徐州定制离心喷雾干燥设备保养

1 雾化轮转动时必须没有振动。2 旋转盘的转速一定要高，一般转速90～60M/S。3 液体通道表面必须十分的平滑。4 料液在流体通道上的均匀分布。5 均匀的进料速度1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点（瞬间可蒸发95%~98%的水份）。物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；2、生产过程简化，操作控制简便，适应连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序，提高产品纯度；在聚合物和树脂类；燃料、颜料类；陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类；徐州定制离心喷雾干燥设备保养

3. 生产过程简，单操作控制方便，容易实现自动化。4. 由于使用空气量大，干燥容积变大，容积传热系数较低。5. 防止发生公害，改善生产环境。6. 适于连续大规模生产。喷雾干燥器应用范围热敏性物料、生物制品和药物制品，基本上接近真空下干燥的标准。 [1]干燥速度快，产品性能好料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积**增加，与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100～150℃，1～3s内就能蒸发95%～98%的水分。常州好的离心喷雾干燥设备价钱(2)分散盘的加工精度要求较高，要有良好的动平衡性能，如平衡状态不佳，主轴及轴承容易被损坏；

产品纯度低，杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面：（1）空气过滤效果不佳；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不彻底。可采用的补救措施有：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。产品粉粒太细，跑粉现象严重，产品得率低产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量，加大进料量，提高进风温度。

在喷矩为半径的圆周内，存90%～95%液滴微粒下落，即不再具有水平速度，这个距离叫喷矩。只要干燥塔直径大于喷矩时，绝大部分液滴就不会碰壁。一般情况，喷雾室内截面风速以0.1-0.4m/s为宜。在喷雾室内中部位置，有走道及扶梯，方便工人清扫塔壁。当干燥完毕，待室内通风降温后，人在扶梯上取下离心喷盘清洗，有的工厂在干燥塔顶部用电葫芦把整个离心喷雾机吊起，再卸下喷盘滑洗，此法较前者好，因为停机后虽通风降温，但塔内温度仍较高，尤其夏季，可避免人进塔内。LPG高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。

干燥塔、分离室和冷却室的一体化为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青（黄）等.徐州定制离心喷雾干燥设备保养

碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为出色。徐州定制离心喷雾干燥设备保养

喷雾室应安装塔门(人孔)、灯孔、视孔、温度计、**真空计等。塔门应装在走道的一边，以便停机后可进入塔内清理，整个塔内壁要求光滑，尽量避免少挂粉，塔外壁用石棉、木屑或膨胀珍珠岩作保温层。喷雾机、喷盘喷盘的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、喷枪型、锥型和圆帽型等，但用于酶制剂生产的有后三种.喷枪式是由一组喷嘴(一般为6个)伸在离心盘外，如同翼轮一样，中心形成负压，被喷物料容易卷起，黏在顶壁上，锥型和圆帽型可避免此问题，通过生产实践证明，后两种形式较好，圆帽式的喷孔出口向下倾斜45。徐州定制离心喷雾干燥设备保养

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