以气动高压注油器[2]为例,讲解注油机的工作原理。1)注油泵上端部分为空气泵,由压缩空气进入配气室通过滑块滑阀气流换向装置,使空气进入气缸活塞上端或活塞下端,达到活塞在一定行程内自动换向进气和排气活塞作往复的运动。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的动力来源于空气泵,二者连接杆连接与空气泵同步作往复运动。柱塞泵内有二个单向阀,一个在柱塞泵的进油口,是套在提料杆端部排油口是一个钢球阀门,用锥面线性密封,它们的工作是与注油泵同步往复工作着,当柱塞杆向上运动时,钢球阀门关闭,插入筒底进油套在筒内活塞环向油面挤压下已充满油料,在提料杆连接着的提料板将油料向上提,油料就推开四脚阀门向下关闭,泵内油料受柱塞杆挤压又打开钢球阀门再次排油,这样注油泵只要上下往复运动,均得到排油作用。2)贮油筒内装有密封活塞环,使筒内油料由弹簧压力作用下,将活塞压向油面,能隔离污染保持油料清洁,同时能借助输送泵口油脂充分吸收。3)注油***是注油泵操作过程中的工具,将泵排出的高压油料连接高压橡胶管输送到***,由***的喷咀直接与需要的注油点接吻,扣动板机就把油料注入所需的部位。黑龙江冲击钻注油机代理。黑龙江减震注油机直供
注油机综上所述,本实用新型的有益效果为:1.采用了具有压合组件和注油组件的技术,从而能够产生同时完成压合和注油的工作,减少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有红外感应器的定位组件的技术,从而能够产生同时对两个调光电机进行压合注油和齿轮注油或者只进行其中一项注油工作的效果;3.采用了具有安全光栅和防护玻璃的安全防护组件的技术,从而能够提高注油机的安全性能的效果。附图说明图1是现有技术的整体结构示意图。图2是本实施例的整体结构示意图。图3是图2中a部分的局部放大示意图。图4是图2中b部分的局部放大示意图。通过采用上述技术方案,储料仓的内部可以放置调光电机和小齿轮,便于工作人员使用,提高工作效率;两个控制开关同时按下才会启动设备,提高设备的安全性能。进一步的,所述工作台上还设置有安全防护组件,所述安全防护组件包括防护玻璃以及安全光栅,所述工作台上方固定连接所述防护玻璃,所述储料仓的两端分别设置安全光栅的输入端和输出端,所述安全光栅与所述防护玻璃固定连接。通过采用上述技术方案,安全光栅之间感应到有遮挡时,会立刻停止设备的所有的工作,安全光栅与防护玻璃之间的配合进一步提高了装置的安全性能。充电钻注油机黑龙江手持注油机代理。
注油机是一种专门用于工业设备润滑的机器,它能够自动完成润滑任务,提高设备的运行效率和寿命。我们公司的注油机采用了先进的技术,具有以下特点:1.高效节能:我们的注油机采用了先进的节能技术,能够在保证设备润滑的前提下,比较大限度地减少能源的消耗,降低企业的运营成本。2.智能控制:我们的注油机采用了智能控制系统,能够根据设备的工作状态和润滑需求,自动调整润滑周期和润滑量,确保设备的正常运行。3.稳定可靠:我们的注油机采用了***的材料和零部件,经过严格的质量检测和测试,确保机器的稳定性和可靠性,能够长时间稳定运行。4.易于维护:我们的注油机采用了模块化设计,方便用户进行维护和更换零部件,减少维护成本和时间。我们的注油机广泛应用于各种工业设备的润滑,包括机床、冶金设备、化工设备、食品机械等。我们的产品不仅能够提高设备的运行效率和寿命,还能够降低企业的运营成本,提高企业的竞争力。如果您正在寻找一款高效节能、智能稳定、易于维护的注油机,我们的产品将是您的*****。我们的注油机将为您的企业带来更高的效益和更长的寿命,让您的企业更具竞争力。
【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油,具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中,必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油,保障车辆各部动作灵活、可靠,每辆车共有7个注油孔及若干圆销,分布于车上、车下各部位。现有注油方式,作业人员需反复上下车辆,不断挤压手柄,造成注油速度慢,人员劳动强度大,作业效率低。现有的注油方式,采用传统的手持式注油,以人力作为动力,靠杠杆施加压力,通过千斤顶等一系列的机械系统,对人工施加的压力进行放大处理,从而达到10MPa左右的出油压力。每个注油孔注油时,注油压力不足,需人力多次挤压,达到出油目的,作业效率低,劳动强度大。现有手持式注油,容量为600ml,每次作业时,需多次更换油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于:如何解决油注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:移动式油脂注油机,包括底座、油桶、吸油泵及压油板;所述油桶设置在底座的顶部中心处;所述压油板设置在油桶的内部,所述压油板的顶部连接有活动组件;所述活动组件的固定端固定在底座上。江苏打磨机注油机代理。
注油机推荐地,所述底座上安装有用于将油桶从压油板下抽离的滑动组件,所述油桶放置在滑动组件上。推荐地,所述滑动组件包括开设在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑块;所述滑块与滑槽滑动配合。在油桶内的油脂用完后,将滑块从滑槽中抽出,并带着油桶从压油板的下方抽离,在进行油桶的更换,或重新添加油脂,提高了更换的便捷性,避免难以从压油板下直接拿出油桶。推荐地,所述滑块上还设置有防护固定网。用以固定油桶的位置,防止其在工作时发生位置偏移。推荐地,所述底座的底部安装有万向轮。便于移动该注油机。与现有技术相比。油脂进入到与吸油泵连接的排油管内部,并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内,***从与出油管连接的注油喷头处喷出,进行注油;其中,注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供,无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工作效率高;而且油桶的储油量远大于注油***的储油量,能长时间供应注油,降低油脂的更换频率,减少油脂污染,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善;气缸除了提供压油板下压的动力外,在气缸带动压油板上升时,即可更换油桶,提高油桶更换的的便捷性。黑龙江汽车注油机代理。吉林电动工具注油机电话
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每个注油孔注油时,注油压力不足,需人力多次挤压,达到出油目的,作业效率低,劳动强度大。现有手持式注油***,容量为600ml,每次作业时,需多次更换油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于:如何解决油***注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:移动式油脂注油机,包括底座、油桶、吸油泵及压油板;所述油桶设置在底座的顶部中心处;所述压油板设置在油桶的内部,所述压油板的顶部连接有活动组件;所述活动组件的固定端固定在底座上。【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油,具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中,必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油,保障车辆各部动作灵活、可靠,每辆车共有7个注油孔及若干圆销,分布于车上、车下各部位。现有注油方式,作业人员需反复上下车辆,不断挤压手柄,造成注油速度慢,人员劳动强度大,作业效率低。现有的注油方式,采用传统的手持式注油***,以人力作为动力,靠杠杆施加压力,通过千斤顶等一系列的机械系统,对人工施加的压力进行放大处理,从而达到10MPa左右的出油压力。黑龙江减震注油机直供
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