离心喷雾干燥设备基本参数
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(2)分散盘的加工精度要求较高,要有良好的动平衡性能,如平衡状态不佳,主轴及轴承容易被损坏;(3)产品的堆密度压力式喷雾干燥低一些。工艺要求喷雾液滴大小应均匀一致,以便达到均匀干燥的目的,要获得较均匀的液滴,必须减少圆盘旋转时的振动,进入圆盘之液体数量在单位时间内保持恒定,圆盘表面平整光滑,圆盘的圆周速率不宜过小,60m/s的圆周速度是工业上可以采用的最小值。如在乳品工业上一般采用100~160m/s,实践证明,当离心盘圆周速度过小时(小于60m/s),得到的喷雾液滴不均匀,喷距主要是由一群粗液滴及沉向盘近处的一群细液滴所组成,这种不均匀性随着转速的增大而减少,主要的粗液滴和细液滴之间的距离也缩短。当圆周速度开始达到60m/s时,就不会出现上述的分化。工业上圆盘直径通常在160~500mm之间,转速为3000~20000r/min,也有超过20000r/min以上的,圆周速度一般控制在75~170m/s之间。 [4]热风进塔后分配不均匀是造成塔内局部贴壁的主要原因。无锡本地离心喷雾干燥设备供应商

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离心喷雾干燥机的概述:离心喷雾干燥机的工作原理:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。离心喷雾干燥机的特点:1干燥速度快、料液经雾化后表面积**增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点。徐州附近离心喷雾干燥设备销售方法3 生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度.

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6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。

喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品,是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。液料(经过过滤的液料)送入高速旋转的离心雾化盘上,受旋转盘离心力的作用料液在旋转面上伸展为薄膜并不断向边缘运动,离开边缘时便已雾化,经过雾化后的液滴(表面积**增加)与热空气进行热交换,在10-30秒内迅速完成干燥过程。(2)可以适应较高黏度的料液(与压力式喷雾干燥相比);

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喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中**广泛应用的工艺。**适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机的工作原理是:空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。径、长比较小,可以大限度地利用干燥室的空间;苏州现代离心喷雾干燥设备货源充足

完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点.无锡本地离心喷雾干燥设备供应商

用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好,适用于溶液、乳液、悬浮液 甚至还可以用于具有粘度的液料。所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用*****的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中**广泛应用的工艺。**适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。无锡本地离心喷雾干燥设备供应商

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