显示值与标准值相等。
  2. 多点校准
    • 在温度显示仪的测量范围内,均匀选取至少 5 个校准点。例如,对于测量范围为 0℃ - 100℃的显示仪,可选取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃这 5 个点。
    • 依次将温度标准源输出设置为各校准点温度值,待显示仪显示稳定后,记录显示仪的示值和标准源的实际输出值。
  3. 示值误差计算
    • 计算温度显示仪在各校准点的示值误差,示值误差 = 显示仪示值 - 标准源实际输出值。
    • 将示值误差与显示仪的允许误差进行比较,判断是否符合精度要求。不同精度等级的温度显示仪允许误差不同,一般工业用温度显示仪的允许误差为量程的 ±0.5% - ±1.5%。
  4. 回程误差测试
    • 完成升温校准后,按照与升温相反的顺序,将温度标准源依次降至各校准点温度值,再次记录显示仪的示值。
    • 计算各校准点的回程误差,回程误差 = 升温时示值 - 降温时示值,回程误差应不大于允许误差
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热敏电阻测温仪的校准前准备

  1. 标准器及配套设备选择
    • 选用二等标准铂电阻温度计作为标准器,其具有高精度和稳定性,不确定度通常优于 ±0.05℃,可满足对热敏电阻测温仪校准的精度要求。
    • 配备高精度的恒温槽,如油恒温槽或水恒温槽,温度范围应覆盖热敏电阻测温仪的常用测量范围,温度波动度应在 ±0.01℃以内,均匀度在 ±0.02℃以内,确保提供稳定且均匀的温度场。
    • 准备高精度的数字多用表或直流电桥,用于测量电阻值,其分辨率应达到 0.01Ω,测量误差不超过 ±0.05%。
  2. 环境条件检查
    • 校准环境温度应保持在(20±2)℃,以减少环境温度对校准结果的影响,确保校准的准确性。
    • 相对湿度应控制在 40% - 60%,避免湿度过高导致仪器受潮,影响测量精度。
    • 环境应无强电磁场干扰、无振动,防止对测量信号产生干扰和影响仪器的稳定性。
  3. 被校仪器检查
    • 检查热敏电阻测温仪的外观,确保外壳无破损、变形,显示屏清晰完整,无缺划、漏显等问题。
    • 检查各按键、旋钮操作是否灵活,功能是否正常,连接导线是否破损、接触良好。
    • 查看热敏电阻探头是否有损坏、氧化等现象,如有问题应及时更换或处理。
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