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跑粉损失过多，**影响成品的得率，一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况，应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关，某些物料可根据需要增加第二级除尘。离心喷头转速太低，蒸发量太低主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。滨湖区定制离心喷雾干燥设备销售电话

离心式喷雾干燥系统的工作原理：与压力式喷雾干燥系统不同的是，它使用离心圆盘雾化器。离心圆盘雾化器安装在喷雾塔的上部，泥浆泵把需要干燥的泥浆，送入位于塔顶有一定高度的高位槽内，泥浆在重力作用下，从高位槽经出浆管自然流入塔内离心圆盘雾化器的中心，离心圆盘在电机带动下以4000～20000r/min的速度高速旋转。泥浆在经过离心圆盘上的槽道或喷孔向边缘流动时，获得很高的切向线速度，一经离开离心圆盘，立即被空气摩擦、撕裂，雾化成泥浆微滴。南通附近离心喷雾干燥设备供应商干燥废气由位于锥体下部的抽风口抽出，经收尘器回收细小的粉料，经过净化的气体由排风机排人大气。

避免被喷物料向上翻。锥型喷盘是一组喷嘴装在离心盘内，避免中心形成负压，导致物料易黏顶壁。喷盘和喷嘴的材料均用不锈钢制造，轴和离心盘加工要求精度为二级，加工及安装时要求做动平衡试验，否则如果重量不平衡，则产生振动较大，轴承容易损坏。热风盘热风进塔后分配不均匀是造成塔内局部贴壁的主要原因。除部分热风从塔顶外风道固定均布的方形进风口进入塔内之外，大部分的热风是从热风盘(即内风道)通过风向调节板进入塔内。风向调节板向下倾斜的角度可调节，进入塔内的热风风向与喷盘甩出的料液方向可以相同，也可以相反。

从空气加热器排出的热风，经热风管道送入位于塔顶的热风分布室，以顺流方式与泥浆微滴接触，把泥浆干燥成适合干压成型的粉料，落于喷雾塔的锥体下部。干燥废气由位于锥体下部的抽风口抽出，经收尘器回收细小的粉料，经过净化的气体由排风机排人大气。离心式喷雾干燥器的特点基本是由雾化器的特点决定的 [3]：(1)离心式喷雾干燥不需要严格的过滤设备，料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道；(2)可以适应较高黏度的料液(与压力式喷雾干燥相比)；离心式喷雾干燥系统的工作原理：与压力式喷雾干燥系统不同的是，它使用离心圆盘雾化器。

3.防止空气携带杂质进入产品；4.配置温度、压力指示纪录仪装置，便于检查生产运转；5.具有高回收率的粉尘回收装置；6.应迅速出粉冷却，以提高溶解度、速溶性；7.干燥室内温度及排风温度，不允许超过100℃，保证安全与质量；8.喷雾时浓奶液滴与热空气均匀接触，提高热效率；9.对粘度物质尽量减少粘壁现象。以大豆的喷雾干燥操作为例：大豆在喷雾干燥前，必需进行清洗和去皮，并削减脂肪等非蛋白质成份，从而浓缩出大豆中**有营养的成份，经过这样浓缩后的大豆才能进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤：首先，液体产品被输入雾化器中，雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化，从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。离心喷雾干燥设备主要有喷雾室、喷雾机(包括喷盘)和热风盘等。江苏附近离心喷雾干燥设备保养

5产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。滨湖区定制离心喷雾干燥设备销售电话

9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。11、当控氧仪氧气浓度达到21%后，可开检查门，并清理物料。12、关闭电源及氮气各个分流阀。 [2]滨湖区定制离心喷雾干燥设备销售电话

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