酵母的回收:锥形罐发酵法酵母的回收方法不同于传统发酵,主要区别有:回收时间不定,可以在啤酒降温到6~7℃以后随时排放酵母,而传统发酵只能在发酵结束后才能进行;回收的温度不固定,可以在6~7℃下进行,也可以在3~4℃或0~1℃下进行;回收的次数不固定,锥形罐回收酵母可分几次进行,主要是根据实际需要多次进行回收;回收的方式不同,一般采用酵母回收泵和计量装置、加压与充氧装置,同时配备酵母罐且体积较大,可容纳几个罐回收的酵母(相同或相近代数);贮存方式不同,锥形罐一般不进行酵母洗涤,贮存温度可以调节,贮存条件较好。啤酒厂设备中的啤酒调配器能根据配方自动调配多种原料,适应市场需求的变化。浙江60升啤酒发酵设备
其它因素对大罐洗涤的影响:①CIP系统的设计:特别是管道角度、洗涤罐的容量及分布、洗涤水的回收方法等,都会对洗涤杀菌产生影响。有些采用带压回收洗涤水,压力过高会使洗涤水喷射产生阻力而影响洗涤效果。②洗涤器:当前生产的洗涤器种类很多,应选择喷射角度完全,不容易堵塞的万向洗涤器。定期拆开大罐顶盖对洗涤器进行检查,以免洗涤器因异物而堵塞。③洗涤泵及压力:如果泵的压力过小,洗涤液喷射无力,也会在大罐内壁留下死角,洗涤的压力一般应控制在0.25~0.4MPa。青海多功能鲜酿啤酒设备啤酒厂设备的压缩机增加压力,推动流体流动。
酒厂必备的机器设备有哪些?一、酿酒设备,酿酒设备是酒厂必不可少的设备之一,酒厂需要根据产品种类和生产规模选择不同的酿酒设备。一般来说,酿酒设备包括酒精发酵罐、酒精蒸馏设备、存储罐等。二、灌装设备,灌装设备是酒厂生产线上的重要环节,它能够将酒类产品快速、准确地装入瓶子中,提高生产效率和产品质量。灌装设备包括灌装机、贴标机、包装机等。三、检测设备,检测设备是酒厂保证产品质量的重要保障,它可以对原材料、半成品和成品进行检测,确保产品符合标准要求。检测设备包括酒精浓度计、pH计、色度计、气相色谱仪等。
锥形罐发酵工艺:锥形罐发酵的组合形式:锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种:①发酵-贮酒式 此种方式,两个罐要求不一样,耐压也不同,对于现代酿造来说,此方式意义不大。②发酵-后处理式 即一个罐进行发酵,另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言,将可发酵性成分一次完成,基本不保留可发酵性成分,发酵产生的CO2全部回收并贮存备用,然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离,去除酵母和冷凝固物,再经薄板换热器冷却到贮酒温度,进行1~2天的低温贮存后开始过滤。③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒,完成可发酵性成分的发酵,回收CO2、回收酵母,进行CO2洗涤,经适当的低温贮存后,在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整,再经适当稳定后即可开始过滤操作。在啤酒厂设备中,洗麦机能够有效清洗原料,确保麦芽在酿造前保持较佳的品质。
啤酒厂的生产设备主要包括麦芽处理设备、糖化设备、发酵设备、过滤和包装设备以及辅助设备。麦芽处理设备是啤酒生产的起点,包括麦芽破碎机和麦芽筛选机。麦芽破碎机用于将麦芽破碎成适合糖化的粒度,而麦芽筛选机则去除破碎过程中产生的杂质,确保进入下一生产阶段的麦芽质量。糖化设备是啤酒生产中的关键环节,主要包括糖化锅和煮沸锅。糖化锅用于将破碎后的麦芽与水混合,通过酶的作用将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。煮沸锅则用于将糖化后的麦汁煮沸,以杀死其中的微生物并稳定麦汁的成分。啤酒厂设备的活性炭过滤器吸附异味物质,提品质。浙江60升啤酒发酵设备
啤酒厂设备的自动化控制系统简化了操作流程,提高了生产效率。浙江60升啤酒发酵设备
纯生啤酒生产过程中的微生物管理:(1)酿造无菌水的制备,处理过程:深井水→软化处理→砂滤器→活性碳过滤器→颗粒捕集过滤器→预过滤器→除菌过滤器;对于硬度大的水应先进行软化处理,并去除大颗粒杂质后再进行膜过滤处理。水除菌过滤器使用前要用蒸汽进行杀菌,生产用水的水网应定期进行清洗和消毒。无菌水微生物控制指标:细菌总数≤10个/100ml,酵母菌0个/100ml,厌氧菌0个/100ml。(2)消毒用蒸汽的处理:处理的目的是为了除去蒸汽带入的颗粒,防止除菌滤芯的破坏或堵塞,延长滤芯的使用寿命。蒸汽过滤一般采用不锈钢材质、过滤精度在1.0μm的微孔过滤芯。浙江60升啤酒发酵设备