纯生啤酒酿造技术:纯生啤酒是经过严格无菌处理(非热杀菌),确保酒液内没有任何活的酵母或其他微生物,保质期达六个月到一年,又称为冷杀菌啤酒。纯生啤酒是近几十年逐步发展起来的一种啤酒新产品,其追求的目标是啤酒口感的新鲜、醇正和爽口。由于冷杀菌技术的不断完善,使纯生啤酒的产量日益增加,成为啤酒行业市场竞争的一个热点之一。可以预计我国今后几年内纯生啤酒将会在啤酒销售市场占据重要地位。纯生啤酒生产过程中的微生物管理:清酒的无菌过滤,由安装在灌装压盖机前的0.45μm的膜过滤机进行无菌过滤,膜过滤机要有高灵敏度的膜完整性检测系统。膜过滤机用的冷、热水,要经过20μm预过滤处理大颗粒后,再供膜过滤机使用。漏斗和管道在啤酒厂设备中连接着各个部分,确保酿造流程的高效与顺畅。湖北中小型啤酒糖化罐
常见的大型啤酒厂设备:1. 煮沸锅:煮沸锅是用于煮沸糖化液的设备,它通常由不锈钢制成,并具备高效的加热系统和搅拌系统。煮沸锅可以除去糖化液中的氧气、杂质和微生物,并使酒花中的苦味物质释放出来。2. 发酵罐:发酵罐是用于进行酵母发酵的设备,它通常由不锈钢制成,具备适当的保温性能和搅拌系统。在发酵罐中,酵母会将糖液中的发酵糖转化为酒精和二氧化碳,产生啤酒的酒体和口感。3. 灌装机:灌装机用于将发酵完成的啤酒灌装到瓶子、罐子或桶中,并密封起来。灌装机通常具备自动计量、灌装和封口的功能,以保持灌装效率和产品质量。4. CIP系统:CIP系统是清洗和消毒设备的缩写,它用于对各个设备进行定期的清洗和消毒。CIP系统通常包括清洗和消毒剂的供应系统、循环泵和喷淋头组件,可以高效地清洗和消毒设备。安徽不锈钢啤酒酿造设备使用全自动化技术的啤酒厂设备,实现从原材料到成品的智能化转型,提升生产力。
灌装:灌装是啤酒生产的然后一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准,尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。桶装:桶的材质为铝或不锈钢,容量为15、20、25、30、50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好,成本低,但保存期不长,适于当地销售。瓶装:为了保持啤酒质量,减少紫外线的影响,一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽(碱液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通过洗瓶机洗净,再经灌装机灌入啤酒,压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后,检查合格即可装箱出厂。
小麦芽的选择:(1)小麦芽由于细胞溶解不足,小麦芽中β-葡聚糖等半纤维素的含量高,制成的麦汁粘度高,易造成麦芽汁过滤困难,糖化时应添加适量的β-葡聚糖酶、戊聚糖酶以降低麦汁粘度,加快过滤的进行。(2)小麦芽中蛋白质含量较高,会造成麦汁过滤困难和啤酒的非生物稳定性较差,应尽量选用蛋白质含量较低的小麦品种制备小麦芽。(3)麦芽汁过滤尽量采用麦汁压滤机。(4)传统的小麦啤酒具有明显的酯香味和酸味,而采用下面酵母低温发酵酿制出的小麦啤酒风味变化不大。啤酒厂设备的糖化锅用于将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。
麦汁曝气装置:麦汁被冷却后,通常需要给其充气,有助于之后进入发酵罐后让酵母细胞更健康的繁殖。麦汁曝气装置并不是一笔巨大的成本且值得额外投资。发酵罐、清酒罐和冰水罐:发酵罐提供酵母将麦汁中的糖转化为酒精,氧气转化为二氧化碳的过程。发酵罐通常是带有夹套的,内层和外层之间有一个含有乙二醇的线圈,以帮助调节发酵罐的温度。一套糖化设备配置的发酵罐并不都是统一规格的,可以依据不同的酿造批次使用不同容量大小的发酵罐。如果预算有限且生产体量不大,推荐购置一罐式发酵罐,前酵和后酵可以在同一个罐中进行,节省了清酒罐的成本。云母过滤机是啤酒厂设备的重要组成部分,有效去除悬浮物,确保啤酒的纯净。浙江中小型啤酒糖化罐
啤酒厂设备的过滤系统有效去除杂质,使啤酒更加清澈透亮。湖北中小型啤酒糖化罐
一般情况下,发酵结束温度降到6~7℃以下时应及时回收酵母。若酵母回收不及时,锥底的酵母将很快出现"自溶"。回收酵母前锥底阀门要用75%(v/v)的酒精溶液棉球灭菌,回收或添加酵母的管路要定期用85℃的NaOH(俗称火碱)溶液洗涤20分钟;管路每次使用前先通85℃的热水30分钟、0.25%的消毒液(H2O2等)10分钟;管路使用后,先用清水冲洗5分钟,再用85℃热水灭菌20分钟。酵母使用代数越多,厌氧菌的污染一般都会增加,酵母使用代数较好不要超过4代。对厌氧菌污染的酵母不要回收,较好做灭菌处理后再排放。湖北中小型啤酒糖化罐