冷却喷雾造粒设备基本参数
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冷却喷雾造粒设备企业商机

流化床喷雾造粒一般以空气为流化气体,先进行预热后,通至带有分布板的流化床底部,使需造粒的固体粉末呈流化态。液体进料大多数是由双流体喷嘴喷入流化床,要求喷嘴具有操作弹性且不易堵塞,如果是热气体,雾化结晶液时更要注意。为了使得涂在颗粒上的液体尽可能干燥,一般采用气体和固体颗粒逆流,以便使产品粒度分布更均匀。流化气体的速度要大到能使大颗粒强烈运动,以防止结块现象发生。喷雾流化床造粒喷雾流化床造粒和流化床喷雾造粒有相似之处,也是把可以泵送和雾化的料液喷成雾状,然后落在床层中热的种子颗粒上干燥,直接生成固体颗粒。喷雾流化床固体颗粒的生成,不依靠床层的搅拌。喷雾流化床综合了流化床及标准喷雾流化床的优点,既适于处理大颗粒物料,又能提供像流化床一样良好的气固接触效果与混合,故可被用来作为生产大颗粒产品的造粒器。冷切粒系统有两大类,即片料造粒机和条料造粒机。锡山区销售冷却喷雾造粒设备销售厂

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收造粒机组是由高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。薄膜、纤维等物料经高速切碎粒后直接加入挤出机。预团粒挤出回收造粒机组根据物料的不同可选择短螺杆或排气式挤出机。低的溶融温度,有效降低了物料的再次降解。双阶回收挤出造粒机组由一台锥形强制进料挤出机、一台单螺杆挤出机、真空排气装置、快速换网装置、切粒装置等组成。双阶回收挤出造粒机组螺杆加料段直径加大。压缩机具有较大的体积压缩比。两机联接处的抽真空装置,能有效排除物料的挥发气体。用废料可直接挤出制品。不仅可回收普通塑料,亦可回收发泡PS、PE、EVA等产品。双阶回收挤出造粒机组根据不同材料、产量、配备不同的螺杆直径。宜兴好的冷却喷雾造粒设备价钱2.严把原料投放关口,不允许有任何金属及其它杂质混在材料内进入机器内混炼及挤出。

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积木式螺杆元件的有机排列组合,实现物料物理化学反应之特殊效能: a、元件有:输送块、捏合块、齿盘、反旋元件、密炼转子、三菱等等b、根据不同的物料特性,须选择不同螺杆组合以实现其比较好效果。如1:EPDM/PP-TPV就要选择捏合块多,含有反旋、齿盘等元件组合起来的高剪切构型,以实现EPDM的硫化、剪切成微粒充分均匀分散于PP相中而成的一种微观海岛型结构的特殊高分子合金材料TPV;如2:SBS增韧HIPS就要选择捏合块少,不含反旋、齿盘等元件组合起来的弱剪切构型,以实现简单的物理熔融共混,SBS橡胶相增韧,同时避免组分的降解

3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命保证1年以上。4、主要部件要用标准材质。5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的,不买造粒机厂家自己组装的。6、要有配电工作柜。7、设备****关键的是螺杆和料筒质量要好。8、洗料机一定要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率极低。9、加温要分段,分段加温要均匀可控。10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水。11、高效节电。12、机的长径比不能超过20(在16:1—20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍)。13、型号不得小100,越大产量越高。14、要有双排气。15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。

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喷雾冷却塔采用上喷型喷雾通风雾化装置,利用液力驱动,低压(0.16—0.25MPa)液流通过旋流雾化喷头产生雾流,雾流的作用力启动密封传动机构和风叶作反向旋转,产生由下部导向雾流的空气,气水比可达1.0—1.3,雾化滴与进塔空气在雾状条件下进行热交换,以取得预期的降温效果。1、降温效果好塔内热水在雾状条件下与进塔空气进行热交换,传热面积和气水比大,气水间的传热与传质路线长,传热与传质充分,使塔的冷却能力增强,从而使降温效果***。料造粒机熔融的聚合物从混炼设备流经一个带式口模或辊炼机压延成一定厚度的聚合物片料。江苏本地冷却喷雾造粒设备供应商

常见于熔融态强度较差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龙等。锡山区销售冷却喷雾造粒设备销售厂

**料造粒机熔融的聚合物从混炼设备流经一个带式口模或辊炼机压延成一定厚度的聚合物片料。片料在运输过程中通过一段距离凝固并冷却,然后在一个仓室中用切粒刀切成圆形或方形粒料。片料造粒是制造粒料**老的方法,可用于从尼龙到聚氯乙烯各种不同聚合物。优点:产量大.据报道精确度相当好,造粒能力可达1843.69kg/h.这是一种冷切粒方法,噪声散发比从熔融聚合物切粒的方法为高。凝固态切割聚合物切刀寿命较短,生成粉末常成为问题。对有些聚合物可以见到某些“粒链”现象。锡山区销售冷却喷雾造粒设备销售厂

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