企业商机
旋片式真空泵基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SENCO
  • 型号
  • 2xz-2
  • 是否定制
旋片式真空泵企业商机

 旋片式真空泵是真空技术中基本的真空获得设备之一,其主要是两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触,将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。现已用于冶金、机械、**、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门,在工业生产中扮演着重要的角色。然用户在使用一段时间后,会发现泵体会产生一些故障,主要的问题是运转故障以及性能故障两方面。下面就这两方面故障及其解决方法进行阐述。


  为防止因返油与反转而喷油,应先开启泵口,按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。同时查看油位,应在油标中心以上,但不要满油标,多了要放出。


  判断转向的辅助方法。把护套倒放在泵口上,如开泵后被吸住,是正向,被吹落,是反向。声音正常是正向,声音异常是反向。


旋片式真空泵极限真空多少?北京进口旋片式真空泵

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旋片式真空泵维护方法

应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。


更换真空泵油及油过滤器:

旋片式真空泵建议泵初次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时,应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。

清洗,换油步骤:

1.停旋片式真空泵将热油放掉。

2.旋上放油塞运转5—10秒。

3.将油放尽。

4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。

5.运转XD旋片式真空泵5—10分钟。

6.停泵,将油放掉。如油尚不能达到要求,重复4、5步骤。

7.旋上放油塞运转5—10钞。

8.将油放尽。

9.注入规定的新旋片式真空泵油


北京进口旋片式真空泵旋片式真空泵怎么分类?

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旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,是真空技术中基本的真空获得设备之一。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

旋片式真空泵应用于冶金、机械、**、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。已普遍应用于食品的真空包装,塑料工业的真空吸塑成形。印刷行业的纸张输送,真空夹具,以及真空吸引等。


旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,是真空技术中基本的真空获得设备之一。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。有单级旋片真空泵和双级真空泵两种。



结构说明


旋片式真空泵是一种容积泵,它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩,由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成,转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片,旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。


当转子在定子腔内旋转时,旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动,周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体,同时逐渐缩小排气口的容积,将已吸入的气体压缩,然后从排气口排出从而达到抽气的目的。




旋片真空泵故障维修要点。

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旋片真空泵不适于抽除含氧量过高、有性、腐蚀性有尘埃的气体,如必须在这种场合下工作,则应有防爆、防腐、防尘等相应措施。




新泵或检修好的泵应先单独进行抽气试验,并记录下来以备日后维修参考。




接通冷却水,间断启动(但次数不能过多,否则将烧坏电动机),使泵缓慢回转,待泵腔内油排除后再正式运转。




当抽除含可凝性气体时应将气镇阀打开,避免蒸气凝结而影响泵的性能,当可凝性然气已排除后应及时关闭气镇阀。




泵运行中应经常注意声音,视电机负荷情况是二否正确,正常悄况只许有壮微的阀片起闭阀声。




停车前须将泵吸气口上面的阀关闭,使泵与真空系统断开,然后停车、停冷却水。


水冷泵不工作时,如空温不够5℃须放出泵体内冷却水,以免冻裂。




维修


正常维护应该保待真空泵及周围环境清洁,如有些油溅出,造成油位降低,影响泵的性能,可注意及时补加。新泵工作100~150小时换油一次,以后可根据具体情况而定。换油操作是‘先放尽旧油,再从排气口放入少量新油冲洗泵腔,然后开动泵,几分钟后放出。如放出的油还不清洁,须再次放入新油,直至从泵内放出的油干净为止。


旋片真空泵为什么要用真空泵**油?北京进口旋片式真空泵

旋片式真空泵性能如何?北京进口旋片式真空泵

旋片式真空泵正确的清洗方法

①初洗时,为了节约可以先用回收汽油,再洗则要用洗涤汽油,用航空汽油清洗干净。然后仔细检查损伤,划痕情况。


②用棉布、绸布蘸少量**或四氯化碳逐一清擦零件表面。比较好不用棉纱,以免棉纱细毛带入泵内。


③发现生锈或有毛刺的零部件,可用油石或金相砂纸轻轻地推磨,以去除锈斑、毛刺,要注意零件的光洁平整。


④对油路的通孔、油槽、气体通道,应将其内堆积的颗粒杂质、尘埃、污垢、油渣全部清洗干净,结了壳的地方要轻轻铲除。***用压缩空气将油路吹通吹干,务使油路槽孔内不要积存清洗用的汽油,溶剂。要特别注意:有些泵,例2X-8型端盖上的油孔很小容易堵死,一定要使两个油孔眼与油阀调节孔互通。


⑤清洗后的零部件切记要烘干(吹干、或用绸布擦后凉干)并遮盖好,防止落灰。若有零部件等待修配、加工时,其他零部件可适当涂以清洁的真空泵油,防止生锈。



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