热工计量基本参数
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热工计量企业商机

水浴锅校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.主标准器:选用二等标准铂电阻温度计,其扩展不确定度需优于被校水浴锅的1/3

2.测温装置:配置多通道高精度测温仪及至少3支均匀分布的测温探头,用于检测水浴锅内温度均匀性和波动度。

3.辅助工具:专业支架、高精度计时器、搅拌器。

2. 环境条件

1.实验室温度稳定在(20±5,相对湿度≤70%,避免气流扰动影响温度均匀性。

2.水浴锅放置于水平稳固台面,四周预留足够散热空间,电源接地可靠(接地电阻≤4Ω)。

3.校准前水浴锅需注入适量去离子水(液面覆盖加热管≥5cm),并提前1小时预热至常用温度点。

3. 被校仪器检查

1.外观检查:锅体无渗漏、腐蚀,加热管无破损,温度控制器显示屏清晰,按键功能正常。

2.性能预检:运行中温度波动度≤±0.3℃/10min,均匀性≤±0.5℃(多点测量),搅拌器转速稳定(波动≤±10%)。

3.安全功能:测试超温报警、低水位自动断电功能正常,保险装置无老化。

4.参数设置:锁定PID控制参数,关闭自动温度补偿,确保校准过程中控制模式固定。 实验室到现场,服务无缝对接!合肥辐射温度计热工计量校准价格

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热敏电阻测温仪校准步骤

  1. 连接与预热
    • 将二等标准铂电阻温度计和被校准的热敏电阻测温仪的探头同时放入恒温槽中,确保两者与恒温槽内的介质充分接触,且位置相对靠近,以保证测量的是相同温度环境。
  2. 零点校准
    • 将恒温槽温度设置为 0℃(或热敏电阻测温仪测量范围的下限值),待温度稳定后,观察热敏电阻测温仪的显示值是否为 0℃(或下限值)。
  3. 多点校准
    • 在热敏电阻测温仪的测量范围内,均匀选取至少 5 个校准点
    • 依次将恒温槽温度设置为各校准点温度值,待温度稳定后,记录标准铂电阻温度计测量的标准温度值和热敏电阻测温仪的显示值。
  4. 示值误差计算
    • 根据记录的数据,计算热敏电阻测温仪在各校准点的示值误差,示值误差 = 热敏电阻测温仪显示值 - 标准铂电阻温度计测量值。
    • 将示值误差与热敏电阻测温仪的允许误差进行比较,判断是否符合精度要求。一般工业用热敏电阻测温仪的允许误差为 ±0.5℃ - ±2℃,具体根据产品规格确定。
  5. 重复性测试
    • 在同一校准点下,多次(一般不少于 3 次)测量热敏电阻测温仪的显示值,计算其重复性误差。重复性误差 = (比较大显示值 - **小显示值)/ 测量次数的平均值。
    • 重复性误差应不大于允许误差的 1/3,以确保测温仪的测量重复性良好。
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环境试验设备校准步骤

 

1.设备配置与预平衡

1.将标准铂电阻温度计和标准湿度传感器安装于设备工作空间几何中心及四角位置,传感器浸入深度≥100mm

2.连接多通道数据采集器,通电预热1小时,初始温度设定为25℃,湿度设定为50%RH

2.校准点选择

1.温度校准点:选择量程下限、上限及中间点,高温区需按低温高温顺序校准

2.湿度校准点:在20℃环境中选择(10~85%RH范围内≥3个点

3.温度校准

1.从低温至高温逐点升温,待温度波动≤±0.02℃/10min后稳定30分钟,同步采集9个测温点数据(设备容积≤2m³时)

2.计算温度偏差(ΔT=实测均值-设定值)、均匀度(各点比较大温差)和波动度(中心点极差/2),允差参考JJF1101-2019指标

4.湿度校准

1.按低湿高湿顺序校准,稳定30分钟后每2分钟记录1次数据,共15

2.计算湿度偏差(ΔH=实测均值-设定值)、均匀度(各点比较大湿差)和波动度(中心点极差/2),允差≤±3.0%RH(高湿区)

5.动态性能验证

1.执行温度循环测试,验证升降温速率(≥3℃/min)及程序控制稳定性

2.湿度交变测试时,验证从40%RH→80%RH的响应时间≤15分钟

6.校准修正

通过PID参数调整补偿温湿度偏差,重测关键点验证修正效果

温度开关校准前准备

 

1. 标准器及配套设备

1.标准温度源:选用干井炉或恒温槽,温度波动度≤±0.3℃,均匀性≤±0.5℃,确保温场稳定。

2.温度测量设备:配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度表(最大允许误差≤±0.1℃),用于实时监测温度源实际值。

3.开关状态检测:准备数字多用表或通断测试仪(响应时间≤10ms),用于检测温度开关触点通断状态及动作响应时间。

4.辅助工具:绝缘耐高温夹具(固定温度开关探头)、计时器(记录动作时间偏差)、高温防护手套。

2. 环境条件

1.实验室温度(20±5,相对湿度≤70%,避免气流扰动影响温场均匀性。

2.远离振动源及强电磁干扰设备,工作台稳固防振,电气接地良好。

3.高温校准时需设置安全防护区,防止人员接触高温部件。

3. 被校仪器检查

1.外观检查:外壳无变形、破损,接线端子无氧化,标签(型号、动作温度值)清晰。

2.机械性能检查:开关动作机构灵活无卡滞,复位弹簧无锈蚀或疲劳,触点无烧蚀或污渍。

3.功能预测试:常温下手动触发开关,通断状态正常,触点电阻≤0.1Ω(通过多用表测量)。

4.校准点设置:根据规格书预设至少3个动作温度点,升温/降温速率≤1℃/min,避免过冲。

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玻璃液体温度计校准


  • 校准前准备
    • 标准器:选择精度等级至少比被校温度计高一个等级的标准温度计或标准铂电阻温度计。
    • 环境条件:校准环境温度应稳定,波动范围不超过 ±1℃,无强气流和振动。
    • 设备:准备恒温槽,根据校准温度范围选择合适的恒温槽,如低温恒温槽用于低温校准,油恒温槽用于中高温校准。
  • 校准步骤
    • 外观检查:检查温度计有无破损、刻度是否清晰、液柱是否连续等。
    • 零点校准:将温度计插入冰水混合物中,待示数稳定后(一般需 10 - 15 分钟),调整温度计零点。
    • 多点校准:根据温度计测量范围,选取若干校准点,如测量范围为 - 50℃ - 150℃,可选择 - 40℃、0℃、50℃、100℃、140℃等点。将温度计放入恒温槽,设置恒温槽温度至各校准点,稳定后记录标准温度计和被校温度计示数,计算误差。
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数字式温湿度计校准步骤

 

1.连接与预热

将被校温湿度计与标准温湿度发生器置于同一测试舱内,确保两者探头处于相同位置且不受气流干扰

开启设备电源,预热30分钟(参考设备说明书要求)

2.温度校准

1.低温点校准

设置恒温箱温度为量程下限,湿度保持50%RH,稳定30分钟后

记录标准温度值T标与被校温度值T测,计算误差ΔT=T-T

若超差,通过校准菜单修正零点参数

2.高温点校准

升温至量程上限,湿度保持50%RH,稳定后记录数据

调整量程增益参数,使上限点误差符合要求

3.湿度校准

1.低湿校准

设置温度25℃,湿度调至下限,稳定20分钟后对比标准湿度计与被校仪表读数,修正湿度零点偏差

2.高湿校准

提高湿度至上限,稳定后校准量程线性度

4.多点测试

1.选取温湿度组合点:低温低湿(0℃/20%RH)、常温常湿(25℃/50%RH)、高温高湿(50℃/85%RH)等

2.每点稳定后记录数据,计算非线性误差(比较大偏差≤±1.5%FS

5.回程误差测试

1.温度回程:25℃→50℃→25℃循环,记录升/降温时同一温度点的湿度偏差

2.湿度回程:30%RH→80%RH→30%RH循环,检测湿度滞后误差(应≤±2%RH

6.稳定性验证

1.25℃/50%RH标准点持续运行8小时,每小时记录1次数据

2.计算温湿度漂移量


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