缺点1.设备较复杂,占地面积大,一次投资大。2.雾化器,粉末回收装置价格较高。3.需要空气量多,增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。4.热效率不高,热消耗大。1.与产品接触的部位,必须便于清洗灭菌;2.应有防止焦粉措施,防止热空气产生涡流与逆流;3.防止空气携带杂质进入产品;4.配置温度、压力指示...
3. 生产过程简,单操作控制方便,容易实现自动化。4. 由于使用空气量大,干燥容积变大,容积传热系数较低。5. 防止发生公害,改善生产环境。6. 适于连续大规模生产。喷雾干燥器应用范围热敏性物料、生物制品和药物制品,基本上接近真空下干燥的标准。 [1]干燥速度快,产品性能好料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积**增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。宜兴节能压力喷雾干燥设备供应商
②压力喷雾微粒化装置:M型和S型,具有使液流产生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。(2)离心喷雾干燥法:①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。梁溪区直销压力喷雾干燥设备供应商喷雾结晶,喷雾浓缩,喷雾反应等方面也经常使用。
●二流体喷雾的雾化结构,高精度316不锈钢材料制造,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好。●射流器自动疏通(通针)且频率可调,在喷嘴被堵塞时,会自动***以确保实验的连续性。●进料量可通过进料蠕动泵调节。●特有保护功能,风机不启动,加热器不能启动。●内置进口全无油空压机,噪音小于50db。●配备进风口过滤器,以确保样品纯净。●干燥后的产品,颗粒度均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度。1 进风温度控制:30~280℃2.出风温度控制:30~150℃
空气加热系统喷雾干燥所需热量由空气介质携入,加热系统由蒸汽换热器及电加热补偿两部分构成,达到原料干燥所需的温度。喷雾造粒塔(1)整流装置热风由塔顶切向进入,热风产生的旋转运动经整流装置整流后,形成与塔体轴线平行的直线流。整流装置为开孔率20%的直孔板。(2)塔体干燥段喷雾塔的塔高与直径之比为4:1,为避免粉尘吸附在塔壁停留,其内表面应按粗糙度Ra≤1.6um的要求进行抛光处理。为便于清洗作业,在塔顶及中间区域设有清洁装置,锥体内设有清扫装置。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。
减少粘壁和焦粉,提高成品质量喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是3种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向(轴线方向)。水平方向时,为了使热风和液滴很好地接触,提**燥效率,让热风形成涡流,这样易产生附着现象,附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着干燥塔轴线方向时,热风流线常会整体发生偏移,热风不能很好地与料液混合,效率低且有部分附着现象。干燥塔、分离室和冷却室的一体化食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。苏州耐用压力喷雾干燥设备价钱
压力式喷嘴的液滴形成和分裂机理也是三种(滴状、丝状、膜状)。宜兴节能压力喷雾干燥设备供应商
6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。宜兴节能压力喷雾干燥设备供应商
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