高科技电子时代，产品的多样化，使精密点胶机的应用也越来越***。生产厂家在使用精密点胶机进行生产时，在生产制程中还是会遇到各种**小小的点胶问题。下面是阿莱思斯技术人员为大家总结的几个点胶工艺中常出现的问题以及解决办法，供大家学习参考。1.拉丝/拖尾；现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能到室温、点胶量太多等。解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应室温（约4h）、调整点胶量。2.胶嘴堵塞；现象：胶嘴出量偏少活没有胶点出来。产生原因：***内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。解决办法：换洁净的针头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。3.空打；现象：只有点胶动作，不出现胶量。产生原因：混入气泡、胶嘴堵塞。解决办法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。点胶加工设备通常配备加热系统，用于控制胶水的粘度和流动性。机械点胶加工商家
在航空航天领域，点胶加工更是具有不可替代的地位。由于航空航天产品对可靠性和安全性的要求极高，点胶加工必须达到极其严格的标准。例如，飞机的机翼结构、发动机部件、卫星的电子设备等都需要进行精确的点胶处理。点胶可以用于复合材料的粘接、金属部件的密封以及电子元件的防护。在太空环境中，点胶还需要具备抗辐射、耐高温、耐低温等特殊性能。为了满足这些苛刻的要求，点胶加工通常采用先进的材料和工艺，并经过严格的测试和验证。同时，航空航天领域的点胶设备也需要具备高度的自动化和智能化水平，能够在复杂的生产环境中稳定运行，确保产品质量的一致性和可靠性。机械点胶加工商家点胶加工可以使用多种类型的胶水，包括环氧树脂、硅胶、UV胶等，以适应不同的应用需求。
点胶加工在汽车制造领域的应用也日益。在汽车电子系统中，点胶用于电路板的防护和元件的固定，提高电子设备的可靠性和抗振动能力。汽车的发动机部件、变速箱、制动系统等也需要点胶来实现密封和防漏。例如，发动机缸盖的密封、油封的安装等都离不开精确的点胶工艺。点胶加工还能够提高汽车零部件的装配效率和质量。通过自动化点胶设备，可以快速完成复杂形状部件的粘接和密封，减少人工操作带来的误差和不一致性。此外，随着汽车轻量化的发展趋势，越来越多的复合材料和轻质金属被应用于汽车制造中。点胶加工在这些新型材料的连接和固定方面发挥着重要作用，为汽车的性能提升和节能减排做出了贡献。
本发明提供一种点胶装置及点胶方法。该点胶装置包括支撑组件、位置调整组件、点胶组件和定位检测组件；位置调整组件设置于支撑组件，点胶组件设置于位置调整组件，料盘设置于位置调整组件；位置调整组件相对于支撑组件作三轴平移和绕一个轴的旋转转动的运动，以带动点胶组件对料盘上的产品的表面进行点胶；定位检测组件设置于支撑组件，用于对料盘上的待点胶的产品进行定位以及对点胶后的产品进行检测。通过在点胶装置里同时设置点胶组件与定位检测组件，*需一道工序即可完成对于产品的点胶与AOI，有利于提高生产效率；并且对于产品点胶后直接就进行AOI实时检测，避免后续出现大批量不良的情况发生，有利于提高良率。1.一种点胶装置，用于对料盘内的产品进行点胶，其特征在于，所述点胶装置包括支撑组件、位置调整组件、点胶组件和定位检测组件；所述位置调整组件设置于所述支撑组件上，所述点胶组件设置于所述位置调整组件，所述料盘设置于所述位置调整组件；所述位置调整组件相对于所述支撑组件作三轴平移和绕一个轴的旋转运动，以带动所述点胶组件对所述料盘上的产品的表面进行点胶。点胶加工设备通常配备压力控制系统，用于精确控制胶水的喷射压力。
点胶加工在装备制造领域的应用不可或缺。在导弹、卫星、雷达等装备中，点胶用于电子元件的封装、结构件的连接和密封、光学部件的固定等。装备对性能、可靠性和保密性要求极高，点胶加工必须满足严格的标准和规范。例如，在导弹的制导系统中，点胶可以保护敏感的电子元件免受外界干扰和冲击；在卫星的太阳能电池板组装中，点胶用于电池片的固定和连接。在装备制造中，通常使用具有高性能、高可靠性和特殊功能的胶水，如抗辐射胶水、耐高低温胶水等。点胶设备需要具备高精度、高稳定性和高安全性，能够在严格的保密环境下进行生产。同时，点胶加工过程需要经过严格的质量检测和认证，以确保装备的质量和性能符合作战要求。南京全自动点胶加工厂家，源头厂家，价格更优惠！南通新款点胶加工
点胶加工设备通常配备故障诊断系统，便于快速定位和解决问题。机械点胶加工商家
FIP点胶加工是指通过自动化程度高的计算机操控自动化点胶机设备，将胶水直接点涂在金属或塑料的产品表面，在一定条件下固化后形成密封胶条衬垫或者导电胶条，以达到预定的目标要求。戈埃尔科技FIP点胶加工应用在电子产品的制造行业中，满足用户快捷，高效的点胶要求。那么FIP点胶加工和电磁屏蔽点胶加工的工艺流程有哪些呢？FIP点胶加工的工艺流程：1、FIP点胶加工（1）将胶筒装上点胶机，选择适用的点胶针头装上。（2）将工件夹具固定在自动点胶机工作台上。（3）编出点胶产品相应程序，开始调试。（4）在不出胶的情况下空运行一遍点胶加工程序，观察是否有偏移，漏点等不良现象，并对其调整修正。（5）通过完全调试后做出首件，经送检后确认OK后方可开始点胶加工生产。2、三角形电磁屏蔽点胶加工(“三角形”成型工艺)（1）将点好的工件平稳地放置在托盘或纸板上。（2）将工件放置到磁力仪的两片磁极之间。（3）根据所需胶体高度设定时间（一般为5sec），按下启动按钮。（4）待时间断电器开关停止后取出工件，即完成磁化过程。3、烘烤（1）烘烤前首先打开隧道炉所有开关，将温度设置在130～150℃。（2）将隧道炉传运速度设置在20～25米/小时（即设定烘烤时间为30分钟）。。 机械点胶加工商家
