企业商机
旋片式真空泵基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SENCO
  • 型号
  • 2xz-2
  • 是否定制
旋片式真空泵企业商机

旋片真空泵是一种油封旋转抽气机,又叫盖德泵,主要由定子,转子及滑片等组成。转子偏心装在定子中,并与定子内壁顶点相切。转子上装有两个能滑动的滑片,靠弹簧和转动时离心力的作用而紧紧贴在定子壁上。转子和滑片将定子分成吸气腔、贮气腔和排气腔。由于转子转动带动滑片使吸气腔不断扩大而吸气.而排气腔中气体逐渐被压缩,直到其中压力超过大气压时,排气阀片被打开,气体被排到大气中去。

普通旋片真空泵,多用于抽除纯净干燥气体,若抽除含有大量凝聚气的气体,则需选用旋片气镇(阀)真空泵。有气镇阀安装于“贮气腔”,它会开启吸入一定数量的空气,其分压超过抽气空腔中水蒸气压力的几倍,到排气腔时,水蒸气的分压还低于饱和蒸气压,故不会凝结成液体水滴,而保持气态与空气一起排出泵外。

旋片式真空泵可作**获得低真空的设备,广泛应用于真空冶金、真空运输、真空浇铸、医疗器械、冷冻干燥、真空浸渍、真空热处理等行业。旋片式真空泵也可以作为高真空泵的前级泵和预抽泵,如作为油扩散泵、罗茨泵、油蒸气喷射泵、涡轮分子泵的前级泵、溅射离子泵的预抽泵。还可构成抽气机组,用于国民经济各个领域。







旋片真空泵真空设备如何进行各个阶段的检漏工作?黑龙江旋片式真空泵转速

旋片式真空泵

旋片式真空泵漏油问题的预防:


1.选用质量进口轴封.用于产品的出口。


2.定点订购质量国产轴封和O形密封圈等密封件,采用国际标准规格,改进配方,更新设备。改进模具。改进和加强工艺控制,严格检验。


3.用O形密封圈替代平垫圈,保证压缩量和粗糙度,包括进气管,排气管件。加油塞,放油塞,油标,气镇阀与油箱的连接处。


4.提高支座体(或泵体)与油箱两结合面的平度。


5.采用压铸油箱(小直联泵),并消除气孔、疏松、裂纹等现象。


6.在外轴封的联轴器处加风扇,以防止轴封老化失效。


7.适当增加油箱的散热面积,使泵工作环境温度降低,可以延缓橡胶件的老化。


8.增加孔用挡圈,以防轴封老化松动后轴向逃出。


9.采用双口轴封,并增加一个外轴封,有挡灰尘和辅助密封的作用。


10.采用金属油标体,代替原部标准的非金属油标、防止热变形或因强度低而产生断裂,确保密封面与螺孔中心的垂直度。


11.与轴封摩擦的转子轴表面应有足够的硬度。轴承孔与轴封的安装孔和刃口应有好的同轴度。


12.对于直联旋片泵,外轴封处可利用支座体设存油腔室和防护盖。可防止早期渗漏流出泵外,同时不影响外观。



黑龙江旋片式真空泵转速旋片式真空泵故障处理方法有哪些?

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  2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的比较高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使用权泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入中压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。


  3、漏油。可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀(例如2X-8)等部位。可由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。


  自制橡胶垫时,一定要用耐油橡胶,要按照原设计形状,密封面太大时压不紧会漏油。漏水,可以发生在水管头,水套闷盖平面,放水孔螺塞,放水阀等处,水套钻穿,铸件缺陷,冻裂,也可能导致漏水。


旋片式真空泵真空度下降解决方法


1、不同的真空泵油牌号,由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样,所以结果是不一样的。

解决之道:根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。



2、被抽气体的温度可能过高。


解决之道:降低被抽气体的温度,或可以加一个相应的换热器。



3、泵内的油路不通或者不畅,泵腔内没有保持一定量的油量。


解决之道:检查油路是否畅通,并加同类型的真空泵油。   



4、另外也是由于旋片式真空泵油造成的真空度低的情况,就是真空泵油乳化变色,或者过脏。


解决之道:放干净泵内的所有真空泵油,更换同类型的真空泵油,并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。



5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等,造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。


解决之道:检查间隙是否过大,更换新的零部件


旋片真空泵生产过程中怎样降低噪音?

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将旋片式真空泵拆离真空系统,放油先拆低真空端,取下后端板后,再取低真空转子及键,然后将前端板拆下,取出真空转子及转片、弹簧等,取下视镜、排气阀门、排气盖,用汽油或者用酒精彻底清洗全部零件。拆时应注意每个零件的部位,方向及组合松紧,拆下的零件应分开放置,不允许混在一起,互相磨伤。检查全部零部件,看有无磨损或拉毛,打烂等不良现象,按情况进行修理或更换。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤,说明装配时转子与中隔板不垂直,应予调整定位销钉,如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙:分别将高转子放入高真空室,低转子放入低真空室,用刀口尺及厚薄规检查间隙,两端的间隙应基本相等。


二、装配前应清洗干净并烘干,然后进行装配。先装高真空端,将弹簧转片托起装入高转子内,然后放进高真空室,装上前端板,再装定位销钉,均匀拧紧螺钉,装配后应保证转动灵活轻松,均匀一致。然后再装低真空转子及后端盖,低转片的槽应向后端板一边。再装排气门,排气阀片应贴紧阀板坐,再装其它零件。




旋片式真空泵的主要节能措施及方法。黑龙江旋片式真空泵转速

旋片式真空泵安全操作事项?黑龙江旋片式真空泵转速

旋片式真空泵的维护时间是根据工作环境而定的。


1.每日需要维护的事项:检查油位以及油颜色的变化。

注意:(1)旋片式真空泵的油是光亮,清晰的。若油静止沉淀后混浊,具有不能消失的物质或油发黑,必须更换新的真空泵油。





      (2)油的寿命取决于工作环境。抽取干净,干燥的的气体及温度在100℃的工作环境以下一般每个500~2000工作小时必须更换新的真空泵油。

2.每星期需要维护的事项:检查旋片式真空泵是否漏油,如果漏油,请维修真空泵。

3.每个月需要维护的事项:检查排气过滤器阻力,由发电机的电流变化来测定,以确认是否需要更换排气过滤器。检查进气过滤器,必要时,清洗或更换进气过滤器芯。

4.每半年需要维护的事项:确保真空泵泵内没有灰尘,没有污垢,必要时要清洗真空泵泵腔;清洗风叶、风叶罩

5.每年需要维护的事项:更换进气和排气过滤器芯。

6.清洗真空泵:注意:变黑变质的油能阻塞油管和冷却管。

注意:变黑变质的油会使真空泵润滑不足,会引起真空泵温度过高,会损坏真空泵。


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