南通定制离心喷雾干燥设备图片

设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查设备各组件连接是否密封。离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。解决办法：检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.南通定制离心喷雾干燥设备图片

避免被喷物料向上翻。锥型喷盘是一组喷嘴装在离心盘内，避免中心形成负压，导致物料易黏顶壁。喷盘和喷嘴的材料均用不锈钢制造，轴和离心盘加工要求精度为二级，加工及安装时要求做动平衡试验，否则如果重量不平衡，则产生振动较大，轴承容易损坏。热风盘热风进塔后分配不均匀是造成塔内局部贴壁的主要原因。除部分热风从塔顶外风道固定均布的方形进风口进入塔内之外，大部分的热风是从热风盘(即内风道)通过风向调节板进入塔内。风向调节板向下倾斜的角度可调节，进入塔内的热风风向与喷盘甩出的料液方向可以相同，也可以相反。江苏节能离心喷雾干燥设备供应商5 产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。

产品纯度低，杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面：（1）空气过滤效果不佳；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不彻底。可采用的补救措施有：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。产品粉粒太细，跑粉现象严重，产品得率低产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量，加大进料量，提高进风温度。

在喷矩为半径的圆周内，存90%～95%液滴微粒下落，即不再具有水平速度，这个距离叫喷矩。只要干燥塔直径大于喷矩时，绝大部分液滴就不会碰壁。一般情况，喷雾室内截面风速以0.1-0.4m/s为宜。在喷雾室内中部位置，有走道及扶梯，方便工人清扫塔壁。当干燥完毕，待室内通风降温后，人在扶梯上取下离心喷盘清洗，有的工厂在干燥塔顶部用电葫芦把整个离心喷雾机吊起，再卸下喷盘滑洗，此法较前者好，因为停机后虽通风降温，但塔内温度仍较高，尤其夏季，可避免人进塔内。(3)因雾化器的转速很容易调节，所以比较容易空制产品粒度，粒度分布也较窄；

在淋洗塔内，气体得到进充分的洗涤，而气体中含有的己烷气体被冷凝出来，在淋洗塔底部进行收集，经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热，得到重复使用。运行过程中系统保持微正压状态，靠一个送气阀和一个排气阀自动控制。避免了热风涡流和轴流的缺点，设置了热风整流室，在整流室的吹出口装有蜂窝状类似转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片，热风由固定叶片的半径方向流出，进一步改变热风方向，吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变为干燥塔的轴向供给，达到了整流的目的，对于解决干燥塔内的产品附着问题效果非常明显。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。江苏耐用离心喷雾干燥设备销售方法

(2)可以适应较高黏度的料液(与压力式喷雾干燥相比)；南通定制离心喷雾干燥设备图片

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。（1）压力喷雾干燥法：①原理：利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。南通定制离心喷雾干燥设备图片

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