袋式过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCDS
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可更换,可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,焊接连接
  • 加工定制
  • 样式
  • 袋式,滤网,立式,滤袋,篮式,网式
  • 用途
  • 脱水,药液过滤,固液分离,水过滤,油水分离
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,防水,耐酸,耐高温
  • 原理
  • 加压过滤
袋式过滤器企业商机

袋式过滤器

排放浓度检测‌

‌颗粒物排放测试‌

采用光散射粒子计数器或重量法检测出口颗粒物浓度,确保符合 ‌≤10 mg/m³‌(工业标准)或 ‌≤1 mg/m³‌(洁净室标准)‌。

‌对比分析‌

将清灰前后排放浓度数据对比,验证清灰效果‌23。

五、‌透气性测试‌

‌定压法‌:

施加 ‌200 Pa‌ 气压,测量单位面积透气量(正常值参考滤袋材质标准)‌。

‌定流量法‌:

通过恒定流量气体,记录压差变化,评估滤袋透气性衰减情况‌。

六、‌测试环境控制‌

保持测试环境温度 ‌20~25℃‌、湿度 ‌50±10%‌,风速稳定(如 ‌0.45 m/s‌),避免外部干扰。

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袋式过滤器的优点


高效过滤与精度控制‌

滤袋侧漏概率极低,能有效保障过滤精度(可达0.5微米)‌。

处理量大的同时,单位面积的处理流量较高,过滤阻力小,适用于从粗滤到精滤的不同需求‌。

二、‌操作便捷与维护成本低‌

滤袋更换快速(30秒内完成),无需清洗,支持反复使用,降低人工和时间成本‌。

内外表面经机械喷砂抛光处理,易于清洁,维护简单‌。

三、‌结构设计与适应性‌

采用紧凑型设计,占地面积小,安装灵活,支持侧进侧出或侧进底出等多种过滤方式‌。

密封结构牢固(如四套摇锤式环首螺栓锁紧),可承受高压冲击(如水锤压力)‌。

材质选择多样(如不锈钢SUS304、SUS316L),适用于不同腐蚀性介质和高低温环境‌。


黑龙江立式袋式过滤器批发袋式过滤器设计支持快速拆装。

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袋式过滤器的维护保养方法?

日常维护操作‌

压力监测与调节‌

定期检查过滤器压力,当压力超过 ‌0.4MPa‌ 时需停机清理滤渣,避免滤袋破裂‌。

通过回流阀将工作压力控制在 ‌0.1~0.3MPa‌ 范围内,保护滤袋和密封结构‌。


‌滤袋检查与更换‌

观察滤袋磨损、堵塞或破损情况,发现异常需立即更换‌。

清洗滤袋时,使用温水或中性清洗剂浸泡,避免硬刷刮擦,晾干后备用‌。

密封性维护‌

定期检查 ‌O型密封圈‌ 是否变形或开裂,及时更换以保证密封性‌。

清理密封槽杂质,确保密封面平整无损伤‌。

如何加强袋式过滤器的维护保养以延长使用寿命

定期检查滤袋状态‌

每月检查滤袋是否存在破损、变形或堵塞,重点关注底部、接缝等易磨损部位,发现异常及时更换或清洗‌。

监测压差变化(建议每2小时记录一次),压差异常升高(如超过2.0 kPa)时需立即清灰或更换滤袋‌。

‌清灰系统维护

动态调整清灰周期和强度,避免过度清灰(如高频脉冲喷吹)导致滤袋磨损,或清灰不足引发堵塞‌。

对粘性粉尘采用高压脉冲喷吹(0.6~0.8 MPa)结合离线清灰模式,减少二次扬尘‌。 袋式过滤器的过滤精度有多高?



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单袋式与多袋式袋式过滤器区别

结构与容量‌‌

滤袋数量‌‌

单袋式‌:配置1个滤袋(直径约10英寸),结构紧凑,适用于低流量场景‌。‌

多袋式‌:配置2-24个滤袋(常见2-18个),通过增加滤袋数量扩大过滤面积,提升处理效率‌。

‌设备设计

单袋式通常采用顶入式或侧入式结构,密封性较好‌6;多袋式多为侧进底出设计,滤袋支撑网篮强度更高,可承受更高压力‌。

处理性能

流量范围

单袋式‌:处理量较小(通常≤10m³/h),适合实验室、小批量生产等场景‌。‌

多袋式‌:处理量可达50–50000m³/h(视滤袋数量而定),适用于工业大规模连续过滤‌。 袋式过滤器是怎样操作的?鞍山高精度袋式过滤器价格

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袋式过滤器过滤精度范围

特殊应用场景精度‌

‌气体净化(布袋除尘器)‌:精度通常为5~10 μm,用于工业除尘及空气净化系统‌。

‌食品行业‌:0.1~200 μm,满足高卫生标准需求‌。

四、‌选型关键参数‌

‌材质影响‌:聚酯、聚丙烯、聚四氟乙烯等材质决定耐温性(-40~150℃)和化学兼容性‌。

‌流量与效率‌:高精度滤袋需匹配更大过滤面积(如0.25~5.52㎡)以平衡流量和压降‌。

‌注‌:实际应用中,需结合介质特性(如颗粒浓度、粘度)和维护周期(通过压差监测更换滤袋)选择合适精度‌。

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