企业商机
零点定位基本参数
  • 品牌
  • ZERO CLAMP
  • 型号
  • 齐全
  • 基材
  • 不锈钢
  • 产地
  • 德国
  • 厂家
  • 泽柔自动化技术(杭州)有限公司
  • 重复定位精度
  • 2.5微米
  • 夹持力
  • 40kN
  • 使用寿命
  • 100万次
  • 驱动方式
  • 气动
零点定位企业商机

零点定位系统的制作方案:随行托板-夹具方案 随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧,又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后,应能在机床上准确的定位和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具,每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程,然后卸下已加工的工件,装上新的待加工工件,循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡,所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时,需手动调换不同零件的托板(带夹具),即零件不同随行托板-夹具也各不相同。 以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上,零件的输送以及定位夹紧都通过托板完成。随行托板既是夹具又是输送媒介,尺寸一般都大于零件本身;为了保证在切削时具有良好的刚性,一般选用钢作为夹具材料,质量甚至比零件本身还重。Zero Clamp零点定位系统重复定位精度0.0025mm,采用HSK空心锥柄定位原理。高精度零点定位夹具应用案列

零点定位

零点定位系统因长时间不使用,进入液体(冷却润滑剂)或者黏住要怎么办?如果长时间不使用零点卡盘,卡盘内会进入液体(冷却润滑剂),并在内部积攒,无法正常排出。这并不会影响卡盘的夹持力,精度和使用寿命。但可能会导致卡盘在**小的额定工作气压驱动下无法完全打开。我们建议您使用堵头或盖板,对零点基座上不使用的零点卡盘进行密封,以免冷却液和金属屑进入卡盘内部。如有必要,我们建议您用真空***来吸除卡盘内部的液体;如果长时间不使用零点卡盘,零点卡盘内部的组件有可能出现粘合,重新使用时可能会导致卡盘在**小的额定工作气压驱动下无法完全打开。在零点卡盘开口处,对外露的机械组件喷涂润滑油,对其进行润滑,并且多次开合卡盘,润滑油会渗入到卡盘的内部组件。两分钟后,使用真空***将多余的油从卡盘的开口中吸出高精度零点定位夹具应用案列通过对零点定位系统的进行产品装夹,来实现柔性自动化生产。

高精度零点定位夹具应用案列,零点定位

零点定位的特点:简易安装、极速换型、提高效率。通过采用零点定位系统:1、加工辅助时间极大缩短,制造效率提升;2、夹具结构及设计的模块化、标准化,生产管理简化;3、通过托盘,实现工装的快速转换,实现不同系列缸盖共线生产,柔性高;4、实现了机加、清洗、装配、搬运、检验的通用夹持接口,设备夹具统一,减少设备投资;5、定位迅速、重复精度高;夹持稳定、可靠;适合于现代自动化加工的工装需求。ZeroClamp零点定位采用HSK空心锥柄定位原理,接口弹性保证零径向游隙,同时保证轴向完全接触。重复定位精度0.0025mm,定位机构可以补偿两个夹盘中心距误差0±0.01mm。

在设计过程中,我们经常需要设计一套定位装置。而定位装置中较重要的一个要素就是基准也可以称之为零点,只有确定了这个基准,才能确定其他对象的位置关系,这个基准就是整个坐标、整个系统的原点、零点。因此找到了这个基准,找的越准确,设计的这个定位系统定位精度就越高。相比于外部加持的夹爪等定位装置来说,零点定位系统就能够精确的利用被定位工件本身的基准进行定位,这样一来,工件在不同的工位,不同的工序、甚至不同的机台之间转移时,可以始终保持基准零点不变。零点定位系统不只提高了定位的精度,简化了装夹的繁琐装置,也省去了找零点的时间、和相应机构的成本。零点定位简易安装、极速换型、提高效率。

高精度零点定位夹具应用案列,零点定位

精密零点定位夹具的作用:1、可以缩短辅助时间,提高劳动生产率。由于采用了专门的元件使工件能迅速地装夹在夹具中,而夹具则通过定位键、对刀块、导向套等专门装置也能很快地在机床上并调整好位置;2、采用夹具后可以降低对工人技术水平的要求,零点定位夹具使工人操作方便,生产安全和减轻体力劳动;3、可扩大机床的使用范围,采用专门夹具可代替某种机床的作用,可以减轻劳动强度,保证安全生产;4、此外还可以采用多件、多位、多快、增力、机动等夹紧装置,易于保证加工精度稳定由于夹具在机床上的装夹位置及工件在夹具中的装夹位置均确定。对加工或测量一批工件来说是固定不变的,因此在加工过程中工件和测头始终保持正确的相对工作位置,为稳定地保证加工精度创造了条件。零点定位系统通过托盘,实现工装的快速转换,实现不同系列缸盖共线生产,柔性高;高精度零点定位夹具应用案列

零点定位系统适用于哪些加工场合?高精度零点定位夹具应用案列

零点定位两工位基础板解锁方式:气压解锁/液压解锁气压自动除屑材质:模具钢(#)表面及活塞硬化处理重复定位<0.005mm产品参数基板材质可根据要求定制吹屑功能可选设计特点零点定位系统适用于T型槽间距100和125mm的机床工作台,通过沉头螺栓紧固。至少有两个定位孔,以便准确定位。解锁方式:气压解锁/液压解锁气压自动除屑材质:模具钢表面及活塞硬化处理重复定位<0.005mm。零点定位系统适用于T型槽间距100和125mm的机床工作台,通过沉头螺栓紧固。至少有两个定位孔,以便准确定位。两个零点定位器之间的距离是200mm,气压解锁安装气压快速接头,液压解锁安装液压快速接头,气压除尘性能接口可选择性接通。高精度零点定位夹具应用案列

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零点定位系统的制作方案:随行托板-夹具方案 随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧,又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后,应能在机床上准确的定位和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具,每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程,然后卸下已加工的工件,装上新的待加工工件,循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡,所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时,需手动调换不同零件的托板(带夹具),即零件不同随行托板-夹具也各不相同。 以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上,...

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