离心喷雾干燥机的概述:离心喷雾干燥机的工作原理:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。离心喷雾干...
在喷矩为半径的圆周内,存90%~95%液滴微粒下落,即不再具有水平速度,这个距离叫喷矩。只要干燥塔直径大于喷矩时,绝大部分液滴就不会碰壁。一般情况,喷雾室内截面风速以0.1-0.4m/s为宜。在喷雾室内中部位置,有走道及扶梯,方便工人清扫塔壁。当干燥完毕,待室内通风降温后,人在扶梯上取下离心喷盘清洗,有的工厂在干燥塔顶部用电葫芦把整个离心喷雾机吊起,再卸下喷盘滑洗,此法较前者好,因为停机后虽通风降温,但塔内温度仍较高,尤其夏季,可避免人进塔内。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点。无锡质量离心喷雾干燥设备供应商
因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增高而减小。③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。常州质量离心喷雾干燥设备图片(4)在调节处理量时,不需要改变雾化器的工作状态,对进料率在±25%的变动可以获得相同的产品;
(1)催化剂的干燥如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。(2)洗涤剂的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。(3)染料和颜料的干燥如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。(4)化学肥料的干燥如尿素及氮磷钾复合肥料等。(5)聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯酚甲醛树脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯树脂及聚甲醛等。(6)陶瓷原料的干燥
对于真溶液喷雾干燥,值得注意的是,不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同。如无机盐类强亲水性物质,其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行,出塔气体温度低于130摄氏度就难以操作。我国虽然和国外相比还有明显的差距,但喷雾干燥机装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。喷雾干燥技术和设备的改进和革新主要有以下几个方面:1、解决粘壁问题:粘壁现象迄今仍然是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题。一般说来,增大直径可以减轻粘壁;但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外**研究了干燥过程中的粘壁和结块问题,认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了,有一定效果。另外,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。离心式喷雾干燥器配备有离心式雾化器,因此而得名。
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。(1)压力喷雾干燥法:①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。无锡质量离心喷雾干燥设备供应商
4物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。无锡质量离心喷雾干燥设备供应商
设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:检查离心机的转速是否正常;检查离心机调节阀位置是否正确;检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;检查设备各组件连接是否密封。离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。解决办法:检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。无锡质量离心喷雾干燥设备供应商
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