企业商机
锡膏基本参数
- 品牌
- 吉田
- 型号
- 吉田
锡膏企业商机
【航空电子焊接方案】吉田锡膏：应对高空严苛环境的可靠连接
航空电子设备需承受高压、低温、剧烈振动，焊点可靠性直接关系飞行安全。吉田锡膏通过严苛测试，成为航空电子焊接的推荐材料。
度耐候，适应极端工况
高温无铅 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 55℃~125℃温度循环 1000 次后，焊点剪切强度保持率≥85%；低温 YT-628（Sn42Bi58）在高空低压环境下无空洞、无开裂，适合微型导航模块焊接。
超精细工艺，适配微型化需求
20~38μm 颗粒（低温款）满足 0.3mm 以下焊盘的精密焊接，桥连率＜0.05%；每批次锡膏提供 18 项检测报告，从合金成分到助焊剂活性全程可追溯。
多工艺锡膏方案：回流焊 / 手工焊全适配，附参数表助快速投产。山西无铅锡膏
【通信设备焊接方案】吉田锡膏：保障信号传输稳定无虞
路由器、基站、交换机等通信设备对焊点的导电性和长期可靠性要求严苛。吉田锡膏以均匀工艺和低缺陷率，成为通信电子焊接的放心之选。
低电阻焊点，保障信号传输
无铅系列焊点电阻率≤1.8μΩ・cm，接近纯锡导电性能，减少信号损耗；有铅系列焊点表面光滑，接触电阻稳定，适合高频信号传输场景。
高良率生产，降低成本
25~45μm 均匀颗粒搭配优化助焊剂，印刷后形态保持良好，回流焊后桥连率＜0.1%，大幅减少人工补焊成本。500g 大规格包装适配高速生产线，提升整体生产效率。
宽温工作，适应多样环境
通过 - 55℃~125℃温度循环测试，焊点无开裂、无脱落，适合户外基站、车载通信设备等高低温交替场景。助焊剂残留少，避免长期使用中的电路腐蚀问题。
江西高温激光锡膏工厂新能源高压部件焊接方案：217℃熔点锡膏抗腐蚀，厚铜基板填充率达 95%。
【工业设备焊接方案】吉田锡膏：应对复杂工况的可靠之选
工业控制设备常面临振动、高温、粉尘等严苛环境，焊点的稳定性直接影响设备运行。吉田锡膏通过配方优化，为工业电子提供持久可靠的连接。
强化性能适应严苛环境
高温无铅 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 150℃长期运行下焊点强度保持率超 90%，适合电机控制器、变频器等高温场景；普通有铅 SD-310 焊点剪切强度达 45MPa，经过 10G 振动测试无脱落，应对工业设备的长期振动需求。
环保与效率兼顾
无铅系列通过 SGS 认证，符合 RoHS 标准，助力企业绿色生产；有铅系列性价比突出，锡渣产生率低于 0.3%，减少材料浪费，提升焊接效率。颗粒度均匀性控制在 ±5μm，适配 0.5mm 以上焊盘，满足工业设备的多数焊接精度要求。
【存储设备焊接方案】吉田锡膏：保障数据存储设备稳定运行
硬盘、固态硬盘（SSD）、U 盘等存储设备对电路的抗震性和信号完整性要求极高。吉田锡膏以强化性能，成为存储电子焊接的推荐方案。
抗震动耐冲击，守护数据安全
普通有铅 SD-310 焊点剪切强度 45MPa，经过 2 米跌落测试无脱落，适合移动存储设备；无铅 SD-588 在高频信号传输中，焊点阻抗波动＜2%，减少数据传输损耗。
高精度焊接，适配微型化设计
25~45μm 颗粒在 0.4mm 间距的 BGA 芯片上均匀铺展，避免焊球连锡；助焊剂活性适中，焊接后残留物不影响芯片散热，保障存储设备长期稳定运行。
环保合规，助力出口认证
无铅系列通过 RoHS 2.0 认证，有铅系列提供完整材质报告，满足全球市场准入要求。500g 标准装适配全自动贴片机，提升存储设备的生产效率。
中小批量生产与研发打样：灵活规格快速适配！
【物联网设备焊接方案】吉田锡膏：助力微型化智能设备连接
物联网设备趋向微型化、低功耗，对焊点的精度和可靠性提出更高要求。吉田锡膏以细腻工艺和稳定性能，成为 IoT 设备焊接的理想伙伴。
微米级工艺，适配微型元件
低温 YT-628（Sn42Bi58）颗粒度 20~38μm，在 0.3mm 超细焊盘上的覆盖度达 98%，适合 MEMS 传感器、NB-IoT 模块等微型元件焊接；中温 SD-510 触变指数 4.3，印刷后长时间保持形态，解决多层板对位焊接的移位问题。
低缺陷率，提升生产效率
经过全自动光学检测（AOI）验证，使用吉田锡膏的焊点缺陷率＜0.05%，远低于行业平均水平。100g 针筒装适配半自动点胶机，小批量生产时材料利用率提升至 95% 以上。
环保合规，适应全球标准
无铅无卤配方通过多项国际认证，助力物联网设备厂商应对不同地区的环保要求。从原料到生产全程可追溯，为产品出口提供质量背书。
免清洗锡膏方案：低残留易操作，适配自动化产线，减少清洗工序与成本。山东有铅锡膏厂家低介电常数（ε≤3.5）助焊剂残留降低电磁干扰，保障 PLC 模块信号稳定性。山西无铅锡膏
【紧急设备焊接方案】吉田锡膏：保障应急设备关键时刻可靠运行
消防报警、医疗急救、应急通信等设备需在极端环境下稳定工作，焊点可靠性至关重要。吉田锡膏通过严苛测试，成为紧急设备焊接的推荐材料。
极端环境适配，稳定如一
高温无铅 SD-588 在 200℃短时间运行下焊点不熔损，适合消防设备高温场景；低温 YT-628 在 - 40℃环境中保持焊点韧性，保障户外应急设备低温启动。
高可靠性设计，减少失效风险
焊点剪切强度≥40MPa，经过 1000 次冷热冲击无开裂；助焊剂残留物少，避免长期使用中的电路腐蚀，确保设备在关键时刻稳定运行。
多规格适配，满足紧急生产
500g 标准装支持应急设备大规模快速生产，100g 针筒装方便紧急返修使用。工艺简单易操作，适配老旧设备与临时产线。
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【电源设备焊接方案】吉田锡膏：助力高效能电源稳定输出 开关电源、适配器、电池管理系统（BMS）对焊点的导电性和耐高温性要求极高。吉田锡膏通过配方优化，成为电源设备焊接的理想选择。 低电阻高导热，提升电源效率 无铅系列焊点电阻率≤1.8μΩ・cm，减少电能损耗；高温款 SD-585（Sn99Ag0.3Cu0.7）导热系数提升 20%，适合大功率电感、MOS 管与散热基板的焊接，降低元件温升。 宽温工作，适应复杂工况 在 100℃长期运行环境下，焊点强度保持率≥90%；通过浪涌电流冲击测试，焊点无熔断、无开裂，保障电源设备的稳定输出。 多规格适配，满足不同产...
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