活塞802设置在油杯801内部并可在油杯801内移动，螺杆803通过其自身的螺纹拧紧在活塞802上，螺杆803与控制总成连接，内密封圈804安装在活塞802上，带齿钢圈805安装在活塞802内部槽中，通过其齿状结构限制活塞802只能向下移动，不能向上移动，油嘴防护盖806盖在油杯的油嘴处，外密封圈807安装在油杯外部槽中。参见图1和图8，本实施例中，控制总成为电池式控制总成；电池式控制总成包括外壳1、***电控组件2和电池组件3,***电控组件2包括电机支架201、直流电机202、电池式电路板203、导光板204、轴承205、螺杆接头206、电池式固定盖207、螺钉208，直流电机202固定在...

润滑油定量加注机主要是通过软件编程由控制器控制气动泵或者电动泵输出流体，采用流量计、定量缸或者定量***进行计量，实现油品的定量加注。此产品是我公司采用先进技术研制开发的油类**加注设备，克服了普通加注机污染油品，安全性差，渗漏，使用寿命短、污染工作环境等固有的缺陷，具有使用安全，可控性高，对油品无污染，无渗漏，计量精度高，加注***采用**防地漏技术等优点产品特点：1、定量加注，加注到量自动停止。2、快速连接板：加注头采用快速连接的形式与机柜连接，缩短维修更换时间。3、设备自检功能：每次开机时，系统首先检查储液箱的液位、压缩空气的压力等参数，合格则进入准备就绪状态。4、流量开关判断桶空，使判...

进而**提高了注脂的工作效率。进一步的，***托台2的下端固定安装有气缸11，气缸11的活塞端固定连接有连接杆12，连接杆12向上穿过***托台2并延伸至***托台2的上方，连接杆12的上方旋转安装有顶杆13，顶杆13的上端与底座7穿过第二托台3与底座7并固定连接在定心块8的下端，通过安装气缸11，并使其通过连接杆12与顶杆13连接在定心块8下端，可使位于定心块8上端的轴承9的滚道10尽可能的贴近注脂头6，进而提高注脂的工作效率，同时通过安装定心块8，可使轴承9在旋转注脂的过程中保持极高的平稳性，进而**提高了注脂的效果，避免油脂注入偏移至滚道10外部，造成油脂浪费，进而**提高了油脂注入的稳...

第二连杆远离所述抓取气缸的一端铰接有第二滑块；所述安装架下方设置有与所述抓取气缸滑移方向平行的导向轨，所述***滑块和所述第二滑块均与所述导向轨滑移连接；所述***滑块上沿铅直方向滑移连接有***卡箍，所述***卡箍通过第三连杆与所述抓取气缸铰接，所述第二滑块上沿铅直方向滑移连接有第二卡箍，所述第二卡箍通过第四连杆与所述抓取气缸铰接。通过采用上述技术方案，当抓取气缸的活塞杆伸出时，易于通过***连杆和第二连杆驱动***滑块和第二滑块沿导向轨相互远离，并使***卡箍和第二卡箍分别在第三连杆和第四连杆的驱动下向下滑移靠近工作平台，使抓取件处于待取料状态。当工件位于***卡箍和第二卡箍之间时，回缩抓...

本发明属于润滑油脂加注设备技术领域，尤其涉及一种自动注脂机。背景技术：注脂机是为轴承、汽车、电机、港口，机械，车间生产线、工业设备、钢铁等行业中定量加注油脂而设计的，润滑油脂的种类较多，根据不同的用途可以详细进行分类划分。润滑油脂的作用就如它的字面意思一样，可以润滑、防生锈。现有技术中，用于油脂加注的设备通常采用气动加负压控制的方式。此类设备由于对气体气压有严格要求，使用时，常常因为工厂气压不稳定，油脂的加注量难以保证一致。同时，即使气压稳定，因注油部分采用针筒式注油器，当针筒内油脂随着加注量的增加，空间增大，同样大的负压时，根本控制不了油脂因重力作用会滴油，因而，造成油脂浪费，特别是油脂贵重...

[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型完全参照注脂固件轴和套之间的相对位置设计注脂阀的大小比例，通过注脂器调速气缸推动滑座运动，实现轴套之间的精确定位注月旨，且用于固定注脂固件内轴的圆形密封槽选用橡胶材料，具有密封作用，实现圆形密封槽与内轴的紧密结合，不会造成油脂浪费和环境污染。【附图说明】[0008]图1为本实用新型一种定量注脂机的注脂阀的俯视图；[0009]图中阀主体；2_阀芯；3_注脂孔；4_圆形密封槽。[0010]以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。【具体实施方式】[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0012]如图1所示，一种定量注脂机的注...

螺杆通过其自身的螺纹拧紧在活塞上，螺杆与控制总成连接，内密封圈安装在活塞上，带齿钢圈安装在活塞内部槽中，通过其齿状结构限制活塞只能向下移动，不能向上移动，油嘴防护盖盖在油杯的油嘴处，外密封圈安装在油杯外部槽中。进一步的，控制总成为电池式控制总成；电池式控制总成包括外壳、***电控组件和电池组件,***电控组件包括电机支架、直流电机、电池式电路板、导光板、轴承、螺杆接头、电池式固定盖、螺钉，所述直流电机固定在电机支架内部，电池式电路板设置在电机支架的顶部，导光板设置在电机支架与电池式电路板之间并紧贴电池式电路板，轴承设置在电机支架的另一侧端部，轴承紧邻设置螺杆接头，所述轴承和螺杆接头内均穿过直流...

单线式集中润滑系统一、工作原理及特点工作原理单线式集中润滑系统由泵站输出润滑脂，通过一级（母）分配器由一路输油变成多路出油。这些多路出油再由二级（子）分配器分成更多的分支油路；根据需要还可以增加三级（孙）分配器，这样便组成单线递进式油路，可以向数百个润滑点供送润滑脂。特点1、供油主管道只需一根，配管简单，费用低；2、对活动部分的润滑点可实施供油；3、对处于机构紧凑、环境恶劣、部位重要的润滑点可实现自动加油，以提高加油的可靠性；4、只要系统在工作，每个润滑点都能获得预定的给脂量，油脂不会浪费；5、在全部润滑点中，只要有任一处堵塞，通过各种形式的发讯器即能报警，所以只要监视一台母分配器的动作，就可...

【产品说明】：定量油脂加注机是给工厂机器设备或产品提供定量精确加注黄油脂的一种设备，具有集成度高、安装方便、维修简便、自动化程度高，劳动强度低、性能稳定、加注油方便等特点。气动型定量油脂加注机是以气动黄油加注机和FR10g油脂定量阀及控制开关所组成的一款定量加注系统。定量油脂加注机的工作原理是通过空气泵带动柱塞泵作用使油料产生高压输送至定量阀，通过控制开关控制定量阀进行油脂的定量输送及加注。是定量输送及加注工艺机械不可缺少的注油设备。能定量加注各种锂基脂、钙基脂等粘度较大的油料。【典型应用】：1.轴承生产线，密封轴承在压盖前加注油脂。2.汽车半轴生产线，半轴轴承加注油脂。电动工具、港口，工程机...

连接头4转动插设于连接腔51，连接头4的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽43，安装凹槽43嵌套有轴承44，安装凹槽43与轴承44位于连接腔51内。连接件5的外侧壁同轴固定有环状的凸起52，连接头4的外侧壁固定有限位部41，限位部41位于凸起52的外侧，限位部41朝向凸起52的内侧面开设有环状的卡接凹槽42，凸起52转动嵌套于卡接凹槽42。连接头4与连接件5为转动连接，轴承44在连接头4的外侧壁与连接件5的连接腔51内壁之间进行转动支撑，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。凸起52转动嵌套于卡接凹槽42，凸起52与限位部41配合卡接，限制连接件5与连接头4之间的轴向运动，不易产生连接头4...

非标自动化生产线定量加注系统油脂减压阀、油脂定量阀、油脂定量加注机、GRACO固瑞克定量注脂机汽车雨刷马达自动油脂定量加注机,全自动定量注脂机汽车球笼、球头、球销自动定量加注油脂机，汽车天窗齿轮工件自动定量加注润滑脂机总装线定量注脂系统，非标生产、流水线自动定量加注油脂机汽车转向轴零部件自动定量加注油脂机，轴承自动定量油脂加注机数显预设定自动注脂机，工业级自动定量油脂加注机双立柱高粘度流体输送机，黄油定量加注机，油脂加注机工业级定量黄油机，双立柱定量黄油机，工业油脂非标定制黄油机,轴承油脂定量加注机,油脂计量加注机全自动轴承双面注油机,非标定制行业自动化设备定量加注机，自动化开关按钮设备定量加...

531、防滑纹；6、注脂头；61、主体；611、密封圈；62、注脂端；7、齿轮轴，71、注油孔。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1，为本实用新型公开的一种定量注脂机，包括储油桶1，储油桶1连接有油泵2，油泵2连接有进油管3，进油管3为软管，进油管3包括主管31和支管33，主管31设有一根，支管33设有两根。主管31的一端与油泵2连接，主管31的另一端连接有转接头32。支管33的一端均与转接头32连接，支管33的另一端分别连接有管接头34，储油桶1储存油脂，油泵2为油脂的抽取提供动力。两根支管33能够同时对不同的齿轮轴7的注油孔71（参见图5）进行注油，提高了注油效率...

计算出每个润滑点的耗脂量。2、***一级分配器数量及规格的确定根据润滑点的数量、需油量、工作条件及其类别，确定***一级分配器的数量、规格以及同一组分配器各个出油孔的出油量。3、一级分配器与管道的确定根据二级分配器的数量和规格计算出一级分配器的型号与规格及联接管道的管径与走向。为了控制和监测系统的工作情况，在一级分配器上加一行程开关（或计数器）来实现。4、工作压力的确定根据系统的布局，润滑点的分布确定系统的压力等级。5、系统布局的确定根据系统承受的压力、油脂的老化周期校正系统的布局。通过上述内容设计的单线式集中润滑系统，在电控箱的有效控制下，能实现定时、定量、安全可靠地向润滑点供送油脂。万一系...

存在的主要问题有：对定量压注润滑的部位不能有效的控制注脂量，如果现场职工手动压注油脂量不足，将造成润滑不良，对机车安全运行造成隐患或多压注造成浪费；对关键部位的润滑数据无记录，不能进行统计技术分析，不能进一步提高机车润滑的管理水平，安全保障水平；机车润滑点多，压注油脂工作量很大，职工手持黄油***逐点作业劳动强度很高，工作耗时长，效率低下；使用手动黄油***作业，需反复多次补充油脂，而补充油脂时，油脂易造成杂物污染，直接影响润滑质量，造成安全隐患。因此急需一种**注脂机来代替传统的手动黄油***作业。技术实现思路为此，本技术实施例提供机车**自动注脂机，以解决现有技术中由于人工注脂而导致的不能...

汽车轴承注脂机汽车轴承注脂机由智能控制器控制，全部数字显示，调节方便、定量准确，并且设有压力保护装置。用户可以很方便地在面板上设定从10克到20千克的注脂量。适用于汽车，铁路客车、保温车、地铁车辆等大型车辆的滚动轴承的注脂工作。也适用于电机制造厂给电机，五金工具制造厂给五金工具添加油脂。智能控制器程序编写灵活，可以根据用户的需求提供联机信号，适用于汽车，五金工具等行业流水线自动加脂作业。稀油加注机自动注油器轴承自动注油器自动注油器锁线机用自动注油器多点润滑器卫生巾加药机大型轴承定量加脂机门限器定量加油机专业黄油灌装机五金工具加脂机五金工具定量加脂机毛毛虫面包裱花机气弹簧定量加油机电子排水阀电动...

电控柜内的计时器是用来设定单位时间内输入系统的油脂量。当设定的单位时间内计数器计入的数值未达到设定值时，电控柜自动报警。另外系统管道中压力超过额定压力的限制值时也会自动报警。二位二通电磁阀用来切断或打开主管道的通路。如系统润滑点较多，采用并联式集中润滑，则二位二通电磁阀在系统中的作用更为突出，每个并联支路必须配备一台二位二通电磁阀。该系统配管费用较低,且能满足每个润滑点所需的润滑脂的数量,同时能实现定时、定量,无一遗漏地向每个润滑点供送清洁润滑脂。系统原理图：①电动润滑泵；②电动加油泵；③干油过滤器；④二位二通电磁阀；⑤行程开关；⑥主分配器；⑦子分配器；⑧孙分配器；⑨电控柜2、手动润滑泵方式手...

计算出每个润滑点的耗脂量。2、***一级分配器数量及规格的确定根据润滑点的数量、需油量、工作条件及其类别，确定***一级分配器的数量、规格以及同一组分配器各个出油孔的出油量。3、一级分配器与管道的确定根据二级分配器的数量和规格计算出一级分配器的型号与规格及联接管道的管径与走向。为了控制和监测系统的工作情况，在一级分配器上加一行程开关（或计数器）来实现。4、工作压力的确定根据系统的布局，润滑点的分布确定系统的压力等级。5、系统布局的确定根据系统承受的压力、油脂的老化周期校正系统的布局。通过上述内容设计的单线式集中润滑系统，在电控箱的有效控制下，能实现定时、定量、安全可靠地向润滑点供送油脂。万一系...

防滑纹增大了手与手轮的外侧壁之间的摩擦，使操作人员转动手轮的过程更加方便省力。本实用新型进一步设置为：所述连接头靠近所述管接头的一端同轴固定有螺管，所述螺管同轴螺纹插设于所述管接头。通过采用上述技术方案，螺管与管接头螺纹连接，使连接头与管接头之间为可拆卸连接，便于拆装和更换，简单便捷。本实用新型进一步设置为：所述进油管包括主管和支管，所述主管的一端与所述油泵连接，所述主管的另一端连接有转接头，所述支管设有两根，所述支管的一端与所述转接头连接，所述支管的另一端与所述管接头连接。通过采用上述技术方案，储油桶储存油脂，油泵对油脂进行抽取，经过主管、转接头、支管、管接头、连接头、连接件和注脂头，从注脂...

防滑纹增大了手与手轮的外侧壁之间的摩擦，使操作人员转动手轮的过程更加方便省力。本实用新型进一步设置为：所述连接头靠近所述管接头的一端同轴固定有螺管，所述螺管同轴螺纹插设于所述管接头。通过采用上述技术方案，螺管与管接头螺纹连接，使连接头与管接头之间为可拆卸连接，便于拆装和更换，简单便捷。本实用新型进一步设置为：所述进油管包括主管和支管，所述主管的一端与所述油泵连接，所述主管的另一端连接有转接头，所述支管设有两根，所述支管的一端与所述转接头连接，所述支管的另一端与所述管接头连接。通过采用上述技术方案，储油桶储存油脂，油泵对油脂进行抽取，经过主管、转接头、支管、管接头、连接头、连接件和注脂头，从注脂...

该控制盘31包括触摸屏61、电源指示灯62、定量指示灯63、油脂高低位报警灯64、油泵控制按钮65和补脂控制按钮66。本文档来自技高网...【技术保护点】1.机车**自动注脂机，其特征是：包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的机箱(2)、设置在机箱(2)内的电动机(21)、减速器(22)、柱塞泵(23)和泄压阀(24)，所述电动机(21)连接减速器(22)，所述减速器(22)连接柱塞泵(23)，机箱(2)上方设置有储脂罐(11)；所述储脂罐(11)连接有泄压阀(24)，所述柱塞泵(23)连接有高压油管(12)，所述高压油管(12)连接注脂***(14)，还包括有用于计量注脂量的注脂量计量装置...

为了保证次品能够落入次品收集仓26内，本实施例中次品收集仓26远离工作平台2的一端距工作平台2的距离应小于底座3远离工作平台2的一端距工作平台2的距离。上述实施例的实施过程为：利用上料机构7抓取传送至工作平台2上的工件，并将工件运送至位于齿条21上的底座3上，通过伺服电机23驱动齿条21靠近注脂机构4运动。待工件运送至注脂机构4下方时，开启驱动机构5向下，使得油管41靠近工件，并通过注脂气缸42将油管41内的油脂挤压至工件上，完成注脂。底座3下方的称重传感器31易于监测工件的注脂量，当工件注脂量处于标准范围内时，伺服电机23开始反转，使得底座3靠近上料机构7运动，便于操作者对合格品进行下料。当...

且齿条21的长度方向与安装架6的长度方向垂直交叉，便于抓取机构将抓取的工件放置于底座3上，并通过齿条21的位移带动放置有工件的底座3移动至注脂机构4下方以待注脂，从而完成本实施例中的注脂机的上料。注脂完成后，在伺服电机23反转控制底座3远离注脂机构4的过程中，操作者可将成品取下。参照图4，底座3靠近齿条21的一面固定安装有称重传感器31（见图5），工作平台2上安装有推料气缸24和光电传感器25，推料气缸24和光电传感器25位于底座3远离上料机构7的运动终止端，且推料气缸24和光电传感器25分别位于齿条21宽度方向的两端，称重传感器31、伺服电机23、推料气缸24和光电传感器25均电连接。称重传...

计算出每个润滑点的耗脂量。2、***一级分配器数量及规格的确定根据润滑点的数量、需油量、工作条件及其类别，确定***一级分配器的数量、规格以及同一组分配器各个出油孔的出油量。3、一级分配器与管道的确定根据二级分配器的数量和规格计算出一级分配器的型号与规格及联接管道的管径与走向。为了控制和监测系统的工作情况，在一级分配器上加一行程开关（或计数器）来实现。4、工作压力的确定根据系统的布局，润滑点的分布确定系统的压力等级。5、系统布局的确定根据系统承受的压力、油脂的老化周期校正系统的布局。通过上述内容设计的单线式集中润滑系统，在电控箱的有效控制下，能实现定时、定量、安全可靠地向润滑点供送油脂。万一系...

机架连接有工作平台、注脂机构和驱使注脂机构沿铅直方向运动的驱动机构，所述注脂机构和所述驱动机构位于所述工作平台上方，所述工作平台上固定有安装架，所述安装架上沿水平方向滑移连接有上料机构；所述上料机构包括抓取气缸，所述抓取气缸的一端与所述安装架滑移连接，另一端连接有抓取件，且所述抓取气缸活塞杆沿铅直方向伸缩；所述工作平台靠近所述上料机构的一面滑移连接有齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮连接有伺服电机，所述齿条远离所述工作平台的一面设置有底座；所述齿条的长度方向与所述安装架的长度方向交叉设置。通过采用上述技术方案，抓取气缸易于驱动抓取件抓取工作平台上待注脂的工件，当抓取件取料后，通过抓取气缸沿安...

轴承205和螺杆接头206内均穿过直流电机202的转轴，plc式固定盖507压住螺杆接头206，并盖在电机支架201的端部，螺钉208穿过plc式固定盖507，将电控组件5整体固定在外壳1上；副电路板组件6包括电路板支架601、副电路板602，副电路板602插入电路板支架601中固定成整体组件，副电路板组件6设置在电控组件5的缺口处，共同设置在外壳1中，通过plc式固定盖507上的结构卡住，副电路板602中设置有纽扣电池。参见图6，油嘴防护盖806外设置有固定支撑9，外壳1外设置第二外护罩11，油杯总成通过外壳1上的内螺纹与油杯801上的外螺纹连接。工作原理：本实施例中，此款注脂机需要外接9-...

防止现有人工加油润滑导致的加油不及时、加油量不准确，从而引起设备零部件磨损、故障。本发明一个实施例的电池式自动注脂机，一旦通电设置完参数开始工作后，便会按照设定的参数持续不间断注脂润滑，故而此自动注脂机适用于长期不间断工作的设备润滑。本发明一个实施例的plc式自动注脂机，分两种控制模式，分别是类似于电池式和plc脉冲式，无论处于哪种模式工作，注脂机都会随着所需润滑设备自身工作而工作(即间断性润滑工作)，通过副电路板组件6的记忆功能，自动记忆上一次设备停止时的注脂机状态，并能在下一次设备开始运行时，接着上次的设置状态继续工作；故而，适用于对润滑要求严格及间断性工作的设备润滑。附图说明图1是本发明...

所述连接头、所述连接件和所述注脂头均同轴开设有内孔以形成注脂通道。通过采用上述技术方案，转动连接件，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接，使得注脂头与齿轮轴稳定连接。储油桶储存油脂，油泵对油脂进行抽取，经过进油管、管接头、连接头、连接件和注脂头，从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。油泵提供动力，通过控制油泵能够定量对齿轮轴进行加注润滑油脂，操作方便，效率较高。本实用新型进一步设置为：所述连接件朝向所述连接头的一侧开设有连接腔，所述连接头转动插设于所述连接腔，所述连接头的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽，所述安装凹槽嵌套有轴承，所述安装凹槽与所述轴承位于所述连接腔内。通过采用上述技术方...

但即使这样也会有部分油脂在滚道外，所以为了保证滚道上有足够的油脂，还需要加大注脂量，造成油脂的浪费问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂轴承外侧注脂机构，包括立柱，所述立柱上端固定安装有注脂上型安装板，所述立柱内侧下端固定安装有气缸安装板，所述气缸安装板下表面固定安装有气缸本体，所述气缸安装板表面开设有通槽，所述气缸本体输出端固定连接有顶杆底座，所述顶杆底座上端固定安装有顶杆本体，所述顶杆本体外侧活动安装有顶杆回转座。推荐的，所述立柱背侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有皮带轮，所述皮带轮外侧活动安装有传动带，所述传动带内侧活动安装有顶杆回转座，所述皮带轮与顶杆回转座...

【产品说明】：定量油脂加注机是给工厂机器设备或产品提供定量精确加注黄油脂的一种设备，具有集成度高、安装方便、维修简便、自动化程度高，劳动强度低、性能稳定、加注油方便等特点。气动型定量油脂加注机是以气动黄油加注机和FR10g油脂定量阀及控制开关所组成的一款定量加注系统。定量油脂加注机的工作原理是通过空气泵带动柱塞泵作用使油料产生高压输送至定量阀，通过控制开关控制定量阀进行油脂的定量输送及加注。是定量输送及加注工艺机械不可缺少的注油设备。能定量加注各种锂基脂、钙基脂等粘度较大的油料。【典型应用】：1.轴承生产线，密封轴承在压盖前加注油脂。2.汽车半轴生产线，半轴轴承加注油脂。电动工具、港口，工程机...

所述连接头、所述连接件和所述注脂头均同轴开设有内孔以形成注脂通道。通过采用上述技术方案，转动连接件，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接，使得注脂头与齿轮轴稳定连接。储油桶储存油脂，油泵对油脂进行抽取，经过进油管、管接头、连接头、连接件和注脂头，从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。油泵提供动力，通过控制油泵能够定量对齿轮轴进行加注润滑油脂，操作方便，效率较高。本实用新型进一步设置为：所述连接件朝向所述连接头的一侧开设有连接腔，所述连接头转动插设于所述连接腔，所述连接头的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽，所述安装凹槽嵌套有轴承，所述安装凹槽与所述轴承位于所述连接腔内。通过采用上述技术方...