热工计量基本参数
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  • 测量对象
  • 热量,温度,湿度
热工计量企业商机


温湿度巡回检测仪校准步骤

 

1.设备配置与预处理

1.将标准铂电阻温度计或标准铂铑热电偶与被校设备并列安装,传感器间距≤10mm,浸入恒温槽/检定炉均温区深度≥80mm

2.连接精密露点仪用于湿度校准,露点传感器置于校准箱下风口,温度传感器置于上风口(间距5-10cm

2.校准点选择

1.温度校准点:量程内均匀选取≥5点(含0℃和上限),负温区按高温低温顺序校准

2.湿度校准点:20℃环境中选择(5~95%RH范围内≥3个点(如40%RH60%RH80%RH

3.温度校准

1.从低温至高温逐点升温,恒温槽波动≤±0.1℃时稳定30分钟,同步采集标准值与巡检仪各通道数据4

2.计算示值误差:ΔT=被校值-标准值,铂电阻误差限±(0.15℃+0.002|t|),热电偶±0.4%|t|

4.湿度校准

1.按低湿高湿顺序校准,稳定30分钟后每2分钟记录1次数据,共4

2.计算湿度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH

5.通道一致性验证

1.温度一致性:同一校准点各通道最大值与最小值的差值允差***值(如±0.20℃时一致性≤0.40℃

2.湿度一致性:各通道示值误差极差≤±1.5%RH

6.稳定性测试

300℃(铂电阻)或中间温度点连续运行4小时,每小时记录数据,漂移量≤±0.5℃


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磁控式温度开关

  • 结构:利用磁性材料(如铁氧体)在居里温度点失磁的特性。
  • 工作流程
    • 常温下→磁铁吸附触点保持闭合。
    • 温度升至居里点→磁性消失→触点弹开(断电)。
    • 冷却后→磁性恢复→需手动复位(部分型号自动复位)。
  • 特点
    • 优点:动作精细(居里点误差小)、无机械磨损。
    • 缺点:温度设定固定,不可调节。
  • 应用:电饭煲限温保护、咖啡机防干烧。

电子式温度开关

  • 结构:集成温度传感器(如NTC热敏电阻、热电偶)和电子控制电路。
  • 工作流程
    • 传感器检测温度→输出电信号至比较器。
    • 温度超过设定阈值→驱动继电器或固态开关(SSR)断开电路。
    • 可编程逻辑实现延时、多段控制等功能。
  • 特点
    • 优点:高精度(±0.5℃)、响应快(毫秒级)、可调节设定点。
    • 缺点:需外部供电,成本较高。
  • 应用:精密温控系统、实验室设备、汽车电子。
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数字式温湿度计温度测量原理

(1) 传感器类型与工作机制

  • 热敏电阻(NTC)
    • 温度升高时电阻值下降(负温度系数)。
    • 通过测量电阻分压值计算温度(需线性化校准)。
  • 数字温度传感器(如DS18B20)
    • 内部集成ADC,直接输出数字信号(如12位精度)。
    • 单总线协议传输,抗干扰强,适合多点测量。

(2) 信号处理流程

  1. 电阻-电压转换:热敏电阻与参考电阻串联,测量分压值。
  2. ADC转换:将模拟电压转换为数字量(如10位ADC)。
  3. 温度计算:根据热敏电阻的R-T表或Steinhart-Hart方程反演温度值。

温度数据采集仪基本结构与**组件

温度数据采集仪通常由以下模块构成: 英菲计量,让数据开口说话!

  • 温度传感器:热电偶(K/J/T型)、热电阻(PT100、PT1000)、热敏电阻(NTC/PTC)、红外传感器等。
  • 信号调理电路:包括放大、滤波、冷端补偿(针对热电偶)、线性化处理等。
  • 模数转换器(ADC):将模拟电信号转换为数字信号,决定分辨率和采样率。
  • 微处理器(MCU):控制采集时序、数据处理、存储及通讯。
  • 存储模块:内置存储器(SD卡、Flash)或外接存储设备。
  • 通讯接口:USB、RS-485、Wi-Fi、蓝牙、4G等(用于数据传输)。
  • 电源管理:电池或外部供电,支持低功耗模式。
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双金属片式温度开关

  • 结构:由两种热膨胀系数不同的金属层压成片状。
  • 工作流程
    • 温度升高→双金属片因膨胀差异弯曲→推动触点分离(切断电路)。
    • 温度降低→双金属片恢复平直→触点闭合(导通电路)。
  • 特点
    • 优点:结构简单、成本低、无需外部电源。
    • 缺点:精度较低(±5℃),响应速度慢(秒级),机械寿命有限(约10万次)。
  • 应用:电热水壶、电熨斗、电机过热保护。

液体膨胀式温度开关

  • 结构:感温包内充注液体(如硅油),通过毛细管连接波纹管或膜片。
  • 工作流程
    • 温度升高→液体膨胀→压力推动波纹管形变→触发微动开关。
    • 温度降低→液体收缩→波纹管复位→开关恢复初始状态。
  • 特点
    • 优点:驱动力大、精度较高(±2℃)、适合高压/高功率场景。
    • 缺点:体积较大,存在液体泄漏风险。
  • 应用:工业加热设备、压缩机过热保护。

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标准Hg温度计校准是保证其测量准确性和可靠性的重要操作,以下是详细的校准过程:

校准前准备


  1. 选择校准环境:应在温度稳定、无明显气流和振动、清洁且光线充足的环境中进行校准,理想的环境温度波动应控制在 ±0.2℃以内。
  2. 准备标准器具:需要使用高精度的恒温槽作为标准温度源,其温度均匀性和稳定性应满足校准要求,通常温度波动应在 ±0.05℃以内。同时,准备一支或多支经更高等级计量标准校准过的标准温度计作为参考标准,其精度要比被校准的Hg温度计至少高一个等级,比如标准温度计的最大允许误差为 ±0.05℃,而被校准Hg温度计的最大允许误差为 ±0.1℃。
  3. 检查被校温度计:观察**温度计的外观是否有破损、刻度是否清晰、Hg柱是否连续且无断裂等情况。
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