旋片式真空泵全拆修叫做大修,对采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有渗漏等现象;或者有些泵有下述现象之一者;如泵发生“卡死”现象,油很脏而且泵内已结了垢,生了锈或用了不适当的油使旋片式真空泵内部零部件上结了硬壳(硅油进入旋片式真空泵内,就可能产生这种情形),旋片有较大的撞击声,泵腔内落入异物(金属屑、玻璃屑、铜屑等)划伤泵腔,摩擦发热温升很厉害(超过70℃)等,均需将旋片式真空泵全拆开进行清洗和真空泵维修。
旋片式真空泵油更换周期
在使用过程中,为防止粉尘等污染泵油,所以都设有连续过滤装置。泵油依靠大气与泵腔内的压差或由**的油泵经外管进入到过滤器,过滤后再经内管进入到真空泵的循环油路。一般情况下,旋片式真空泵的过滤器都连有压力表,一旦压力表显示压力增加,泵油不能正常流动时,就表示过滤器堵塞需要清洗或者更换滤芯。
虽然旋片式真空泵的泵油经过过滤,极大地减少了泵油污染的可能性,但是在使用中,因为抽取工艺以及真空泵的运作原理的等关系,泵油依旧会出现氧化、乳化等情况而导致变质。同时也会随着真空泵的排气过程,少量泵油会随抽取气体一同排出。因此泵油需要及时地进行更换以及补充。
旋片式真空泵的泵油更换周期应根据实际的工作条件而定,而不是死板的参照某一时间。因此日常工作中要注意真空泵的油量、油的颜色和状态。低负荷状态下一般可保持一周检查一次的频率。而在高入口压力或是在开气镇条件下,则需要每天检查泵油的状态,因为泵油的损失较为严重。除了及时补充外,如果一旦出现因泵油乳化润滑不良、分解或污染物导致真空泵的极限压力上升,就需要更换泵油了。**直观的表现如泵油颜色发生变化、黏度升高、析出不溶性物质等等。
浙江双极旋片式真空泵旋片式真空泵的维护和保养。
普通旋片真空泵,多用于抽除纯净干燥气体,若抽除含有大量凝聚气的气体,则需选用旋片气镇(阀)真空泵。有气镇阀安装于“贮气腔”,它会开启吸入一定数量的空气,其分压超过抽气空腔中水蒸气压力的几倍,到排气腔时,水蒸气的分压还低于饱和蒸气压,故不会凝结成液体水滴,而保持气态与空气一起排出泵外。
旋片式真空泵可作**获得低真空的设备,广泛应用于真空冶金、真空运输、真空浇铸、医疗器械、冷冻干燥、真空浸渍、真空热处理等行业。旋片式真空泵也可以作为高真空泵的前级泵和预抽泵,如作为油扩散泵、罗茨泵、油蒸气喷射泵、涡轮分子泵的前级泵、溅射离子泵的预抽泵。还可构成抽气机组,用于国民经济各个领域。
旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,是真空技术中基本的真空获得设备之一。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。
特点及适用范围
特点:
真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时,内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离,防止油返入被抽系统。泵由空气冷却。XD旋片真空泵所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。
适用范围:
1.真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。
2.入口压力范围:100Pa—100000 Pa,超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。
3.真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。
4.一般供应的电动机不防爆,如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。
旋片式真空泵有哪些注意事项?
旋片式真空泵的调速
为确保旋片式真空泵在高效区运行是保证旋片式真空泵节能的措施之一,适应不同的工况点,改变旋片式真空泵性能曲线,除了叶轮切削,调速也是常用的方法。
3减少旋片式真空泵自身的机械损失
如轴封和轴承的摩擦损失,采用注人式软密封垫,注意降低旋片式真空泵的传动损失。另外管理层的科学经济调度,提高前池水位。注意高峰期制水量和供水量的平衡,及时地对泵房机组进行综合分析,优化组合,使旋片式真空泵机组在比较好工况点运行。
4降低旋片式真空泵过流部件的粗糙度.减少水流摩擦损失
将叶轮及泵壳内表面抛光除锈,可提高旋片式真空泵效率,节能有1%左右,如果施用光滑涂层则节能效果会更明显,达到5%左右。
从实施以上几项节能措施效果比较,除了调整流量与扬程合理配置、切削工作轮外,施光滑涂层成本较低,效率增值比较高。
旋片式真空泵结构介绍。浙江双极旋片式真空泵
旋片式真空泵故障有效的解决方法。浙江双极旋片式真空泵
旋片式真空泵原理图
旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。
由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。
由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。
浙江双极旋片式真空泵
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