海南60升精酿啤酒设备

大型啤酒厂生产设备有哪些？粉粹系统；2、糖化系统：组合方式： 糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐；材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm；加热方式：电加热/蒸汽加热；特点：糖化过滤罐有效容积大，适合高浓度啤酒酿造；过滤槽直径设计合理，糟层稳定 过滤速度快；采用铣制筛板，缝隙0.7MM ，麦汁过滤更清澈；搅拌采用欧美流行斜面硬齿轮减速机；新型耕刀设计，搅拌更均匀；悬沉切线管优化设计，出料口带防旋涡装置；较新的蒸汽冷凝装置，带排气扇，室内排气效果好。麦汁泵控制带变频器，可变频调速；管道阀门人性化设计，操作方便；悬挂式不锈钢板式换热器 便于拆卸清洗。小型啤酒厂设备适合家庭使用，让爱好者在家也能享受自酿乐趣。海南60升精酿啤酒设备

酿造是啤酒生产的头一环节，酿造设备是啤酒生产的较主要较基本的设备，能否产出合格的啤酒，完全要看酿造设备能否对酿造工艺提供足够的保障；酿造又是连续流程化作业，一般都没有冗余设计和备用配置。因此，除了日常的维护保养外，通常都要在生产销售的淡季集中进行定期的预防性大修或停产期维修。小麦啤酒的生产技术：小麦啤酒是以小麦芽为主要原料，使用部分麦芽、辅料（大米等），添加酒花，采用上面发酵工艺酿制成的特殊类型的啤酒，其特点是口味清爽、柔和，酒精含量较高，泡沫性能好，类似于国外的白啤酒或上面发酵啤酒。海南60升精酿啤酒设备真空包装机作为啤酒厂设备之一，可以有效延长啤酒的保质期，减少氧化损失。

发酵罐结冰，当罐的下部温度与工艺曲线偏差2℃左右，会使贮酒期罐内温度达到啤酒的冰点（-1.8～2.3℃），可能导致冷却带附近结冰。饮用啤酒后"上头"现象：原因：一般啤酒中高级醇含量超过120mg/L，异丁醇超过10mg/L，异戊醇含量超过50mg/L时，就会造成饮用啤酒后的"上头"现象。解决办法：选用高级醇产生量低的酵母菌种；适当提高酵母添加量，减少酵母的增殖量，酵母细胞数以15×10个/ml为宜；控制12°P麦汁α－氨基氮含量在180±200mg/L左右；控制麦汁中溶解氧含量在8～10mg/L；控制好发酵温度和罐压。

发酵中止现象：发酵液发酵中止即所谓的"不降糖"。造成这种现象的原因有：麦芽汁营养不够，低聚糖含量过高，α－氨基氮不足，酸度过高或过低；酵母凝聚性强，造成早期絮凝沉淀；酵母退化，发生突变导致不降糖；酵母自发突变，产生呼吸缺陷型酵母所致。解决办法：如果是由酵母凝聚性强，造成早期絮凝沉淀所致。可以通过增加麦汁通风量，调整发酵温度，待糖度降到接近较终发酵度时再降温以延长高温期。但会改进酵母的凝聚性能，较好采用分离凝聚性较弱的酵母菌株解决这一现象。如果是因酵母退化，发生突变导致不降糖所致。可以采用更换新的酵母菌种来解决。如果是由酵母自发突变，产生呼吸缺陷型酵母所致。可以从原菌种重新扩培或更换菌种。此外，在麦芽汁制备过程中，要加强蛋白质的水解，适当降低蛋白质分解温度，并延长蛋白质分解时间；糖化时要适当调整糖化温度，加强低温段的水解，保证足够的糖化时间，并调整好醪液的PH值。高质量的啤酒厂设备能确保酿造过程的精确控制，提升啤酒品质。

双乙酰回升：发酵结束后双乙酰合格，经过低温贮酒或过滤以后，或经过杀菌双乙酰的含量增加的现象称为双乙酰回升。双乙酰回升的主要原因有：啤酒中双乙酰前驱物质残留量高，滤酒后吸氧造成杀菌后双乙酰超标的回升现象；发酵后期染菌造成双乙酰回升；过滤后吸氧使酵母再繁殖产生α－乙酰乳酸，经氧化后使双乙酰含量增加。解决办法：过滤时尽可能减少氧的吸入；过滤后清酒不宜长时间存放，更不能再不满罐的情况下放置过夜；清酒中添加抗氧化剂如抗坏血酸等或添加葡萄糖氧化酶消除酒中的溶解氧；灌装机要用二氧化碳背压；灌酒时用清酒或脱氧水引沫，以保证完全排除瓶颈空气，避免啤酒吸氧。啤酒厂设备的清洗球彻底清洁内壁，保持设备卫生。海南60升精酿啤酒设备

酵母培养罐是啤酒厂设备中的重要环节，用于培育健康的酵母，以提升发酵效率。海南60升精酿啤酒设备

发酵主要工艺参数的确定：①发酵周期，由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒发酵周期较短，优良啤酒发酵周期较长，淡季发酵周期适当延长。②酵母接种量，一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时：10～20×10个/ml；发酵旺盛时：6～7×10个/ml；排酵母后：6～8×10个/ml；0℃左右贮酒时：1.5～3.5×10个/ml。海南60升精酿啤酒设备