板框式过滤机 (plate and frame filter )是压滤机的一种,是应用较为***的过滤设备。压滤机由交替排列在支架上并可在架上滑动的滤扳和滤框组成,单块板框为矩形中空框,分为洗板、非洗板及中隔框。 [板框式过滤机 (plate and frame filter )是压滤机的一种,是应用较力***的过滤设备。压滤机由交替排列在支架上并可在架上滑动的滤扳和滤框组成,单块板框为矩形中空框,分为洗板、非洗板及中隔框。在框的边角部位厚度中心线上有与板面平行的小孔,通过角部垂直于板面的通孔与板面两侧相通,以形成流体流动通道。 [1]此外,还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统等附属设备。沙坪坝区国产板框压滤机按需定制
板框压滤机是一种常用于固液分离的设备,广泛应用于化工、食品、制药、环保等行业。其主要功能是通过滤布将液体中的固体颗粒分离出来,从而获得清澈的液体和固体滤饼。工作原理板框压滤机的工作原理主要包括以下几个步骤:进料:将待处理的混合液体(含固体颗粒)通过进料口送入压滤机。过滤:液体在压力作用下通过滤布,固体颗粒被截留在滤布上,形成滤饼。排液:经过滤的清液通过滤板的排液口排出。压榨:在某些情况下,为了提高固体的脱水效果,可以对滤饼进行进一步的压榨。沙坪坝区好的板框压滤机销售公司操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,了解各个部件的名称和作用。
环保行业:在污水处理和污泥脱水工艺中,板框压滤机能够有效地截留悬浮物和固体颗粒,提高水质和处理效率。其他行业:如冶金、石油、矿山、煤炭、建筑等行业,板框压滤机也发挥着重要作用,用于废水处理、金属提取、尾矿脱水、煤泥脱水、打桩泥浆处理等。五、板框压滤机的维护与保养为确保板框压滤机的长期稳定运行,需要定期进行维护与保养。主要包括:滤布的检查与清洗:定期查看滤布是否有破损、堵塞或褶皱现象,并根据材质选择合适的清洗方法。若滤布破损严重,则需及时更换。
压滤机操作是间歇的,每个操作循环可分为装合、过滤、洗涤、卸渣、整理等阶段。具体步骤为,在板框间装置滤布,并交替排列压紧在支架上:将滤浆引入框内,通过滤布截留滤渣并在框内形成滤饼,清液则流入相邻板沿边角孔引出。滤渣积聚到一定程度后停止过滤,反向引入清水洗涤,然后松开板框,卸去滤饼,清洗滤布、板框.准备下一循环。压滤机结构简单,滤饼含湿量低,洗涤充分,但操作不连续,劳动强度大。 [板框式过滤机是由滤板、滤框、头板、尾板、托梁和压紧装置等组成。滤板和滤框交替排列并架在一对轨道上,板框式过滤机的滤板和滤框的数目,由过滤机的生产能力及滤浆的情况决定。定期更换液压油并清洗液压元件,保持液压油的清洁和性能良好。
滤板选择:滤板要具有一定的强度、耐磨性和耐腐蚀性。常用滤板材料有PP高分子聚丙烯、PVDF、铝质滤板、铸铁滤板和不锈钢滤板等。其中,不锈钢滤板耐酸碱性较好,但价格较高。滤布选择:滤布的选择应根据压滤对象的密度、化学组成以及所采用的压滤工艺来确定。常见滤布材料有涤纶、丙纶、锦纶和纯棉等。滤布应满足耐腐蚀、强度高、空隙小、透水好、不黏连且寿命长等要求。六、操作与维护在操作板框压滤机时,需要注意以下事项:操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,了解各个部件的名称和作用。板框压滤机广泛应用于煤炭、化工、食品、制药、冶金、石油、环保、造纸以及矿山等行业。黔江区比较好的板框压滤机销售公司
过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2);沙坪坝区国产板框压滤机按需定制
暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。(5)关闭进料阀,停止进料。(6)可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。(7)启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。(8)检查滤布、滤板,***结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两**时,即可进入下一个工作循环。二、操作中注意事项:沙坪坝区国产板框压滤机按需定制
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