袋式过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCDS
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可更换,可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,焊接连接
  • 加工定制
  • 样式
  • 袋式,滤网,立式,滤袋,篮式,网式
  • 用途
  • 脱水,药液过滤,固液分离,水过滤,油水分离
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,防水,耐酸,耐高温
  • 原理
  • 加压过滤
袋式过滤器企业商机

袋式过滤器 不同型号 应用场景

不锈钢袋式过滤器‌‌特点‌:耐腐蚀、耐高温(-40~150℃),密封性强‌。‌

应用场景‌:强酸强碱介质过滤(如电镀液、化学试剂处理)‌。

高温蒸汽冷凝水过滤‌。‌

塑料袋式过滤器(PP材质)‌‌

特点‌:抗化学腐蚀,一体成型无接缝‌。‌

应用场景‌:实验室及小型化工液体过滤(如酸碱溶液、溶剂)‌。

客户可根据自己的需求进行选择,结合流量需求(如GFDL系列适合大流量)、介质特性(腐蚀性液体选不锈钢型)、精度要求(高精度选FL系列)综合选择‌,定制适合自己的非标过滤设备。 如何选择袋式过滤器的尺寸直径?南通高精度袋式过滤器


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袋式过滤器的维护保养方法?

日常维护操作‌

压力监测与调节‌

定期检查过滤器压力,当压力超过 ‌0.4MPa‌ 时需停机清理滤渣,避免滤袋破裂‌。

通过回流阀将工作压力控制在 ‌0.1~0.3MPa‌ 范围内,保护滤袋和密封结构‌。


‌滤袋检查与更换‌

观察滤袋磨损、堵塞或破损情况,发现异常需立即更换‌。

清洗滤袋时,使用温水或中性清洗剂浸泡,避免硬刷刮擦,晾干后备用‌。

密封性维护‌

定期检查 ‌O型密封圈‌ 是否变形或开裂,及时更换以保证密封性‌。

清理密封槽杂质,确保密封面平整无损伤‌。

南通高精度袋式过滤器袋式过滤器滤袋孔径的选择。

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袋式过滤器清灰方式


气体清灰‌

‌反吹清灰‌


‌步骤‌:

关闭主风机,切换反吹阀门,引入反向气流(正压或负压)吹扫滤袋‌。

反吹压力控制在 ‌0.3~0.5 MPa‌,时间设定为 ‌5~10秒/次‌‌。

‌适用场景‌:中大型除尘器或内滤式滤袋‌。

‌脉冲喷吹清灰‌


‌步骤‌:

启动脉冲控制仪,通过电磁阀触发高压压缩空气(0.4~0.6 MPa)瞬间喷吹滤袋‌。

单次喷吹时间 ‌0.1~0.2秒‌,间隔周期根据压差调整‌。

‌适用场景‌:高粉尘负荷、需连续运行的工业系统‌。

‌逆气流清灰‌


利用反向气流(与过滤方向相反)剥离滤袋表面粉尘,可结合滤袋胀缩振动增效果‌。

‌适用场景‌:外滤式滤袋或粉尘粘附性较强的工况‌。


如何加强袋式过滤器的维护保养以延长使用寿命

滤袋维护与更换‌‌

清洗与更换策略‌定期清洗滤袋表面结块,使用专门用于清洗剂或超声波设备清洗深层污染物,避免强力摩擦损伤纤维‌。

根据工况制定更换周期(常规为6~12个月),粘性粉尘或高温环境需缩短至3~6个月‌。

材质优化‌

选择耐磨、抗粘材质(如PTFE覆膜滤袋)或防油防水处理滤料,减少粉尘附着和化学腐蚀‌。

避免使用强酸/强碱清洗剂,防止滤袋材质脆化或覆膜层破损‌。从而延长使用寿命。 注意袋式过滤器防止堵塞与泄露。


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袋式过滤器 不同型号 应用场景

单袋式过滤器‌


‌特点‌:金属网篮支撑滤袋,操作成本低,滤袋更换便捷‌

‌应用场景‌:

化工、制药行业液体净化(如药液、溶剂过滤)‌

小流量水处理系统(如预处理环节拦截泥沙)‌

‌侧入型袋式过滤器‌


‌特点‌:灵活适配进料方向,结构简单且死角少‌

‌应用场景‌

食品饮料行业(如糖浆、果汁过滤)‌

高粘度液体过滤(如涂料、树脂脱杂)‌

‌顶入型袋式过滤器‌


‌特点‌:顶入低出设计,减少紊流,延长滤袋寿命‌

‌应用场景‌:

工业预过滤(如冷却水系统拦截大颗粒)‌

石油化工行业(如润滑油、柴油净化)‌

袋式过滤器设计支持快速拆装。厦门耐酸碱袋式过滤器厂家

如何选择合适的滤袋型号?南通高精度袋式过滤器

袋式过滤器过滤精度范围

特殊应用场景精度‌

‌气体净化(布袋除尘器)‌:精度通常为5~10 μm,用于工业除尘及空气净化系统‌。

‌食品行业‌:0.1~200 μm,满足高卫生标准需求‌。

四、‌选型关键参数‌

‌材质影响‌:聚酯、聚丙烯、聚四氟乙烯等材质决定耐温性(-40~150℃)和化学兼容性‌。

‌流量与效率‌:高精度滤袋需匹配更大过滤面积(如0.25~5.52㎡)以平衡流量和压降‌。

‌注‌:实际应用中,需结合介质特性(如颗粒浓度、粘度)和维护周期(通过压差监测更换滤袋)选择合适精度‌。

南通高精度袋式过滤器

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