本实用新型公开了一种脚踩式液压注油黄油机,本实用新型公开的脚动力装置可同时使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;通过这样的结构设置,使得本实用新型公开的脚踏式出油主要是依靠脚动力装置对液压压紧装置或脚踩底泵装置的驱动;这样能够使得整个注油过程不使用电源、气源,减少了资源的浪费;另外,在本实用新型中脚踩底泵装置属于一个公知技术,这里不对具体结构进行详细叙述;具体可以参考;另外本实用新型中所述液压压紧装置包括液压泵,所述液压泵上设有换向阀;所述液压泵通过液压油管14连接有液压缸体15,所述液压缸体15上设有液压伸缩杆16,所述液压伸缩杆16与密封件17相连接。所述黄油机本体内部中空形成注油腔道18;所述黄油机本体上端设有用于挤压存储空腔内黄油的液压压紧装置;所述黄油机本体下端设有脚踩底泵装置;所述液压压紧装置与脚踩底泵装置连接有脚动力装置;所述脚动力装置可使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;在黄油机本体的底部设置有与注油腔道18贯通的出油孔6,在注油腔道18内设置有与黄油机本体内壁能够配合密封的密封件17,所述液压压紧装置液压杆从黄油机本体顶部伸入到注油腔道18内,且能够带动密封件17做往复运动。橡胶行业借助辛普洛注油机,实现设备的高效润滑。吉林工件注油机价格
推荐地,所述的输油管为金属管。本实用新型还提供一种抽油注油机,所述的抽油注油机包括所述的输油管。推荐地,所述的抽油注油机还包括电动机、连接在所述的电动机的输出轴上的齿轮泵、所述的进油管和所述的出油管,所述的进油管的一端连通至所述的第三油口,另一端连通至所述的齿轮泵,所述的出油管的一端连通至所述的第四油口,另一端连通至所述的齿轮泵,所述的齿轮泵能够将进油管的油输向出油管。推荐地,所述的抽油注油机还包括一盛油槽,所述的电动机安装在所述的盛油槽内。推荐地,所述的抽油注油机还包括支架,所述的输油管安装在所述的支架上,所述的支架安装在所述的盛油槽内。推荐地,所述的盛油槽底部安装有多个移动轮。推荐地,所述的盛油槽上还设置有拉杆。所述的输油管还具有一用于连通储油桶油管的***油口、用于连通变压器油管的第二油口,所述的***油口设于阀门a与阀门c之间的环形管道上,所述的第二油口设于阀门b与阀门d之间的环形管道上,所述的输油管还具有用于连通进油管的第三油口、用于连通出油管的第四油口,所述的第三油口设于阀门a与阀门b之间的环形管道上,所述的第四油口设于阀门c和阀门d之间的环形管道上。吉林油封注油机厂家印刷设备搭配辛普洛注油机,可提高印刷质量与效率。
以免密封件与柱塞泵体干磨而发热而损坏。五油脂定量加注机设备故障原因及排除方法故障现象故障原因排除方法1、泵不工作(不包括注油泵压力平衡状态的正常停泵)1、换向机构失灵。2、连接杆装置配得太短使提料板与接头下平面卡住(A457内部零件)。3、空气泵活塞松动漏气。4、“O”形圈磨损过大造成漏气(H040)。5、压缩空气气压不足1、检查换向机构各部份零件是否有卡住,弹簧是否变形,作调整理或更换。2、调整长度重新装配。3、拧紧拼帽。4、更“O”形圈5、泵气动气压在3公斤以上2、吸不上油1、储油桶内油料不足2、提料板松脱3、进油槽处积有异物。4、油料粘度过大5、气温过低造成油料过稠6、有异物卡住阀口或阀口磨损(柱塞油泵部份)1、补充油料2、安装好提料板拧紧螺帽。3、***之。4、调整油料粘度。5、按季节性调整理用油,一般冬季用1#-2#锂基脂:春秋季用2#锂基脂:夏季用2#-3#锂基脂。6、检查***异物,修磨阀口3、漏气1、换向帽及配气阀座接接触平面磨损。1`、拆下分别研磨滑块达到平整光滑。4、输出压力不足1、输油管某部份堵塞,输油不畅通。2、注油******柄内过油管的油槽被堵。3、柱油泵的二个单向阀口磨损。4、柱塞油泵桩塞(A453和A449)磨损。
注油机工作原理:本实施例中分流器6具有手动转动切换抽真空通道和进油通道的功能,分流器6***开口20连接支重轮7注油口,抽真空时第二开口21对准第二支管24,当真空值达到plc内的真空设定值时,关闭真空泵4,手动转动分流器6,将第二开口21对准***支管23,进行注油操作。本实施例与实施例1相比,优点在于第二电磁阀9和第三电磁阀14始终保持开通状态,不必频繁开闭。以上所述的,*为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。中空管路19设有两个分别位于长轴体17轴端面和圆周曲面上的***开口20和第二开口21,***开口20旁的长轴体17上设有进气阀22,轴套16上设有与第二开口21配合的***支管23和第二支管24,第二开口21两侧的轴套16与长轴体17之间均设有旋转密封件25,长轴体17另一轴端面上设有控制长轴体17转动的转盘26,轴套16设有对转盘26转动角度进行固定的锁止装置27。凭借先进技术,辛普洛注油机在注油精度上远超同类产品。
不排油或排油少原因[4]:1.吸入高度太高超过额定值2.吸入管道漏气3..旋转方向不对4.吸入管道堵塞或阀门关闭5.液体温度低而使粘度增大6.齿轮与泵体麿损严重解决方法:1.提高吸油面或减少管阻力2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向纠正转向4.***堵塞物,开启阀门5.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量6.拆卸检查有关另件并更换之密封漏油原因:1.轴封处未调整好2.密封圈磨损,间隙增大3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷4.弹簧松弛解决方法:1.重新调整2.造量拧紧螺母,或更换密封圈3.更换动静环或重新研磨4.更换弹簧噪音或振动大原因:1.吸入网或滤网堵塞2.吸管伸入油池较浅3.管道进入空气4.排出管道阻力太大5.齿轮、轴承或侧板磨损严重6.吸入液体的粘度太大解决方法:1.***滤网上的污物2.吸入管应伸入油池,并排出堵塞之物。纺织机械使用辛普洛注油机,可降低设备故障率。吉林油封注油机报价
辛普洛注油机以其性能,成为众多机械设备润滑系统的理想选择。吉林工件注油机价格
所述上压盘7包括:压柱71、压环72、压盘连接件74、胶圈75以及两根导向柱73;所述压柱71滑动套在压环72中,压柱71的顶部设置压盘连接件74,压柱71的底部套有胶圈75;两根导向柱73分别固定在压环72中,两根导向柱73的端部分别与压盘连接件74的两端滑动连接;所述压柱71和压盘连接件74与上气缸3的活塞杆端部固定连接。所述上箱体4的底面固定设置顶杆固定盘5,所述顶杆固定盘5上固定多个顶杆6;所述顶杆固定盘5设有用于使上气缸3的活塞杆穿过的预留孔。压柱71能够在压环72中移动,导向柱73能够在压盘连接件74中移动。在使用时,在上气缸3活塞杆向下运动时,上压盘7整体向下运动,在压住轴承时,压柱71在压环72中向下伸出,压柱71底部的胶圈75膨胀填充在轴承内圈;在上气缸3活塞杆向上运动时,胶圈75把轴承带出;当运动至顶杆6顶住上压盘7的压环72时,上压盘7的压柱71继续上升,压环72给轴承一个向下的力,直至压柱71完全从轴承内拔出后,轴承取下。所述下箱体1内固定设置下气缸10和油腔12,所述下气缸10的活塞杆端部固定设置连接杆13,所述连接杆13的端部与油腔12的活塞16固定连接;具体的,连接杆13的下部设置螺纹与下气缸10活塞杆的连接头固定连接。吉林工件注油机价格
注油机工作台1的上方固定连接防护玻璃71,防护玻璃71包括三块,分别位于工作台1远离储料仓11的一侧...
【详情】技术实现要素:本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本,在常规抽油...
【详情】注油机工作台1的上方固定连接防护玻璃71,防护玻璃71包括三块,分别位于工作台1远离储料仓11的一侧...
【详情】还可配备移动小车、高压胶管、给脂油***和电缆组成移动式电动润滑泵装置,用于润滑频率低,润滑点少、给...
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