主要设备由高混机、密炼机、自动上料斗、造粒机、离心旋风筒、振动式分送筛、储料桶组成,实现了化工原料自动一体化造粒。因对不同胶料的特点,造粒方式也有不同,行业上应用较多的的造粒模式有:双螺杆造粒、风冷造粒、水冷造粒、喷雾造粒、水拉条造粒等,是常见的几种造粒生产方式造粒生产线:化工原料从混炼、塑炼、造粒...
塑料造粒机——生产原理:采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。塑料造粒机——用途:塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途**广,使用*****,**受用户欢迎的塑料再生加工机械。更改了螺杆的造型设计,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式,在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用**度38CrMoAlA提高了整个机器的性能。当熔融的聚合物被口模时,以很高转速旋转的切粒刀将其切成粒料。南通定制冷却喷雾造粒设备保养
高速离心抛撒式雾化是利用散料比较高速旋转的离心力将浆体抛撒成非常薄的液膜后在撒料盘的边缘与空气作高速相对运动的摩擦中雾化撤出。因撒料盘高速旋转,故对机械加工和其他质量要求较高。为了能获得均匀的雾滴,撒料盘表面要光洁平滑、运转平稳、在高速转动时无不平衡造成的振动。压缩空气喷吹式雾化是利用压缩空气的高速射流对料浆进行冲击粉碎,从而达到使料浆雾化的目的。雾化效果主要受空气喷射速度和料浆浓度的影响。气流速度越高,料浆黏度越低,形成的雾滴就越小、越均匀。按空气与料浆在吐喷嘴内的混合方式不同,有多种喷嘴形式。该方法可处理黏度较高的物料,并可制备较细的产品,但因动力消耗较大,*适合于小型设备。 [滨湖区本地冷却喷雾造粒设备供应商冷切粒系统,在加工过程的末端从已固化的聚合物切粒,比如水拉条工艺的切粒;
喷浆造粒是借助于蒸发直接从溶液或浆体中制取细小颗粒的方法,包括喷雾和干燥两个过程。喷浆造粒是借助于蒸发直接从溶液或浆体中制取细小颗粒的方法,包括喷雾和干燥两个过程。料浆首先被喷洒成雾状微液滴,水分被热空气蒸发带走后,液滴内的固相物聚集成为干燥的微粒。对用微米或亚微米级超细颗粒制备平均粒径为数十微米至数百微米的细小颗粒而言,喷浆造粒几乎是***的有效方法。所制备的颗粒近似球形,有一定的粒度分布。整个造粒过程全部在密闭系统中进行,无粉尘和杂质污染,因此,该方法多被食品、医药、染料、非金属矿加工、催化剂和洗衣粉等行业采用。其缺点是水分蒸发量大、喷嘴磨损严重。 [1]
料口***一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。单螺杆挤出机原理:第二段叫压缩段螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比--3:1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。 单螺杆挤出机原理:第三段是计量段 此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。 ZS系列单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,如膜、管、板、丝带等,亦可用于造粒。料造粒机熔融的聚合物从混炼设备流经一个带式口模或辊炼机压延成一定厚度的聚合物片料。
条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。模面热切系统模面热切系统有三种基本型式,即喷雾造粒机,喷水(水环)造粒机和水下造粒机。虽然这类系统可以有不同设计,但典型的系统包括口模、切料室、电动旋转叶刀、冷却介质和干燥粒料的方法(如果采用了水冷)。口模是模面热造粒系统的重要部件。它垂直或水平安装,通常用油、蒸汽或筒式或带式电热器加热。电热通常用于较小型的口模;流化床干燥器常被采用来冷却粒料。滨湖区本地冷却喷雾造粒设备供应商
包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。南通定制冷却喷雾造粒设备保养
流化床喷雾造粒一般以空气为流化气体,先进行预热后,通至带有分布板的流化床底部,使需造粒的固体粉末呈流化态。液体进料大多数是由双流体喷嘴喷入流化床,要求喷嘴具有操作弹性且不易堵塞,如果是热气体,雾化结晶液时更要注意。为了使得涂在颗粒上的液体尽可能干燥,一般采用气体和固体颗粒逆流,以便使产品粒度分布更均匀。流化气体的速度要大到能使大颗粒强烈运动,以防止结块现象发生。喷雾流化床造粒喷雾流化床造粒和流化床喷雾造粒有相似之处,也是把可以泵送和雾化的料液喷成雾状,然后落在床层中热的种子颗粒上干燥,直接生成固体颗粒。喷雾流化床固体颗粒的生成,不依靠床层的搅拌。喷雾流化床综合了流化床及标准喷雾流化床的优点,既适于处理大颗粒物料,又能提供像流化床一样良好的气固接触效果与混合,故可被用来作为生产大颗粒产品的造粒器。南通定制冷却喷雾造粒设备保养
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