袋式过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCDS
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可更换,可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,焊接连接
  • 加工定制
  • 样式
  • 袋式,滤网,立式,滤袋,篮式,网式
  • 用途
  • 脱水,药液过滤,固液分离,水过滤,油水分离
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,防水,耐酸,耐高温
  • 原理
  • 加压过滤
袋式过滤器企业商机

袋式过滤器的维护与保养

滤袋更换‌:

更换滤袋前需关闭输入阀,排空内部压力至常压,防止残留液体喷溅‌。

新滤袋使用前需用预湿液(如过滤介质)浸泡,提升亲水性与过滤效率‌。

设备清洗:

清洗时断电操作,避免湿手接触电源插头或设备部件‌。

定期反向冲洗滤袋,去除表面杂质,延长使用寿命‌。

部件维护:

每周检查密封件、快开机构及活动部件润滑情况,防止密封失效或机械卡顿‌。

袋式过滤器的应用场景有哪些?黑龙江高精度袋式过滤器报价

停机时排空筒体液体,避免滤袋受潮板结或滋生细菌‌。


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高湿度或粘性粉尘如何影响过滤效率?

滤袋材质性能衰减‌

长期接触高湿度或腐蚀性介质(如酸性气体)会导致滤袋纤维水解、收缩或脆化,孔隙结构变形,过滤精度下降‌。

粘性粉尘中的化学物质可能腐蚀滤袋覆膜层(如P84覆膜滤袋),导致微孔破损,粉尘穿透率上升‌。

过滤风速与运行参数失衡‌

高湿度或粘性粉尘工况下,若仍采用常规过滤风速(如‌1.0~1.5 m/min‌),会导致粉尘穿透率增加,需降低风速至‌0.6~0.8 m/min‌以减少滤袋负荷‌。

系统压差因粉尘粘附而异常升高(如超过‌2.0 kPa‌),若未及时调整清灰周期,可能引发滤袋破损或漏风,进一步降低效率‌。

安徽精密过滤袋式过滤器定制厂家定制袋式过滤器。

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袋式过滤器的维护保养方法?

日常维护操作‌

压力监测与调节‌

定期检查过滤器压力,当压力超过 ‌0.4MPa‌ 时需停机清理滤渣,避免滤袋破裂‌。

通过回流阀将工作压力控制在 ‌0.1~0.3MPa‌ 范围内,保护滤袋和密封结构‌。


‌滤袋检查与更换‌

观察滤袋磨损、堵塞或破损情况,发现异常需立即更换‌。

清洗滤袋时,使用温水或中性清洗剂浸泡,避免硬刷刮擦,晾干后备用‌。

密封性维护‌

定期检查 ‌O型密封圈‌ 是否变形或开裂,及时更换以保证密封性‌。

清理密封槽杂质,确保密封面平整无损伤‌。

袋式过滤器定义

定义‌:

袋式过滤器是一种通过滤袋实现固液或气固分离的过滤设备,具有结构紧凑、操作灵活、过滤效率高、密闭性强等特点。其原理是利用滤袋的微孔拦截液体或气体中的颗粒物,使清洁介质通过,广泛应用于工业净化场景‌。


功能特点‌:


‌固液分离‌:通过滤袋拦截液体中的固体颗粒,提升液体纯净度‌。

‌气固分离‌:用于气体除尘,可去除1μm以下微粒,效率达99.9%以上‌。

‌多用途适配‌:支持不同材质(如不锈钢、聚丙烯)和滤袋规格,适应高温、高粘度介质‌。


袋式过滤器的基本概念。

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清灰后如何测试过滤效率?

外观与密封性检查‌

滤袋安装检查‌

确认滤袋无扭曲、折叠或破损,缝合处无开裂‌。

检查滤袋与花板密封性,避免未过滤气体泄漏‌。

设备密封性验证‌

使用气密性测试设备施加气压(如0.5 MPa),检测滤袋是否存在泄漏‌。


压差监测‌

初始压差记录‌

清灰后启动设备,记录进出口压差值(正常范围通常为 ‌0.5~1.5 kPa‌)‌。


持续压差监控‌

运行初期每 ‌30分钟‌ 记录一次压差,若压差持续升高需排查滤袋堵塞或清灰系统故障‌。

如何选择合适的滤袋型号?鞍山高精度袋式过滤器厂家

袋式过滤器滤袋孔径的选择。黑龙江高精度袋式过滤器报价

袋式过滤器型号以及参数

按滤袋规格划分‌


一号袋:Ø180×450mm(流量5.0-10 T)‌

二号袋:Ø180×810mm(流量10.0-20 T)‌

三号袋:Ø105×250mm 或 Ø108×230mm‌

四号袋:Ø105×410mm 或 Ø108×380mm‌

五号袋:Ø150×500mm‌

按安装方式划分‌

卡箍型:如ф230×430×1袋(1.5寸口径,流量5.0-10 T)‌

法兰型:如ф550×810×5袋(DN100口径,流量140-160 T)


应用场景与选型建议

‌液体过滤‌:优先选择WS系列或单袋式不锈钢型号,关注流量和耐腐蚀性‌

‌气体净化‌:选用中效袋式过滤器(如F5-F9效率),适用于中央空调系统‌

‌高精度需求‌:FL系列(0.1μm)或GFDL系列(可定制1-1200μm)‌

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