企业商机
板框压滤机基本参数
  • 品牌
  • 鼎凌
  • 型号
  • 齐全
板框压滤机企业商机

2、输液泵工作6小时滤渣含水率由99%降至75%左右。 [2]主要设备及运行管理1、主要设备污水提升泵、加药泵、搅拌机、空气压缩机、输液泵、压滤机。2、运行管理系统自动化程度高,液位浮球控制污水提升泵运行,加药泵、搅拌机与提升泵联动,加酸、碱泵受pH计控制运行,其它设备根据系统处理需要运行。压滤机工作的全过程可实现半自动化。 [2]投资效益分析、投资情况总投资600万元,其中,设备投资400万元,主体设备寿命15年,运行费用136万元/年。压滤机正常工作时,操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察的输送机或中部槽。南川区购买板框压滤机哪个好

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二、构造组成板框压滤机通常包括止推板、主梁、加压板、手动拉板系统、机座、电动控制柜、水力控制系统、水洗滤布设备、翻板设备、滤布、排液口、隔膜压榨和滤液排出装置,以及料浆的入口和出口等部件。此外,还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统等附属设备。三、工作流程板框压滤机的工作流程通常分为压紧、进料、洗涤(或风干)和卸饼四个步骤:压紧:通过压紧装置将滤板和滤框压紧,形成压滤室。进料:由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。渝北区靠谱的板框压滤机市场价板框压滤机是应用于化工脱水的机械。

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(4)压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min(按标准工况计);(5)板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。压滤脱水的设计方法,主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。 [1]计算选型板框压滤机的脱水面积按下式计算: [1]式中 A—压滤脱水面积,m2;QS—每次脱水的污泥量(进泥量),m3;q—脱水负荷,m3/(m2·h);t—每次脱水时间,h。根据计算所得的压滤脱水面积A进行板框压滤机选型。至少选用2~3台,并在脱水车间布置全套设备。

可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤应错开放置,不能同时通过洗涤液。操作步骤:第一步压紧:压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。在每次开机前应检查设备各个部分,确保各部件连接正确且能正常工作。

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国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻,这样就可降低调理剂的消耗量,可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时,可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率,应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。 [1]板框压滤机的设计要求(1)过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2);(2)过滤周期不大于4h;(3)每台过滤机可设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式;过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2);江津区国产板框压滤机销售公司

及时清洗滤布上的残留物质,防止滤布堵塞影响透水性能。南川区购买板框压滤机哪个好

(7)卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。(8)液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费。三、日常的维护保养:(1)注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。(2)压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,禁止有异物。(3)压力表应定期校验,保证灵敏好用。(4)拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。5)每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。(6)油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。南川区购买板框压滤机哪个好

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