压力喷雾干燥设备基本参数
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压力喷雾干燥设备企业商机

蠕动泵点击”打开”,蠕动泵”启动”,再点击”停止则关闭..自动控制蠕动泵的运行,点击蠕动泵自动按钮蓝**(下面)(按钮变为”关闭”),蠕动泵自动启动,可根据出风温度的设定值自动调节蠕动泵的转速,从而蠕动泵的进料量,再点击为手动操作,显示”自动”。风机控制风机的启动和停止,点击风机按钮区(上面),风机启动(按钮移动到”启动”),点击下面,风机停止(按钮移动到”停止”).。通针控制通针的启动和停止,点击通过按钮黑**(上面),通过启动(按钮移动到”启动”),点击下面,通过停止(按钮移动到”停止”),通针的运行速度在界面(三)中通过改变通针设定的设定值来改变运行速度。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。滨湖区质量压力喷雾干燥设备销售电话

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压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。新吴区购买压力喷雾干燥设备批量定制在直筒段与锥体段交接处设置扩大段,由于风速降低及突然反向,大部分较粗粉粒被截留,提高了颗粒的回收率;

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食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。制药:中成药,农药,***,医药冲剂等。陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。喷雾造粒:各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸,石蜡,甘油酸脂,牛脂等。喷雾结晶,喷雾浓缩,喷雾反应等方面也经常使用。按设备布置图示,首先将干燥主机就位,然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位;

产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:(1)空气过滤效果不佳;(2)积粉混入成品;(3)原料纯度不高;(4)设备清洗不彻底。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。产品粉粒太细,跑粉现象严重,产品得率低产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。跑粉损失过多,**影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。

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对于低黏度的料液,采用压力式喷嘴较适宜。由于压力式喷嘴所得雾滴较气流式大,所以,喷雾造粒一般都采用压力式喷嘴(有时也用旋转盘雾化器)。如洗衣粉、速溶奶粉、粒状燃料等均用压力式喷嘴。缺点压力式喷雾器的主要缺点如下。(1)需要一台高压泵,因此,对***采用有一定限制。(2)由于喷嘴孔很小,比较大也不过几毫米,极易堵塞,因此,进入喷嘴的料液必须严格过滤,过滤器质喷嘴的料液管道宜用不锈钢管,以防铁锈堵塞喷嘴。(3)喷嘴磨损大,对于磨损较大的料液,喷嘴要采用耐磨材料制造。(4)高黏度物料不易雾化。给料液施加一定的压力,通过雾化器雾化,所以系统中要有高压泵。南通现代压力喷雾干燥设备保养

旋风分离器内集尘,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。滨湖区质量压力喷雾干燥设备销售电话

进风温度自调调整进风温度的稳定性,当且*当干燥时发现进风温度显示值与进风温度设定值之间有较大的波动时,需进行进风温度自调,以确保进风温度设定值与进风温度显示值保持一致,开启自调前必须确保进风温度设定值与进风温度显示值之间又50度以上的温差,如进风温度设定值在120度,进风温度显示在在70度以下,即设定值>显示值50度以上。点击进风温度自调按钮黑**(上面)(显示ON),进风温度自调启动。自讨完成后会自动结束,如在自调未完成前项结束自调,需点击进风温度自调结束按钮。滨湖区质量压力喷雾干燥设备销售电话

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  • 2. 旋风分离器的安装 将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上,然 后一起插入设备出风管中,调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置,使两个口平直对齐,用 卡箍将两个口连接起来,***锁紧旋风分离器锁紧螺母。3. 用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来4. 用卡箍将集料管和干燥...
  • 1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。...
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