所述上压盘7包括:压柱71、压环72、压盘连接件74、胶圈75以及两根导向柱73;所述压柱71滑动套在压环72中,压柱71的顶部设置压盘连接件74,压柱71的底部套有胶圈75;两根导向柱73分别固定在压环72中,两根导向柱73的端部分别与压盘连接件74的两端滑动连接;所述压柱71和压盘连接件74与上气缸3的活塞杆端部固定连接。所述上箱体4的底面固定设置顶杆固定盘5,所述顶杆固定盘5上固定多个顶杆6;所述顶杆固定盘5设有用于使上气缸3的活塞杆穿过的预留孔。压柱71能够在压环72中移动,导向柱73能够在压盘连接件74中移动。在使用时,在上气缸3活塞杆向下运动时,上压盘7整体向下运动,在压住轴承时,压柱71在压环72中向下伸出,压柱71底部的胶圈75膨胀填充在轴承内圈;在上气缸3活塞杆向上运动时,胶圈75把轴承带出;当运动至顶杆6顶住上压盘7的压环72时,上压盘7的压柱71继续上升,压环72给轴承一个向下的力,直至压柱71完全从轴承内拔出后,轴承取下。所述下箱体1内固定设置下气缸10和油腔12,所述下气缸10的活塞杆端部固定设置连接杆13,所述连接杆13的端部与油腔12的活塞16固定连接;具体的,连接杆13的下部设置螺纹与下气缸10活塞杆的连接头固定连接。辛普洛专注于注油机研发,为各行业提供高效、可靠的注油解决方案。浙江电机注油机电话
技术实现要素:本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本,在常规抽油泵的基础上进行改造,增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油,并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种输油管,所述的输油管包括一环形管道,所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。本实用新型涉及抽油注油领域,尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术:常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵,维护保养费用较高,在变压器内部电弧试验过程中,其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质,使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞,使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用,因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成,结构简单但方向单一,无法实现双向抽油与注油,在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能,既浪费人力物力,更影响试验进度。手电钻注油机联系方式经过严格测试,辛普洛注油机性能可靠,值得信赖。
一、注胶机的原理:注胶机是用于结构高压化学灌胶,使用单液化学灌胶材料的专业机种,有高压力不需气压源,施工快速。机身本体*重8公斤左右,携带省力移动方便。它解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便;结构设计科学简易,不需特殊训练即可维修,并新添加了人性化的自吸进料系统。其利用机械的动力,可在3-6秒内提升至(200kg/cm2)以上工作压力,将液体的止水剂可灌注至,施工效率较传统技术**倍以上,防水止漏效果更为持久。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的设备,是止水施工者选择。二、注胶机的适用范围:1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。3、水利水电工程的水库坝体灌胶,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。4、地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。5、地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。6、屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。7、砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射环氧树脂。
注油机是一种专门用于工业设备润滑的机器,它能够自动完成润滑任务,提高设备的运行效率和寿命。我们公司的注油机采用了先进的技术,具有以下特点:1.高效节能:我们的注油机采用了先进的节能技术,能够在保证设备润滑的前提下,比较大限度地减少能源的消耗,降低企业的运营成本。2.智能控制:我们的注油机采用了智能控制系统,能够根据设备的工作状态和润滑需求,自动调整润滑周期和润滑量,确保设备的正常运行。3.稳定可靠:我们的注油机采用了***的材料和零部件,经过严格的质量检测和测试,确保机器的稳定性和可靠性,能够长时间稳定运行。4.易于维护:我们的注油机采用了模块化设计,方便用户进行维护和更换零部件,减少维护成本和时间。我们的注油机广泛应用于各种工业设备的润滑,包括机床、冶金设备、化工设备、食品机械等。我们的产品不仅能够提高设备的运行效率和寿命,还能够降低企业的运营成本,提高企业的竞争力。如果您正在寻找一款高效节能、智能稳定、易于维护的注油机,我们的产品将是您的*****。我们的注油机将为您的企业带来更高的效益和更长的寿命,让您的企业更具竞争力。辛普洛注油机可根据实际工况,灵活调节注油压力。
本实用新型涉及抽油注油领域,尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术:常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵,维护保养费用较高,在变压器内部电弧试验过程中,其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质,使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞,使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用,因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成,结构简单但方向单一,无法实现双向抽油与注油,在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能,既浪费人力物力,更影响试验进度。技术实现要素:本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本,在常规抽油泵的基础上进行改造,增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油,并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种输油管,所述的输油管包括一环形管道,所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。辛普洛注油机的外观设计简洁大方,且易于清洁。江苏减震注油机价格
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注油机因此如果能及时了解支重轮的密封情况,尽早消除隐患,无疑会降低支重轮维护成本。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种支重轮智能注油机,包括储油仓和设备仓,设备仓内设有油泵和真空泵,油泵进油端与储油仓连通,油泵出油端通过管道连接有分流器,油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接,分流器主管通过管道连接支重轮注油口,分流器的第二支管通过管道连接真空泵,油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。本实用新型涉及加油设备技术领域,尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术:支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件,工作时承受巨大压力,内部磨耗严重,经常需要对其内部进行润滑,以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小,一般用内六角螺丝锁紧,直接泵油时因为支重轮内部空气阻力,油难以注入。同时,因为支重轮所处的工况复杂、恶劣,一旦出现密封性降低,引发漏油,就会使泥水进入,继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏,整个支重轮都需弃换的恶性后果。浙江电机注油机电话
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