压力喷雾干燥法是利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。 [1]压力喷雾微粒化...
压力喷雾干燥法是利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。 [1]压力喷雾微粒化装置:M型和S型,具有使液流产生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。石灰石一石膏湿法烟气脱硫系统的一个突出问题是耗水量很大,需设置大规模的废水处理装置。常州比较好的多功能喷雾干燥实验设备图片
喷雾干燥法烟气脱硫是烟气与被喷成雾状的石灰浆液在干燥吸收塔内进行反应的脱硫工艺。该法属干法脱硫工艺。因添加的吸收剂呈湿态,而脱硫产物呈干态,也被称为半干法。在钙硫摩尔比1.2~1.5时,脱硫率可达75%~85%,脱硫产物为CaSO4、CaSO3、未反应完的CaO和飞灰等混合物。此法适用于处理低、中硫煤的烟气。该法的优点是,系统简单、运行可靠、投资低、能耗小,脱硫产物呈干粉状,无废水排放。缺点是.要用石灰而不是石灰石作吸收剂、干燥吸收塔内壁易结垢、雾化装置易磨损或堵塞、脱硫灰渣难以利用。常州比较好的多功能喷雾干燥实验设备图片三是生产过程简化,操作控制方便可一次干燥成粉状产品;
微波干燥技术从理论上来说,其可以解决一切干燥要求,它的出现解决了许多干燥难题,如小水分干燥,粘稠物料干燥,胚体、制件干燥,滤饼干燥,均匀干燥,深度干燥,快速干燥,节能干燥等一系列高要求干燥。因为微波具有穿透物料能力,所以微波干燥技术区别于热传导干燥是整体干燥方式,其干燥速度极快,产品品质好,实现连续化工业生产,设备占地面积小,高效环保节能的特点,正不断替代传统干燥技术。微波干燥设备的特点1、均匀彻底:含水量高的部分,吸收的微波多,产生的热量大,反之,则越少;同时产品是内外整体加热,没有热惯性,没有热能的传递损耗,干燥速度快。微波直接穿透产品,激化水分子,产生热量,内部温度还略高于外部温度,能尽量避免温度梯度而产生“外壳”而水分蒸发慢缺点。
2、将锅炉排出的烟气先经原有除尘器除尘再通过吸收塔,在吸收塔下游设置一个专门收集脱硫灰的除尘器(静电除尘器或布袋除尘器)。为了简化系统,通常采用第一种布置方式。喷雾干燥脱硫工艺的关键设备是喷雾干燥吸收塔。吸收塔的内部结构示意图如图2所示。为了使烟气能够充满吸收塔的整个空间,吸收塔的烟气入口一般设计成切向进气方式。再通过烟气分配器经由旋转雾化器的四周进入吸收塔的空间。在吸收塔内,烟气与经喷雾器喷入的石灰浆吸收液雾滴接触并发生反应,烟气自脱硫塔下部引出,经电除尘器收集粉尘和脱硫副产物后,再由引风机送至烟囱。该系统在跟踪机组负荷变化上能够满足调峰机组的要求。
盐雾试验方法中性盐雾试验(N SS)、醋酸盐雾(AA SS)和铜加速醋酸盐雾(CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾)试验三种, 其中应用**广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下,5%的氯化钠水溶液,在试验箱内喷雾,模拟海水环境的加速腐蚀方法,其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012 m 3、比较好不小于014 m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70~ 170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm 2.被试面与垂直方向成15~ 30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液;箱内温度35℃±2℃、每个收集器收集溶液.引起产品本身温度的下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,必须要对产品进行适当加热。徐州质量多功能喷雾干燥实验设备供应商
四是能适应工业上大规模生产的要求,适宜于连续化大规模生产。常州比较好的多功能喷雾干燥实验设备图片
喷雾干燥属于对流干燥,所谓喷雾干燥是指液态物料经喷雾成细微液滴呈分散状态进入热的干燥介质中转化为干粉料的过程,喷雾干燥适应的原料是液态物料,包括真溶液、胶体溶液、悬浮液、乳浊液、浆状物、可流动膏体等,食品工业喷雾干燥一般选用干热空气作为介质,喷雾干燥产品的形式有粉状、粒状、聚结成团块状等干粉料。喷雾干燥设备在食品工业***用于生产乳粉、蛋粉、豆奶粉、低聚糖粉、蛋白质水解物粉、微生物发酵物、同体饮料等粉状制品的干燥作业以及微胶囊造粒工艺中。常州比较好的多功能喷雾干燥实验设备图片
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压力喷雾干燥法是利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。 [1]压力喷雾微粒化...
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